唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司2025-09-02

改性醇真空清洗機(jī)的真空泵（多為無油渦旋式或干式）出現(xiàn)漏油，會導(dǎo)致真空度下降、溶劑污染，甚至引發(fā)設(shè)備故障，需按 “停機(jī)排查 - 定位漏點(diǎn) - 修復(fù)處理 - 測試驗(yàn)證” 流程解決。首先，緊急停機(jī)與安全準(zhǔn)備：關(guān)閉真空泵電源，切斷與清洗系統(tǒng)的連接，防止漏油污染改性醇；在漏油區(qū)域放置接油盤，避免油污擴(kuò)散，操作人員佩戴耐油手套、護(hù)目鏡，準(zhǔn)備工具（扳手、密封膠、備件）。其次，漏點(diǎn)排查：常見漏點(diǎn)包括真空泵密封膠圈老化、軸承端蓋松動、油箱焊縫裂紋、油管接頭松動。先觀察真空泵外部，若油箱底部、端蓋處有明顯油跡，需拆卸端蓋檢查密封膠圈（通常為丁腈橡膠材質(zhì)），若膠圈出現(xiàn)裂紋、變形，可確認(rèn)漏點(diǎn)；若油管接頭處漏油，檢查接頭螺栓是否松動，或油管是否破損；若焊縫處漏油，需用肥皂水涂抹，通入少量壓縮空氣（0.1MPa），觀察是否有氣泡，定位裂紋位置。再者，針對性修復(fù)：若為密封膠圈老化，更換同型號新膠圈，安裝前在膠圈表面涂抹少量真空泵油，增強(qiáng)密封性；若為螺栓松動，用扭矩扳手按規(guī)定力矩（如 M6 螺栓 5-8N?m）重新緊固，避免過度緊固導(dǎo)致端蓋變形；若為油管破損，更換新油管（材質(zhì)需耐溶劑腐蝕，如氟橡膠管），接頭處纏繞生料帶（耐油型）；若為焊縫裂紋，輕微裂紋可采用氬弧焊修復(fù)（不銹鋼真空泵），嚴(yán)重裂紋需聯(lián)系廠家更換真空泵殼體。修復(fù)后測試：重新安裝真空泵，注入新的真空泵油（油位至油窗 1/2-2/3 處），空載運(yùn)行 10-15 分鐘，觀察是否仍有漏油；接入設(shè)備測試真空度，確保能達(dá)到 - 0.095MPa，保壓 1 小時壓降≤0.005MPa，確認(rèn)無泄漏后再正常使用。日常維護(hù)中，每月檢查真空泵油位、油質(zhì)，每 1000 小時更換真空泵油，延長密封件壽命，減少漏油風(fēng)險。

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