常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司2025-08-18

模具鋼板做噴砂拋丸的時(shí)間受多種因素影響，從幾十分鐘到幾小時(shí)不等，主要取決于鋼板尺寸、表面初始狀態(tài)、處理要求和設(shè)備類型。從鋼板尺寸來(lái)看，小型模具鋼板（如 300mm×300mm×50mm）若表面*需輕度清理，用小型噴砂設(shè)備處理，15 - 30 分鐘即可完成；大型模具鋼板（如 2000mm×1000mm×200mm）或帶有復(fù)雜型腔、深孔的模具，需要調(diào)整噴射角度和位置，處理時(shí)間可能延長(zhǎng)至 2 - 4 小時(shí)，尤其是深孔內(nèi)部，需多次調(diào)整噴頭位置才能確保清理徹底。? 表面初始狀態(tài)對(duì)時(shí)間影響***。若模具鋼板表面*輕微氧化，無(wú)明顯銹跡和油污，處理速度較快，比如新出廠的模具鋼，*需去除表面輕微氧化皮，1 平方米面積約 10 - 15 分鐘；若表面有厚氧化皮（如鍛造后的模具鋼）或嚴(yán)重銹跡（如長(zhǎng)期露天存放的鋼板），需要先用粗磨料預(yù)處理，再用細(xì)磨料細(xì)化表面，時(shí)間會(huì)增加 50% - 100%，1 平方米面積可能需要 20 - 30 分鐘。? 處理要求不同，時(shí)間也會(huì)差異。若*需表面清理，無(wú)需嚴(yán)格控制粗糙度，處理速度較快；若要求精細(xì)控制粗糙度（如 Ra2.0μm±0.2μm），則需要多次調(diào)整磨料和參數(shù)，中途還要用粗糙度儀檢測(cè)，時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。比如用于精密模具的鋼板，需達(dá)到 Ra1.6μm 的粗糙度，處理過(guò)程中每 30 分鐘檢測(cè)一次，整體時(shí)間比普通處理多 20% - 30%。? 設(shè)備類型也會(huì)影響效率。自動(dòng)化噴砂拋丸生產(chǎn)線能通過(guò)機(jī)械臂自動(dòng)調(diào)整噴射角度和速度，處理 1 平方米模具鋼*需 5 - 8 分鐘，適合批量生產(chǎn)；手動(dòng)噴砂設(shè)備則依賴人工操作，效率較低，1 平方米需要 15 - 20 分鐘。實(shí)際加工中，廠家會(huì)根據(jù)鋼板情況和訂單需求，預(yù)估處理時(shí)間，若有緊急訂單，可通過(guò)增加設(shè)備或調(diào)整工序縮短時(shí)間，但需確保處理質(zhì)量不受影響。

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