一、G 代碼的本質(zhì)：“標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)動(dòng)指令語(yǔ)言”數(shù)控編程的需求是 “將零件的幾何圖紙轉(zhuǎn)化為機(jī)床能理解的指令”，但不同品牌的 CNC 機(jī)床（如發(fā)那科、西門(mén)子、三菱）硬件邏輯存在差異，若直接用機(jī)床底層語(yǔ)言編程，會(huì)導(dǎo)致程序無(wú)法通用。

G 代碼正是為解決這一問(wèn)題而生的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)化代碼（遵循 ISO 標(biāo)準(zhǔn)），它屏蔽了不同機(jī)床的硬件差異，讓編程者只需關(guān)注 “加工軌跡”，無(wú)需了解機(jī)床底層驅(qū)動(dòng)邏輯 —— 例如 “G01” 在任何品牌的 CNC 機(jī)床上，都統(tǒng)一表示 “直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)”，確保程序可在不同機(jī)床間兼容（需微調(diào)輔助參數(shù)）。二、G 代碼的功能：三大類(lèi)指令覆蓋加工全流程G 代碼的指令功能?chē)@ “加工準(zhǔn)備 - 軌跡執(zhí)行 - 加工結(jié)束” 的邏輯設(shè)計(jì)，不同代碼對(duì)應(yīng)不同的運(yùn)動(dòng)或模式，可分為 3 大類(lèi)：1. 運(yùn)動(dòng)軌跡指令：直接決定零件幾何形狀這是 G 代碼的功能，負(fù)責(zé)定義 “刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)路徑”，是零件成型的關(guān)鍵，常見(jiàn)指令如下：

G 代碼代碼名稱(chēng)功能說(shuō)明應(yīng)用場(chǎng)景舉例G00快速定位刀具以機(jī)床最高速度移動(dòng)到目標(biāo)位置，不進(jìn)行切削，用于 “非加工階段的快速移動(dòng)”（如刀具從換刀位移動(dòng)到加工起點(diǎn)）。加工前，刀具從刀庫(kù)快速移動(dòng)到工件上方；加工后，刀具快速退回安全位置。G01直線(xiàn)插補(bǔ)刀具以指定的 “進(jìn)給速度”（F 代碼配合）沿直線(xiàn)從當(dāng)前位置移動(dòng)到目標(biāo)位置，用于切削加工，是加工平面、臺(tái)階、斜面的指令。加工軸類(lèi)零件的外圓（沿 Z 軸直線(xiàn)移動(dòng)）、銑削零件的平面（沿 X/Y 軸直線(xiàn)移動(dòng)）。G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)刀具以指定進(jìn)給速度，沿順時(shí)針?lè)较蜃鰣A弧運(yùn)動(dòng)（需指定圓弧半徑 R 或圓心坐標(biāo) I/K），用于加工凸圓弧、內(nèi)孔圓弧等。加工軸承內(nèi)圈的圓弧槽、零件的圓角（如手機(jī)中框的 R 角）。G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)刀具以指定進(jìn)給速度，沿逆時(shí)針?lè)较蜃鰣A弧運(yùn)動(dòng)，與 G02 對(duì)應(yīng)，用于加工凹圓弧、外圓圓弧等。加工齒輪的齒頂圓弧、模具型腔的圓弧過(guò)渡面。G04暫停指令刀具在當(dāng)前位置暫停指定時(shí)間（單位：秒或毫秒），不移動(dòng)，用于 “斷屑”（避免切屑過(guò)長(zhǎng)纏繞刀具）或 “光整加工”（讓刀具短暫停留以保證表面光潔度）。鉆深孔時(shí)，每鉆一段暫停 0.5 秒，讓切屑排出；銑削平面后暫停 1 秒，確保表面平整。2. 加工模式指令：定義機(jī)床的加工狀態(tài)這類(lèi)指令不直接控制軌跡，而是設(shè)定機(jī)床的 “加工規(guī)則”（如單位、坐標(biāo)模式），確保軌跡指令能精細(xì)執(zhí)行，常見(jiàn)指令如下：

G 代碼代碼名稱(chēng)功能說(shuō)明關(guān)鍵作用G21公制單位設(shè)定機(jī)床的長(zhǎng)度單位為 “毫米（mm）”，進(jìn)給速度單位為 “毫米 / 分鐘（mm/min）”，全球主流應(yīng)用。若不設(shè)定，機(jī)床可能默認(rèn)英制（G20），導(dǎo)致加工尺寸偏差（如指令 “10”，公制是 10mm，英制是 10 英寸）。G90坐標(biāo)模式刀具的目標(biāo)位置以 “機(jī)床原點(diǎn)或工件原點(diǎn)” 為基準(zhǔn)（固定零點(diǎn)），例如 “G90 G01 X100 Z50”，表示刀具移動(dòng)到 X=100mm、Z=50mm 的坐標(biāo)處。適合加工有固定尺寸要求的零件（如零件總長(zhǎng) 100mm），坐標(biāo)計(jì)算更直觀。G91增量坐標(biāo)模式刀具的目標(biāo)位置以 “當(dāng)前位置” 為基準(zhǔn)（相對(duì)零點(diǎn)），例如當(dāng)前在 X=50mm，指令 “G91 G01 X50”，表示刀具從當(dāng)前位置再沿 X 軸移動(dòng) 50mm（終 X=100mm）。適合加工重復(fù)結(jié)構(gòu)（如每隔 10mm 鉆一個(gè)孔），無(wú)需反復(fù)計(jì)算坐標(biāo)。G41刀具半徑左補(bǔ)償當(dāng)?shù)毒哐丶庸ぼ壽E移動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)在 “軌跡左側(cè)” 補(bǔ)償?shù)毒甙霃剑ㄈ绲毒甙霃?5mm，加工 100mm 的孔時(shí)，指令 X100，系統(tǒng)實(shí)際控制刀具中心到 X=105mm，確?？字睆綖?100mm）。避免因刀具半徑導(dǎo)致加工尺寸偏差（若不補(bǔ)償，用 5mm 半徑的刀具加工 100mm 孔，實(shí)際孔直徑會(huì)是 110mm）。G40刀具半徑補(bǔ)償取消關(guān)閉刀具半徑補(bǔ)償功能，通常在加工結(jié)束后、刀具退回安全位置時(shí)使用，避免后續(xù)移動(dòng)時(shí)誤補(bǔ)償。防止刀具在非加工階段因補(bǔ)償導(dǎo)致碰撞（如退刀時(shí)誤補(bǔ)償，刀具撞到工件）。3. 輔助功能指令：配合加工的輔助動(dòng)作這類(lèi)指令關(guān)聯(lián)機(jī)床的 “非運(yùn)動(dòng)類(lèi)輔助設(shè)備”，確保加工過(guò)程順暢（如冷卻液、主軸狀態(tài)），雖部分功能也可用 M 代碼實(shí)現(xiàn)，但 G 代碼更側(cè)重 “模式設(shè)定”，常見(jiàn)指令如下：

G 代碼代碼名稱(chēng)功能說(shuō)明應(yīng)用場(chǎng)景G71外圓粗車(chē)循環(huán)針對(duì)軸類(lèi)零件的外圓，自動(dòng)重復(fù) “吃刀 - 進(jìn)給 - 退刀” 動(dòng)作，完成粗加工（只需設(shè)定終尺寸、吃刀深度，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算加工次數(shù)）。替代手動(dòng)編寫(xiě)多段 G01 指令，大幅簡(jiǎn)化粗加工程序（如加工直徑 50mm 的軸，從直徑 80mm 粗車(chē)到 55mm，G71 可自動(dòng)完成多次吃刀）。G81鉆孔循環(huán)自動(dòng)完成 “快速接近工件 - 進(jìn)給鉆孔 - 快速退回” 的完整鉆孔動(dòng)作（只需設(shè)定鉆孔深度、進(jìn)給速度）。批量鉆孔時(shí)，無(wú)需反復(fù)編寫(xiě) G00（快速移動(dòng)）和 G01（進(jìn)給鉆孔）指令，提升編程效率。三、G 代碼的使用邏輯：“指令組合 + 順序執(zhí)行”實(shí)際數(shù)控程序中，G 代碼并非單獨(dú)使用，而是按 “加工流程” 組合成指令段，CNC 系統(tǒng)按順序逐段執(zhí)行，例如一段簡(jiǎn)單的 “軸類(lèi)零件外圓加工” 程序：

plaintextO0001 (程序號(hào)：軸類(lèi)加工)

G21 G90 G40 G80 (初始化：公制、坐標(biāo)、取消補(bǔ)償、取消循環(huán))

T0101 (選擇1號(hào)外圓刀，調(diào)用1號(hào)刀補(bǔ)參數(shù))

S1500 M03 (主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1500r/min)

G00 X52 Z2 (快速移動(dòng)到加工起點(diǎn)：X52mm，Z2mm)

G01 Z-50 F100 (直線(xiàn)插補(bǔ)：沿Z軸加工到-50mm，進(jìn)給100mm/min)

G00 X100 Z100 (快速退回安全位置)

M30 (程序結(jié)束，復(fù)位)

上述程序中，G 代碼的組合邏輯為：先初始化加工模式（G21/G90）→ 快速定位到加工起點(diǎn)（G00）→ 執(zhí)行切削軌跡（G01）→ 退回安全位置（G00），每一步 G 代碼都服務(wù)于 “精細(xì)、高效加工” 的目標(biāo)。總結(jié)：G 代碼的價(jià)值G 代碼是連接 “零件圖紙” 與 “機(jī)床動(dòng)作” 的橋梁，其價(jià)值在于：

標(biāo)準(zhǔn)化：統(tǒng)一不同機(jī)床的指令邏輯，實(shí)現(xiàn)程序通用；精細(xì)化：通過(guò)軌跡與模式指令，確保加工精度（如微米級(jí)定位）；高效化：通過(guò)循環(huán)指令（如 G71/G81）簡(jiǎn)化編程，減少重復(fù)代碼；靈活化：通過(guò)坐標(biāo)模式（G90/G91）、補(bǔ)償功能（G41），適配不同加工需求。

可以說(shuō)，沒(méi)有 G 代碼，數(shù)控編程就無(wú)法實(shí)現(xiàn) “數(shù)字化控制”，CNC 機(jī)床也無(wú)法精細(xì)完成復(fù)雜零件的加工。編輯分享舉例說(shuō)明G代碼中的運(yùn)動(dòng)軌跡指令。M代碼與G代碼有什么區(qū)別？如何學(xué)習(xí)掌握數(shù)控編程中的G代碼？

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