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        關(guān)于熱作模具鋼的介紹

        來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-09-10

        熱作模具鋼是專門(mén)用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的金屬進(jìn)行成形加工模具的一類特種鋼。其主要應(yīng)用范圍包括壓鑄模、熱鍛模、熱擠壓模以及熱沖裁模等。這類模具在工作過(guò)程中需要反復(fù)承受熾熱金屬的加熱、高壓沖擊、急劇冷卻(如壓鑄)所產(chǎn)生的熱機(jī)械疲勞,其服役條件極為苛刻。

        為應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),熱作模具鋼必須具備一系列關(guān)鍵性能。首先,優(yōu)異的熱穩(wěn)定性(抗回火軟化能力) 是重點(diǎn),它能保證模具在持續(xù)高溫(通??蛇_(dá)600°C以上)環(huán)境下仍能保持足夠的高溫強(qiáng)度和硬度,不發(fā)生塌陷或變形。其次,良好的抗熱疲勞性能至關(guān)重要,它決定了模具在冷熱循環(huán)的反復(fù)作用下,抵抗表面龜裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展的能力,這是影響模具壽命的主要因素。此外,高的淬透性確保大尺寸模具截面性能均勻;良好的導(dǎo)熱性 有助于將型腔熱量迅速導(dǎo)出,降低熱應(yīng)力;適中的韌性 則用以抵抗意外機(jī)械沖擊;同時(shí)還需具備良好的抗熔融金屬?zèng)_蝕和抗氧化能力。

        這些性能的實(shí)現(xiàn)依賴于科學(xué)的合金化設(shè)計(jì)。熱作模具鋼通常采用中碳(約0.3%-0.5%)含量,以平衡硬度與韌性。主要合金元素包括鉻(Cr)、鎢(W)、鉬(Mo) 和 釩(V)。鉻主要提供淬透性和抗氧化性;鎢和鉬通過(guò)二次硬化效應(yīng)賦予鋼材極高的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性;釩則形成穩(wěn)定的碳化物,提高耐磨性并細(xì)化晶粒。

        國(guó)際上常見(jiàn)的牌號(hào)有美國(guó)的H13(4Cr5MoSiV1),因其綜合性能優(yōu)異而成為應(yīng)用較多的壓鑄和熱鍛模具鋼;以及H11、H10等。對(duì)于要求更高熱強(qiáng)度的場(chǎng)合,會(huì)選用鎢系熱作鋼如H21(3Cr2W8V)。

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