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久一智能科技：賦能制造企業(yè)降本增效，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐
當(dāng)前，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已從 “選擇題” 變?yōu)?“必修課”，如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中實(shí)現(xiàn)降本增效、提升核心競(jìng)爭力，成為制造企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵工具，MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)憑借對(duì)生產(chǎn)全流程的精確管控能力，成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵。久一智能科技有限公司深耕智能制造領(lǐng)域多年，研發(fā)的MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，以 “降本、增效、提質(zhì)” 為關(guān)鍵目標(biāo)，為眾多制造企業(yè)提供了切實(shí)可行的數(shù)字化解決方案，推動(dòng)行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。
久一智能科技的MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在降本增效方面表現(xiàn)突出，通過精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)資源配置。在物料管理環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)計(jì)算物料需求，精確把控原材料領(lǐng)用數(shù)量，避免因過度采購導(dǎo)致的物料積壓浪費(fèi)，同時(shí)實(shí)時(shí)追蹤物料使用情況，減少物料損耗，幫助企業(yè)將原材料成本降低 8%-12%。在人工管理上，MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可自動(dòng)分配生產(chǎn)任務(wù)，明確各崗位工作內(nèi)容與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，避免人工調(diào)度的混亂與低效，提升人均生產(chǎn)效率，充分體現(xiàn)MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)企業(yè)成本管控的重要作用。
在綠色制造趨勢(shì)下，久一智能科技的MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還具備卓著的節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的能源消耗數(shù)據(jù)，如電力、水資源、天然氣等，通過數(shù)據(jù)分析識(shí)別能源浪費(fèi)環(huán)節(jié)，并生成節(jié)能優(yōu)化建議。例如，針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的空轉(zhuǎn)問題，系統(tǒng)可自動(dòng)提醒操作人員及時(shí)關(guān)停；根據(jù)生產(chǎn)峰谷電價(jià)差異，智能調(diào)整高能耗工序的生產(chǎn)時(shí)段，幫助企業(yè)降低能源成本。
全周期服務(wù)保障是久一智能科技MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢(shì)。為確保系統(tǒng)順利落地與長期穩(wěn)定運(yùn)行，公司組建了專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提供從前期需求調(diào)研、方案定制，到中期系統(tǒng)部署、人員培訓(xùn)，再到后期運(yùn)維支持、系統(tǒng)升級(jí)的全流程服務(wù)。在系統(tǒng)上線初期，服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)深入企業(yè)車間，手把手指導(dǎo)操作人員使用MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，確保員工快速掌握系統(tǒng)功能；在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，團(tuán)隊(duì) 24 小時(shí)響應(yīng)運(yùn)維需求，及時(shí)解決系統(tǒng)故障，保障生產(chǎn)不中斷。這種 “技術(shù) + 服務(wù)” 的模式，讓企業(yè)在引入MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)時(shí)無后顧之憂，更能專注于生產(chǎn)管理提升。
如今，MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)已成為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的 “標(biāo)配”。久一智能科技有限公司始終以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，不斷優(yōu)化MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能與性能，針對(duì)新能源等新興制造領(lǐng)域，持續(xù)研發(fā)適配性更強(qiáng)的解決方案。未來，久一智能科技將繼續(xù)以MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)為關(guān)鍵，攜手更多制造企業(yè)突破數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點(diǎn)，共同推動(dòng)我國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，在全球智能制造領(lǐng)域占據(jù)更重要的位置。
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