常州市志達(dá)不銹鋼模板有限公司2025-07-28

鍍鉻工藝對模具鋼板的尺寸影響極小，通?？梢钥刂圃谖⒚准墑e，不會影響模具的正常使用。這是因為鍍鉻層的厚度較薄，即使是較厚的鉻層，也*為幾十微米，而模具鋼板的厚度一般在幾毫米到幾十毫米，相比之下，鉻層厚度對整體尺寸的影響幾乎可以忽略不計。比如一塊 10 毫米厚的模具鋼板，鍍鉻后厚度增加 0.05 毫米，為原厚度的 0.5%，這種變化在大多數(shù)模具的裝配公差范圍內(nèi)。? 在精密模具制造中，通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，能將尺寸變化控制得更為精確。例如，用于制造手機(jī)外殼的精密沖壓模具，其尺寸公差要求在 ±0.005 毫米以內(nèi)，鍍鉻時會采用低應(yīng)力鍍鉻工藝，這種工藝能減少鉻層沉積時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免鋼板因應(yīng)力變形。同時，電鍍過程中會使用**夾具固定鋼板，防止其在電解液中發(fā)生位移，保證鉻層均勻沉積，從而減少因厚度不均導(dǎo)致的尺寸偏差。? 對于一些對尺寸精度要求極高的模具，如半導(dǎo)體封裝模具，鍍鉻后可能需要進(jìn)行一道精磨工序，去除表面 0.005-0.01 毫米的鉻層，既能保證尺寸精確，又能降低表面粗糙度。實際生產(chǎn)中，工人會在鍍鉻前測量鋼板的關(guān)鍵尺寸，根據(jù)所需鉻層厚度預(yù)留加工余量，確保鍍鉻并處理后，尺寸完全符合圖紙要求。大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，只要工藝控制得當(dāng)，鍍鉻后模具鋼板的尺寸變化可穩(wěn)定控制在 ±0.01 毫米以內(nèi)，完全能滿足絕大多數(shù)模具的使用要求。

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