唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司2025-09-02

改性醇真空清洗機應(yīng)急斷電（如突發(fā)停電、跳閘）后，需按 “安全排查 - 狀態(tài)恢復(fù) - 分步重啟” 流程操作，避免設(shè)備損壞或工件污染，具體步驟如下。首先，斷電后安全排查：切斷設(shè)備總電源開關(guān)（即使已斷電），防止恢復(fù)供電時設(shè)備突然啟動；檢查清洗槽內(nèi)工件狀態(tài)，若處于清洗 / 漂洗階段，槽內(nèi)充滿溶劑，需等待設(shè)備冷卻至室溫（約 30 分鐘），避免高溫溶劑燙傷；觀察設(shè)備外觀是否有損壞（如管道破裂、部件移位），電氣線路是否有燒焦痕跡，若發(fā)現(xiàn)明顯故障，禁止重啟，需先維修。其次，狀態(tài)恢復(fù)：若清洗槽內(nèi)有工件，緩慢打開真空破閥，使槽內(nèi)恢復(fù)常壓，取出工件，用純改性醇沖洗表面殘留溶劑，放置在干燥通風(fēng)處，易生銹工件（如碳鋼）立即進行臨時防銹處理（涂抹防銹油）；排空清洗槽、管道內(nèi)的殘留溶劑，清理槽內(nèi)雜質(zhì)（如金屬碎屑、膠屑）；檢查溶劑儲存罐液位，若液位過低，補充新溶劑至標準液位（罐容積的 50%-80%）。再者，分步重啟：第一步，閉合總電源開關(guān)，檢查電氣控制柜內(nèi)指示燈是否正常（電源燈亮、故障燈滅），若故障燈亮，排查故障原因（如過載、短路），解決后再繼續(xù)；第二步，啟動真空泵空載運行 5-10 分鐘，檢測真空度是否能達到 - 0.09MPa 以上，無異常后關(guān)閉真空泵；第三步，啟動加熱系統(tǒng)，測試加熱管是否正常升溫（10 分鐘內(nèi)溫度升高 5-8℃），同時檢查溫控器是否靈敏；第四步，啟動超聲波系統(tǒng)，聽運行聲音是否均勻無雜音，用手觸摸清洗槽壁是否有振動感；第五步，注入溶劑，放入標準工件進行試清洗，測試清洗效果（油污去除率≥98%）、工件質(zhì)量（無腐蝕、無殘留），確認無異常后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。重啟過程中需嚴格遵循操作規(guī)范，禁止跳過安全排查步驟，確保設(shè)備與人員安全。

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