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沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型...

沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導致的,咱們只需調整定位即可. 二:規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導致的,咱們只需調整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 華諾機械重信譽、守合...

冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個子零件模具的設計，如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術的發(fā)展，在國外，它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術中，據(jù)統(tǒng)計，大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。 1.在一些特殊的應用領域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設備完成...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產加工中，由于其形狀結構比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下： 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，...

模具的熱加工質量對模具的性能:模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點，...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...

沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型...

拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類，提高生產的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢？ （1）單工序模：壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。 （2）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。 （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產品的模內快速傳遞，可以**提高產品的生產效率，減低產品的生產成...

產品的質量和性能是和其生產工藝分不開的，要想保證產品的質量，那就一定要控制好奇生產工藝，就拿沖壓拉伸模具來講吧，在它的生產中其生產工藝一般具有以下特點，一起來看一下吧： 1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是...

拉伸模具加工是借助于常規(guī)或**沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術，它的沖壓方式一般有以下幾種： 微細沖壓，現(xiàn)在所談論的拉伸模具加工的微細加工指的是微零件加工技術，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規(guī)的制造技術有著無可比擬的應用前景。 智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動化操作，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發(fā)展的必然趨勢。 綠色沖壓，綠色制造是一個綜合...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

沖壓拉伸模具是加工板材的**設備，不同的生產工藝可以生產出不同的產品，為了方便大家的了解，見天我就先給大家分享一下該設備的兩種不同的工藝： 沖壓包括沖裁和成形兩種，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應形狀的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應形狀的方法，成形包括拉深，擴孔，翻邊，脹形，彎曲等等，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀，要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。 拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈，板料充分流動，不易產生皺褶，拉延后后幾序翻邊沖孔等，用于大的覆蓋件，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據(jù)零件形狀計算，然后落料，在進行拉深，這樣優(yōu)點...

介紹沖壓模具在臨時修理的主要內容 沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模 (5)調整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500...

沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。 在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準則挑選沖壓模具：①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的...

所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。本頁詳細講解了該加工工藝： 1、開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 2、開框：前模?？颉⒑竽Ｄ？?； 3、開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 4、銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公； 5、線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 6、電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯； 7、電火花：前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位； 8、鉆孔、、頂針； 9、行位、行位壓極； 斜頂介紹： ...

沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。 模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。 其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產,必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產加工中，由于其形狀結構比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產生較大的偏差，甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下： 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，...

拉絲模具的結構與設計: 拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過?？讜r尺寸變小，甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質合金模具，這種模具的典型結構為一個圓柱形（或略帶錐度）的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中，模芯內孔中有喇叭口、入口錐、變形（工作）錐、定徑帶及出口。拉有色金屬線，如銅、鋁，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模，內孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結構與設計： 通常指各種拉制金屬線...

沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊、振蕩、、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下作業(yè)（如冷揉捏），作業(yè)條件雜亂，易發(fā)作磨損、疲憊、開裂、變形等表象。因而，對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因為各類沖壓模具的作業(yè)條件不一樣，所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別。1.沖裁模資料的需求關于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具開裂或崩刃，還應具有高的開裂抗力、較高的抗彎強度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、必定的強耐性以及較好的切削...

所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。本頁詳細講解了該加工工藝： 1、開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 2、開框：前模?？颉⒑竽Ｄ？?； 3、開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 4、銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公； 5、線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 6、電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯； 7、電火花：前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位； 8、鉆孔、、頂針； 9、行位、行位壓極； 斜頂介紹： ...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發(fā)作此表象的緣由： (1) 焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術手段對其進行相應的對策布置，排除毛病。對策：盡量運用小電流、短弧焊接，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產,必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

模具的熱加工質量對模具的性能:模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題，下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點，...

拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產品的質量，選擇正確的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧： 1、根據(jù)沖件批量和模具結構來選用加工方法。 2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。 3、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇： （1）選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模，可以有較低的模具生產成本。 （2）如需使本企業(yè)的模具生產水平能適應市場的需求，就應根據(jù)相應產品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工設備，如精密成...

沖壓模具調試的目的 （1）幫助確定工藝和沖壓模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設計中，有個別難以用計算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才能準確確定。 （2）鑒定沖壓模具的質量。驗證該模具生產的產品質量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產使用。 （3）幫助確定產品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調整，生產出合格產品后，可以在試沖過程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產品成形條件、方法和規(guī)律，從而對產品批量生產時的工藝規(guī)程制定提供幫助。 （4）通過調試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，有助...

拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據(jù)需要通過產品的設計和加工，生產出適合自己使用的產品，那么對于產品來講規(guī)格是怎樣設定的呢？ （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲 在拉伸模具加工時，模板的尺寸應大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。 其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。 （2）模板的厚度 模板的厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。 依據(jù)理論計算決定模具之...

拉伸模具廠家對于制作與材質硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機床加工零件時，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機床的打工指令。硬質合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質合金模具只需高硬度，**，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質合金。拉伸模具普通包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個局部，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質硬度的要求： 1、材...