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回流焊生產(chǎn)異?？焖偬幚恚荷虾Ｍ柕默F(xiàn)場(chǎng)排查思路
LED 工廠在回流焊生產(chǎn)中，常會(huì)遇到 “焊錫珠、元件偏移、假焊” 三類高頻異常，若按 “逐一替換部件” 的盲目排查法，往往耗時(shí)數(shù)小時(shí)仍找不到原因，嚴(yán)重影響產(chǎn)能。上海桐爾的技術(shù)團(tuán)隊(duì)基于 100 + 現(xiàn)場(chǎng)排查經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出 “先看現(xiàn)象、再查參數(shù)、***定原因” 的務(wù)實(shí)思路，幫助工廠平均 1 小時(shí)內(nèi)解決異常，減少停產(chǎn)損失。
遇到 “焊錫珠” 異常（燈珠周邊出現(xiàn)直徑＜0.1mm 的小焊球），先從 “預(yù)熱段” 和 “焊膏” 兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)排查。第一步觀察焊錫珠的分布：若集中在燈珠引腳附近，多是預(yù)熱不足導(dǎo)致助焊劑揮發(fā)不充分 —— 用溫度記錄儀查預(yù)熱段實(shí)際溫度，若 120-150℃的保溫時(shí)間不足 50 秒（標(biāo)準(zhǔn)應(yīng) 60-80 秒），需延長(zhǎng)保溫時(shí)間（比如從 50 秒調(diào)至 70 秒）；上海桐爾曾幫某 Mini LED 廠解決焊錫珠問(wèn)題，該廠預(yù)熱保溫時(shí)間* 40 秒，調(diào)整后焊錫珠率從 7% 降至 1.5%。第二步檢查焊膏使用：若焊膏開(kāi)封后放置超 72 小時(shí)（標(biāo)準(zhǔn) 48 小時(shí)內(nèi)用完），或攪拌不充分（未達(dá)到 5 分鐘），會(huì)導(dǎo)致焊粉團(tuán)聚，形成焊錫珠，此時(shí)需更換新焊膏并按要求攪拌。另外，若焊膏涂抹過(guò)厚（超過(guò) 0.12mm），也會(huì)擠出多余焊錫形成焊珠，需調(diào)整鋼網(wǎng)厚度（從 0.15mm 換成 0.12mm）。
處理 “元件偏移”（燈珠偏離焊盤中心＞0.1mm），重點(diǎn)排查 “傳送帶速度” 和 “熱風(fēng)強(qiáng)度”。先看傳送帶速度：若速度過(guò)快（比如設(shè)定 1.5m/min，遠(yuǎn)超 1.2m/min 的上限），元件還未完全定位就被帶入下一溫區(qū)，易受氣流影響偏移，需降至 1.0-1.2m/min；某 LED 吸頂燈廠曾將速度設(shè)為 1.6m/min，元件偏移率達(dá) 6%，調(diào)整后降至 0.8%。再查熱風(fēng)強(qiáng)度：全熱風(fēng)設(shè)備的氣流速度若超 3.5m/s（標(biāo)準(zhǔn) 2.5-3m/s），會(huì)吹動(dòng)小尺寸元件（如 0402 燈珠），需調(diào)低風(fēng)機(jī)功率（比如從 80% 調(diào)至 60%）；若用紅外熱風(fēng)設(shè)備，可適當(dāng)增加紅外加熱比例（從 50% 調(diào)至 60%），減少熱風(fēng)對(duì)元件的沖擊力。此外，若焊盤上焊膏涂抹不均（一邊多一邊少），也會(huì)導(dǎo)致元件偏移，需檢查鋼網(wǎng)是否對(duì)齊焊盤，必要時(shí)重新制作鋼網(wǎng)。
解決 “假焊” 問(wèn)題（燈珠引腳與焊盤未充分結(jié)合，用鑷子輕撥即脫落），**排查 “回流段溫度” 和 “焊盤清潔度”。第一步用溫度記錄儀查回流段峰值溫度：若峰值溫度低于焊膏熔點(diǎn) + 20℃（比如 Sn63/Pb37 焊膏熔點(diǎn) 183℃，峰值溫度需 210-230℃），焊錫未完全熔融，需提高峰值溫度（比如從 200℃調(diào)至 220℃）；上海桐爾曾服務(wù)某 LED 路燈廠，該廠峰值溫度* 195℃，假焊率 12%，調(diào)整后降至 1.8%。第二步檢查焊盤清潔度：若 PCB 板存放時(shí)受潮（濕度超 60%），或焊盤有氧化層（表面發(fā)暗），會(huì)影響焊錫潤(rùn)濕，需將 PCB 板放入 80℃烤箱烘干 2 小時(shí)，或用酒精擦拭焊盤去除氧化層。另外，若回流段停留時(shí)間過(guò)短（少于 30 秒），焊錫未充分流動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致假焊，需延長(zhǎng)停留時(shí)間（比如從 25 秒調(diào)至 35 秒）。
這些異常處理思路的**是 “針對(duì)性排查”，避免盲目操作 —— 上海桐爾建議工廠建立 “異常記錄臺(tái)賬”，每次出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)記錄現(xiàn)象、排查步驟、解決方法，下次遇到同類問(wèn)題可直接復(fù)用，進(jìn)一步縮短處理時(shí)間，保障產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)鍵詞
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