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樹(shù)脂基復(fù)合材料成型工藝（四十五）
4.增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑技術(shù)
增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑工藝（Reinforced Reaction Injection Molding, RRIM）是利用高壓沖擊來(lái)混合兩種單體物料及短纖維增強(qiáng)材料，并將其注射到模腔內(nèi)，經(jīng)快速固化反應(yīng)形成制品的一種成型方法。如果不用增強(qiáng)材料，則稱為反應(yīng)注射模塑（ReactionInjection Moling, RIM）。采用連續(xù)纖維增強(qiáng)時(shí)，稱為結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射模塑（Structure Reaction Injection Molding, SRIM）。
RRIM的原材料分樹(shù)脂體系和增強(qiáng)材料兩類：
（1）樹(shù)脂體系生產(chǎn)RRIM的樹(shù)脂應(yīng)滯如下要求：
①必須由兩種以上的單體組成；
②單體在室溫條件下能保持穩(wěn)定；
③粘度適當(dāng)，容易用泵輸送；
④單體混合后，能快速固化；
⑤固化反應(yīng)不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
應(yīng)用**多的是聚氨酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。
（2）增強(qiáng)材料 常用的增強(qiáng)材料有玻璃纖維粉、玻璃纖維和玻璃微珠。為了增加增強(qiáng)材料與樹(shù)脂的粘接強(qiáng)度，上述增強(qiáng)材料都采用增強(qiáng)偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理。
RRIM的工藝特點(diǎn)：
①產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大，可以生產(chǎn)大尺寸部件；
②成型壓力低（0.35～0.7MPa），反應(yīng)成型時(shí)，無(wú)模壓應(yīng)力，產(chǎn)品在模內(nèi)發(fā)熱量??；
③制品收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好，因加有大量填料和增強(qiáng)材料，減少了樹(shù)脂固化收縮；
④制品鑲嵌件工藝簡(jiǎn)便；
⑤制品表面質(zhì)量好，玻璃粉和玻璃微珠能提高制品耐磨性和耐熱性；
⑥生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，模具費(fèi)用低，成型周期短，制品生產(chǎn)成本低。
RRIM制品的比較大用戶是汽車工為，可做汽車保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)，**度RRIM制品可以做汽車的結(jié)構(gòu)材料、承載材料。由于其成型周期短，性能可設(shè)計(jì)，在電絕緣工程、防腐工程、機(jī)械儀表工業(yè)中代替工程塑料及高分子合金應(yīng)用。
（未完待續(xù)）
來(lái)源：上海富晨FUCHEM
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