常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司2025-07-28

鍍鉻后的模具鋼板表面硬度會有明顯提升，但其基體硬度并不會發(fā)生改變，這種硬度變化主要體現(xiàn)在表面層。未鍍鉻的模具鋼板，其表面硬度通常在 HV200-300 之間，而鍍鉻層的硬度可達(dá) HV800-1200，相當(dāng)于洛氏硬度 HRC60-70，這個硬度接近高碳鋼淬火后的硬度。這是因?yàn)殂t層結(jié)晶致密，內(nèi)部原子排列緊密，形成了堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)，就像在鋼板表面覆蓋了一層 “硬質(zhì)合金膜”。? 這種高硬度的表面能帶來出色的耐磨性。在模具使用過程中，當(dāng)工件與模具表面接觸并發(fā)生相對滑動時，鍍鉻層能抵抗磨損，比如在連續(xù)沖壓作業(yè)中，鍍鉻后的模具表面不易出現(xiàn)磨痕，而未鍍鉻的模具很快就會因磨損導(dǎo)致尺寸精度下降。但需要注意的是，這種硬度提升*局限于表面的鉻層，鋼板基體的硬度依然保持不變，也就是說，如果模具受到過大的整體沖擊力，鋼板基體可能會發(fā)生變形，而表面鉻層由于硬度高、脆性大，可能會出現(xiàn)裂紋。? 另外，鍍鉻層的硬度也會因工藝參數(shù)不同而有所差異。當(dāng)鍍鉻液溫度較低（50℃左右）、電流密度較高時，得到的鉻層硬度更高，可達(dá) HV1000 以上；若溫度升高、電流密度降低，鉻層硬度會略有下降，但韌性會提高。生產(chǎn)中會根據(jù)模具的使用需求調(diào)整工藝，對于需要高耐磨性的模具，選擇高硬度鉻層；對于可能承受輕微沖擊的模具，則適當(dāng)降低硬度以提高韌性?？傮w來說，鍍鉻主要是通過提高表面硬度來增強(qiáng)模具的耐磨性能，而模具整體的承載能力仍由基體硬度決定。

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