激情综合色综合久久综合,国产综合色产在线视频欧美,欧美国产 视频1,国产 日韩 欧美 第二页

沖壓模具的質(zhì)量問(wèn)題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長(zhǎng)一段時(shí)間,如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的使用期限提前報(bào)廢,可能有兩種原因,一種是使用錯(cuò)誤造成的,一種是模具的質(zhì)量問(wèn)題.哪些質(zhì)量問(wèn)題會(huì)使沖壓模具提前報(bào)廢呢?有以下幾個(gè)原因會(huì)導(dǎo)致模具提前報(bào)廢:毛坯鍛造質(zhì)量問(wèn)題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點(diǎn)沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的的淬火變形,開裂,使用過(guò)程中的脆裂,失效傾向影響極大.。 以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。泰安灶臺(tái)模具廠 盤點(diǎn)制造沖壓拉伸模具材料的特性...

壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時(shí)間后，拆下保存前，要對(duì)重要的尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認(rèn)無(wú)損壞后，要對(duì)其進(jìn)行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無(wú)殘余料、料道內(nèi)是否清潔，分型面、頂塊、滑塊工作面有無(wú)拉傷。C）型腔表面要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí)，要重新打光。D）型腔清理干凈后，為防止生銹，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理，必要時(shí)可以將部分裝置拆下來(lái)，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免裝卸模具過(guò)程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲(chǔ)存地點(diǎn)前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)...

壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時(shí)間后，拆下保存前，要對(duì)重要的尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認(rèn)無(wú)損壞后，要對(duì)其進(jìn)行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無(wú)殘余料、料道內(nèi)是否清潔，分型面、頂塊、滑塊工作面有無(wú)拉傷。C）型腔表面要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí)，要重新打光。D）型腔清理干凈后，為防止生銹，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理，必要時(shí)可以將部分裝置拆下來(lái)，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免裝卸模具過(guò)程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲(chǔ)存地點(diǎn)前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)...

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝，就拿沖壓拉伸模具來(lái)講吧，在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點(diǎn)，一起來(lái)看一下吧： 1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。 2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 3、 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是...

沖壓拉伸模具在制作的時(shí)候可能會(huì)遇見(jiàn)非常多的不同的產(chǎn)品，而對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)講要對(duì)加工的產(chǎn)品和材料做好強(qiáng)度核算，那么在模具設(shè)計(jì)階段，有必要對(duì)模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算，而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng)： 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力。 2、為提高凸模的抗彎強(qiáng)度，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。 3、根據(jù)歐拉公式，進(jìn)行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話，我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素，爭(zhēng)取各方面都合適，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評(píng)，值得信賴。湖北砂鍋模具制造 沖壓模具不卸...

沖壓模具調(diào)試的目的 （1）幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過(guò)試沖，才能準(zhǔn)確確定。 （2）鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。 （3）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過(guò)試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過(guò)程中，掌握和了解沖壓模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供幫助。 （4）通過(guò)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助...

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問(wèn)題: 沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準(zhǔn)確定位外，還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來(lái)，沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解。 1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準(zhǔn)確，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作。 2、沖壓模具和凹模安裝時(shí)，應(yīng)留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質(zhì)量，延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜...

沖壓模具根據(jù)特征分類 1．沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴(kuò)口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2．根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機(jī)的一次...

選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具：①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具。②對(duì)矩形概括，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運(yùn)用該沖模。通過(guò)以上兩步仍未斷定沖模時(shí)，則思考用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長(zhǎng)的...

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過(guò)的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對(duì)此問(wèn)題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔. 是通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對(duì)可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對(duì)矩形輪廓，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將自動(dòng)搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過(guò)以上兩步仍未確定沖模時(shí)，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍...

沖壓模具采用高速切削工藝對(duì)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬(wàn)轉(zhuǎn)。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機(jī)器工作正常。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機(jī)程序控制，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器、大容量存儲(chǔ)設(shè)備；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力；具備誤差補(bǔ)償功能，包含測(cè)量誤差補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償。2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求較大的給進(jìn)速度與加速度，一般達(dá)到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機(jī)場(chǎng)的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非?？欤灾鬏S的速度也要相應(yīng)跟上，一般需要...

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來(lái)有著質(zhì)量是非常好，那么我們對(duì)使用的材質(zhì)硬度有何要求： ①對(duì)模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。 ②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。 ③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理，則大齒輪可以來(lái)用滲氮、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例，主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB，被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴(yán)格，所以，在沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中一定要滿足以下設(shè)計(jì)要求： 1、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。 3、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。 4、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具，應(yīng)有利于...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不*加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng) 沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作。沖壓模具 在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝...

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。 模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13、導(dǎo)套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。 模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動(dòng)板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中最為復(fù)雜、工藝要求最嚴(yán)格的零件，是整套模具制造工藝的要點(diǎn)。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件，除了較大型...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不*加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問(wèn)題 沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問(wèn),沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問(wèn)是多少呢,咱們現(xiàn)來(lái)為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問(wèn): 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問(wèn),咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動(dòng)不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機(jī)械是多層次的組織與管理模式。四川大鍋模具制造廠 拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據(jù)需要通過(guò)產(chǎn)...

選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對(duì)可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對(duì)矩形輪廓，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將自動(dòng)搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過(guò)以上兩步仍未確定沖模時(shí)，則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍，圓形沖模沖...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不*加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...

冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不*加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...

沖壓拉伸模具在制作的時(shí)候可能會(huì)遇見(jiàn)非常多的不同的產(chǎn)品，而對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)講要對(duì)加工的產(chǎn)品和材料做好強(qiáng)度核算，那么在模具設(shè)計(jì)階段，有必要對(duì)模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算，而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng)： 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力。 2、為提高凸模的抗彎強(qiáng)度，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。 3、根據(jù)歐拉公式，進(jìn)行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話，我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素，爭(zhēng)取各方面都合適，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了。 華諾機(jī)械過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的...

拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單，這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具只需高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高平和收縮系數(shù)小，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)局部，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類模具，而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對(duì)于制作與材質(zhì)硬度的要求： 1、材...

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴(yán)格，所以，在沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中一定要滿足以下設(shè)計(jì)要求： 1、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。 3、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。 4、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具，應(yīng)有利于...

五金沖壓件技術(shù)配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術(shù)配備，無(wú)論選用對(duì)等。這就有122%前進(jìn)。這個(gè)顯著的生產(chǎn)率的進(jìn)步不是轉(zhuǎn)到山高商品的*有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國(guó)模具工業(yè)本事改造最首要的內(nèi)容信息新聞之一高速加工的根本起點(diǎn)是高速低負(fù)荷形狀下的切削可較低速高負(fù)荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設(shè)備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時(shí)的鉗工修正責(zé)任。當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)構(gòu)成熱應(yīng)力，致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大?；ㄙM(fèi)過(guò)程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過(guò)熱時(shí)，簡(jiǎn)略發(fā)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而致使模具外表毀傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，堅(jiān)持模具責(zé)任溫度在...

介紹沖壓模具在臨時(shí)修理的主要內(nèi)容 沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動(dòng)了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模 (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500...

沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作。 在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問(wèn),沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問(wèn)是多少呢,咱們現(xiàn)來(lái)為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問(wèn): 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問(wèn),咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動(dòng)不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過(guò)替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...

介紹沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng) 沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作。沖壓模具 在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝...