在這個“以顧客、競爭和變革”為主導(dǎo)的新時代,國內(nèi)外同行競爭十分殘酷,國內(nèi)企業(yè)必須提升核主要競爭力。現(xiàn)代企業(yè)的管理層次向精簡、高效的“扁平化架構(gòu)”方向發(fā)展。作為大型的制漿造紙國有企業(yè), 設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)充分整合和優(yōu)化配置現(xiàn)有維修資源,搭建“市場化、專業(yè)截圖(Al+A)的集團公司大維修專業(yè)化 平臺,對內(nèi)以產(chǎn)品服務(wù)中心,以資產(chǎn)運營效率為中心,以降低單位產(chǎn)品維修費用為目標(biāo),提高員工待遇,逐步建立服務(wù)于產(chǎn)品的生產(chǎn)維護設(shè)備管理模式,追求設(shè)備用戶滿意和促進企業(yè)綜合效率化;對外開拓維修服務(wù)市場,孕育新的效益增長點,對公司現(xiàn)有維修系統(tǒng)進行改善和優(yōu)化。設(shè)備管理成熟度是企業(yè)生產(chǎn)成熟度評價的重要指標(biāo)。精益設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點認(rèn)...
以TP管理理念為導(dǎo)向,強化班組設(shè)備管理,有針對性的對全公司的生產(chǎn)班組進行系統(tǒng)的TPI管理輪 訓(xùn),認(rèn)識上要改變“設(shè)備維護和保養(yǎng)是設(shè)備組或機修部門的事”的舊觀念,按照TPM精神,設(shè)備是誰使用誰保養(yǎng),維保部門提供技術(shù)支持。生產(chǎn)班組是TPM活動的主要執(zhí)行者,TPM的開展及效果如何,也是考核班組在設(shè) 備這塊績效的硬指標(biāo)。做到正確(規(guī)范)使用,精心維護,適時修理,使設(shè)備處于良好的狀態(tài),以保證設(shè)備 長期、可靠地運行和安全生產(chǎn),設(shè)備投入使用之前,制定出操作規(guī)程,并下發(fā)到每位操作者手里,嚴(yán)格按照操作規(guī)程(規(guī)范)進行設(shè)備操作。實施完善的設(shè)備完整性管理制度,能改善企業(yè)現(xiàn)行的設(shè)備管理體制。智慧工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能當(dāng)前...
當(dāng)前,我國各行各業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型升級的重大挑戰(zhàn)和機遇,傳統(tǒng)的制漿造紙產(chǎn)業(yè)在“新經(jīng)濟、新工業(yè)” 的新形勢下,必須適應(yīng)新常態(tài),在轉(zhuǎn)型提質(zhì)中謀發(fā)展。很明顯,以往設(shè)備管理就是服務(wù)于“生產(chǎn)”的習(xí)慣提法已經(jīng)跟不上新形勢,應(yīng)盡快實現(xiàn)向“為產(chǎn)品服務(wù)”的新思維轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部分工很細,生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè) 備系統(tǒng)各自為政,生產(chǎn)系統(tǒng)不管設(shè)備系統(tǒng),設(shè)備系統(tǒng)往往為確保每臺生產(chǎn)設(shè)備的完好和生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率而忙 錄。現(xiàn)代國內(nèi)外先進企業(yè)的各部門為企業(yè)的產(chǎn)品分工合作,為產(chǎn)品服務(wù),維修以設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期費用降 低為目標(biāo),追求系統(tǒng)設(shè)備綜合效益增加。設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。機電設(shè)備管理系統(tǒng)介紹立足于工業(yè)領(lǐng)域,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運營管理。涵...
技術(shù)監(jiān)督模塊實現(xiàn)電力設(shè)備技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)的管理和維護。針對不同專業(yè),建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理結(jié)構(gòu)。主要內(nèi)容包括技術(shù)監(jiān)督計劃、受監(jiān)設(shè)備清冊及臺帳、設(shè)備定制臺帳、監(jiān)督管理文件資料以及監(jiān)督試驗報告和記錄。系統(tǒng)提供對以上設(shè)備的錄入、審批、查詢以及統(tǒng)計分析。更新改造臺帳管理模塊是對電力設(shè)備的更新改造數(shù)據(jù)的管理,包括更新改造計劃、更新改造記錄以及相關(guān)的技術(shù)資料等。系統(tǒng)提供對以上數(shù)據(jù)的錄入、審批、文件批量上傳與維護、文檔查詢與瀏覽、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能。如何管理設(shè)備運維過程中的大量文檔資料?二維碼設(shè)備管理系統(tǒng)廠家有哪些狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進行多方位狀態(tài)監(jiān)督,對設(shè)備運行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟、可靠運行的因素進行綜合分析,并對設(shè)...
收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完善原始資料,以現(xiàn)代化信息管理手段,詳細記錄現(xiàn)場數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù),加強定期測試,累計試驗數(shù)據(jù)。形成原始資料,利用這些數(shù)據(jù)、資料、定期、分析,判斷設(shè)備狀態(tài),從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下: 1)分門別類地將全廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計規(guī)定,按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計算機; 2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫; 3)實現(xiàn)電站計算機監(jiān)控系統(tǒng),有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù),通 過不斷積累和加工,進行分析整理,建立數(shù)據(jù)信息庫; 4)建立表示設(shè)備運行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流 量等參數(shù)的直方圖以及變化趨勢的曲線等; 5)定期(每日...
隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,要優(yōu)化設(shè)備檢修組織管理,推行“標(biāo)準(zhǔn)化檢修工作”。以工程項目管理的方 法開展各項檢修活動,推行更為規(guī)范的檢修項目管理模式,對技術(shù)方案的準(zhǔn)備成熟度,安全控制方案的嚴(yán) 謹(jǐn)、可靠性提出了跨越式的高標(biāo)準(zhǔn)要求,建立和完善《檢修質(zhì)量承諾書》、《標(biāo)準(zhǔn)化檢修規(guī)程》、《檢修項 目進度甘特圖》、《檢修項目驗收報告書》等一系列先進的管理手段并運用干日常檢修管理工作之中,提高檢修效率和檢修質(zhì)量,確保設(shè)備可靠性。規(guī)范的流程有助于協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門和運維部門的工作。湖北設(shè)備管理流程通過規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點檢巡檢,定檢定修等設(shè)備運維工作,有效的落實企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性檢修,有效的降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備可靠性和可利...
計劃預(yù)修制基干座擦學(xué)和磨損理論,設(shè)備管理重在維修,設(shè)備人員圍著維修轉(zhuǎn)。由干計劃準(zhǔn)確性的影 響,維修過剩或維修不足的情況比較多?;诋?dāng)時生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)以及管理水平的局限性,為了保障生產(chǎn)的 連續(xù)性,在漿紙生產(chǎn)線上大量采用了冗余設(shè)計,在機備用設(shè)備較多。但是由于不注重設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng),計劃 預(yù)防修理除沒的生產(chǎn)設(shè)備仍然保持著相對較高的設(shè)備故障率,以及相對較低的設(shè)備運轉(zhuǎn)率和設(shè)備時間效率。 同時,對于處干計劃經(jīng)濟時期的設(shè)備管理人員來說,如何保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運行就是設(shè)備管理重大的任務(wù) 目標(biāo),對干維修成本等設(shè)備管理的經(jīng)濟性很少其至沒有考慮完善企業(yè)設(shè)備完整性管理,首先是加強安全生產(chǎn)管理的需要。全生命周期設(shè)備管理系...
檢修臺帳管理模塊是對電力設(shè)備檢修數(shù)據(jù)、文檔的錄入、存儲、查詢檢索與統(tǒng)計。包括檢修計劃、檢修信息記錄、原始記錄及試驗報告、檢修總結(jié)與評價等。 檢修范圍包括發(fā)變組檢修、母線及出線檢修和各類公用設(shè)備檢修,在建立檢修臺帳時對各類檢修全過程文件實現(xiàn)分步錄入、分步審批、自動拼接、輸出成冊。文檔轉(zhuǎn)換引擎把一次檢修的所有數(shù)據(jù)生成相關(guān)文檔,與過程文檔整合成冊,根據(jù)檢修設(shè)備、檢修時間、檢修單位等信息自動生成封面、目錄,輸出成冊。非煤礦山通過能耗數(shù)據(jù)實時監(jiān)測磨浮設(shè)備的工作狀況。工廠數(shù)字化設(shè)備管理管理軟件立足于工業(yè)領(lǐng)域,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運營管理。涵蓋工廠的設(shè)備運維,物資管理,采購管理,故障管理,點檢巡檢管理,設(shè)備檢修...
礦山設(shè)備管理普遍存在的如下問題 1.設(shè)備更新速度慢,裝備落后不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。 現(xiàn)在市場經(jīng)濟大行其道,按勞分配,提高了企職工的積極性,生產(chǎn)指標(biāo)也在增長。企裝備的更新速度,由于管理落伍,資金不到位等,換代緩慢。機器落后給企業(yè)的經(jīng)濟相比之下增長,成本的降低產(chǎn)生了一定一定的影響,如能耗高,維護費用高等。 2.設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作欠缺 對設(shè)備的維修制度執(zhí)行不夠徹底,很多沒有重視設(shè)備維修制度的重要性,按計劃維修,維修致使許多設(shè)備錯失了合適的修理時間,無形中增加了儀器增大維修費用。對那些易損耗,需清潔潤滑的部件維護不到位,礦山企業(yè)的工作環(huán)境決定了礦山設(shè)備平日的維護要遠遠高于其他行業(yè)。但是很多企/重視...
“預(yù)測性維護”一直是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的熱門話題,聲稱通過IoT和AI實現(xiàn)了預(yù)測性維護的公司繁多,許多工廠也期望將自己對設(shè)備故障的不確定性, 交給 “預(yù)測性維護”來解決。但據(jù)筆者觀察,目前大部分此類項目預(yù)測的準(zhǔn)確率很低,仍是概念和實驗性的居多,在可解釋性,可驗證性、可復(fù)制性 上都還存在有問題。預(yù)測性維護的落地比預(yù)想中困難,是因為企圖單純依賴數(shù)據(jù)提取可解釋的工業(yè)機理邏輯,難度遠超想象。主要有兩個塬因:一是因為許多企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)還缺乏積累,比如設(shè)備基本的巡點檢、維護保養(yǎng)、故障分析記錄,都還是散落在各種紙張、Excel中,設(shè)備缺乏數(shù)字化檔案,基本維護保養(yǎng)數(shù)據(jù)、備件更換記錄、故障和修理數(shù)據(jù),包括設(shè)備的故障特征...
設(shè)備完整性管理體系由四個部分構(gòu)成:生產(chǎn)經(jīng)營管理和HSE政策、設(shè)備完整性管理策略、程序文件和操作文件。這四個部分從上至下有層次地構(gòu)成了整個體系。生產(chǎn)經(jīng)營管理和HSE計劃是進行設(shè)備完整性管理很重要的依據(jù)。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃中,規(guī)定了設(shè)備正常運行時間、生產(chǎn)率、預(yù)算等目標(biāo),而在HSE計劃中,規(guī)定了安全事故、傷害和環(huán)境污染等目標(biāo)。設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo)由企業(yè)的決策層來制定,應(yīng)符合企業(yè)的商業(yè)和HSE策略目標(biāo)。企業(yè)的商業(yè)和HSE策略計劃會隨著時間而發(fā)生變化,所以設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo)也應(yīng)隨之變動。程序文件表明其組織機構(gòu),明確各自的職責(zé)分工,保證體系有效運行。操作文件和程序為特定的技術(shù)文件和程序...
目前,各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?!兑?guī)程》規(guī)定,發(fā)電廠機組大修一般4~6年一次,每次50-80天,小修每天2次,每次10-12天(視具體機型而定),并規(guī)定:"到期必修,修必修好"。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時間量,只要檢修周期已到,不管設(shè)備好壞,運行狀態(tài)如何,就要檢修。顯然,這種檢修制度有失科學(xué)性,而且存在如下負面影響。1、計劃檢修的不完善性;2、不利于延長設(shè)備的生命周期;3、不利于企業(yè)提高經(jīng)濟效益。如何通過加強設(shè)備管理進行礦山節(jié)能降耗?貴州設(shè)備管理優(yōu)化方法非煤礦山是指開采金屬礦石、放射性礦石以及作為石油化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金...
在大部分工廠,特別是離散制造業(yè),都是生產(chǎn)是老大,設(shè)備只是保障部門,只要設(shè)備還能運轉(zhuǎn),就不會停產(chǎn),這導(dǎo)致設(shè)備維護改善的時間和資金投入嚴(yán)重不足,設(shè)備部也陷入四處救火、窮于應(yīng)付的被動惡性循環(huán)。究其塬因,是因為企業(yè)沒有從工廠端到端視角看設(shè)備停機的損失。在設(shè)備故障出現(xiàn)初期征兆的時候進行維護,遠比造成停機后再維修造成的損失和投入成本要小得多。如下圖所示,某機床通過振動分析,可以看到10月18日振動加速度峰值觸發(fā)早期預(yù)警閾值,但是由于生產(chǎn)計劃問題,沒有停機維護;10月22日機床主控系統(tǒng)觸發(fā)故障,不得不停機過10個小時維修和更換軸承,維修后,振動恢復(fù)正常水平,但較大損失已經(jīng)造成。如何監(jiān)督生產(chǎn)人員對設(shè)備點檢的落...
技術(shù)監(jiān)督模塊實現(xiàn)電力設(shè)備技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)的管理和維護。針對不同專業(yè),建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)管理結(jié)構(gòu)。主要內(nèi)容包括技術(shù)監(jiān)督計劃、受監(jiān)設(shè)備清冊及臺帳、設(shè)備定制臺帳、監(jiān)督管理文件資料以及監(jiān)督試驗報告和記錄。系統(tǒng)提供對以上設(shè)備的錄入、審批、查詢以及統(tǒng)計分析。更新改造臺帳管理模塊是對電力設(shè)備的更新改造數(shù)據(jù)的管理,包括更新改造計劃、更新改造記錄以及相關(guān)的技術(shù)資料等。系統(tǒng)提供對以上數(shù)據(jù)的錄入、審批、文件批量上傳與維護、文檔查詢與瀏覽、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能。標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備運維有助于保障設(shè)備運維的質(zhì)量。醫(yī)療設(shè)備管理該系統(tǒng)以先進的設(shè)備管理理論為基礎(chǔ),應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+相關(guān)技術(shù),針對礦山設(shè)備運維特點,實現(xiàn)礦山設(shè)備的全生命周期管理。系統(tǒng)涵...
認(rèn)真發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用,自覺接受安全員的監(jiān)督,監(jiān)督員有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)反對任何人違章指揮,對不安全的工作場所,有權(quán)令其停止工作。認(rèn)真組織機電職工開展崗位練兵活動,熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定,不斷提高操作技術(shù)水平,業(yè)務(wù)保安能力,做到“三好四會”,認(rèn)真開展事故預(yù)想,事故排除等項活動。認(rèn)真組織機電職工積極投身各級組織開展的安全活動,如“冬春百日安全活動”,“安全活動月”等活動,確保機電安全。機電部門和安監(jiān)部門一起對機電事故進行追查、分析、認(rèn)真調(diào)查事故原因及經(jīng)過,本著“四不放過”的原則秉公處理。建立健全機電事故匯報制度,機電科每月五日應(yīng)將上月機電事故情況按規(guī)定表式上報上級部門。二維碼在設(shè)備管理過程中...
非煤礦山是指開采金屬礦石、放射性礦石以及作為石油化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物(煤炭除外)的礦山、尾礦庫。 非煤礦山主要包括運輸機械,掘進機械,裝載機械,鉆探機械,破碎設(shè)備,通風(fēng)、排水設(shè)備,選礦設(shè)備,其他轉(zhuǎn)動及傳動設(shè)備等機械設(shè)備,這些機械設(shè)備的運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的機械性傷害,而這些機械傷害是非煤礦山生產(chǎn)過程中很常見的傷害之一。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為設(shè)備管理智能化提供了有力的手段。車間設(shè)備管理軟件設(shè)計電力設(shè)備臺帳記錄電力設(shè)備的各種數(shù)據(jù)信息,是設(shè)備運行和檢修過程各階段產(chǎn)生的重要技術(shù)資料的匯集,能正確反映、...
設(shè)備維護臺帳包括設(shè)備的維護計劃、設(shè)備日常維護消缺記錄、各類維護技術(shù)資料、設(shè)備事故事件記錄等內(nèi)容。系統(tǒng)提供對各類維護數(shù)據(jù)的錄入、存儲、審批、 查詢檢索與統(tǒng)計。系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)、報告與設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系、提供多維度的數(shù)據(jù)查詢功能,在文檔轉(zhuǎn)換引擎的幫助下對查詢結(jié)果進行文檔轉(zhuǎn)換和拼接,成冊輸出。對部分重點數(shù)據(jù)實現(xiàn)與歷史數(shù)據(jù)對比,形成比較曲線,通過曲線,維護人員可以直觀的了解設(shè)備的運行狀況和變化情況。加強電廠設(shè)備維護臺賬的管理,極大的保障了電廠的安全發(fā)電。規(guī)范的流程有助于協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門和運維部門的工作。全生命周期設(shè)備管理軟件排名要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包...
認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部門關(guān)于安全工作的法令、指令,樹立安全第一的方針,認(rèn)真搞好業(yè)務(wù)保安工作,明確安全職責(zé),機電主管科長為機電安全第一責(zé)任者,每一班組都必須設(shè)專職或兼職檢查員。認(rèn)真開展安全活動,毫不放松地對機電職工進行安全教育,積極參加單位每月一次的安全大檢查。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時,計劃、布置、檢查總結(jié)、評比安全工作,工作中時刻不忘安全,工作前要對場地、工器具進行檢查,無安全問題后方可進行工作,工作中發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作,撤離現(xiàn)場。安全第一、預(yù)防為主是工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的主要目標(biāo)。福建設(shè)備管理系統(tǒng)方案認(rèn)真發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用,自覺接受安全員的監(jiān)督,監(jiān)督員有權(quán)制止任何人違...
在傳統(tǒng)檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復(fù)始,拆拆裝裝,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)治理人員不思開拓進取技術(shù)治理工作在原地打圈圈,僵化了技術(shù)人員的思維方式,從目前情況來看,生產(chǎn)技術(shù)治理工作跟不上形勢的進展,自然與治理體制有關(guān)。在計劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權(quán)作主,設(shè)備得不到及時檢修,檢修錯位,淡化了設(shè)備治理人員的責(zé)任,設(shè)備出問題了,往"設(shè)備事故"上一堆了事。導(dǎo)致問題無法重現(xiàn)過程,無法追責(zé),大家得過且過,從而導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為設(shè)備管理智能化提供了有力的手段。高速公路設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計管理團隊以問題為導(dǎo)向,不斷創(chuàng)新,一點一滴抓落實的決心和行動。該系統(tǒng)...
重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應(yīng)進行調(diào)整或檢修;對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢,并做好記錄。特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理,定期進行檢測和預(yù)防性試驗,發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進行處理。加強設(shè)備潤滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片,開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。設(shè)備精細化管理有助于降低檢修成本,增強設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。車間設(shè)備管理系統(tǒng)廠家有哪些要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),...
現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化治理不僅是提高經(jīng)濟效益的決定性因素,也是確保企業(yè)安全的前提條件。發(fā)電廠的設(shè)備檢修治理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和治理的重要手段,也是我國電力企業(yè)堅持自力更生方針,走向治理現(xiàn)代化的一項重要技術(shù)經(jīng)濟政策。搞好發(fā)電廠的檢修治理工作是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟運行的重 要措施之一,也是設(shè)備全過程治理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學(xué)地治理好設(shè)備,提高設(shè)備利用率和安全可靠性,降低檢修費用,已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問題。是沿用傳統(tǒng)的以周期為標(biāo)準(zhǔn)的計劃性檢修制度,還是在實踐中探究出一條以設(shè)備實際狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)檢修制度,需要做出正確的推斷和合理的決策。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為設(shè)備管理智能化提供了有力的手...
設(shè)備臺帳數(shù)據(jù)對電力設(shè)備的安全運行具有重要的意義,系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲要做到安全、可靠,以滿足電力系統(tǒng)的長周期運營。系統(tǒng)運行服務(wù)器需要有較高的運算能力,而數(shù)據(jù)服務(wù)器需要有較高的數(shù)據(jù)存儲和備份能力,對外接口服務(wù)器需要有較高的安全性。建立磁盤陣列對系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)進行高速存儲和備份,以保障數(shù)據(jù)的安全。連接app的平臺接口采用的接口服務(wù)器進行單獨部署,并實時記錄接口訪問信息。防火墻配置嚴(yán)格的訪問策略,在接口服務(wù)器通過硬件指紋的方式識別訪問終端,從而增加系統(tǒng)的安全性。如何有效統(tǒng)計和保障設(shè)備的開車率?設(shè)備管理系統(tǒng)排名在現(xiàn)代企業(yè)管理中,設(shè)備管理是一個全員、全過程、多方位的綜合管理。“建立設(shè)備管家體系”是 結(jié)合我國國情,...
電力設(shè)備臺帳記錄電力設(shè)備的各種數(shù)據(jù)信息,是設(shè)備運行和檢修過程各階段產(chǎn)生的重要技術(shù)資料的匯集,能正確反映、證明和保證設(shè)備運行的質(zhì)量狀態(tài),是設(shè)備全壽命周期健康狀況的完整記錄,是設(shè)備實施狀態(tài)檢修工作不可缺少的重要依據(jù)。傳統(tǒng)的設(shè)備臺帳依靠人工紙質(zhì)資料歸檔或個人電腦保存記錄相關(guān)設(shè)備資料,不利于臺帳的歸檔和共享。為了提高設(shè)備臺帳記錄的真實性、完整性、及時性和可追溯性,充分發(fā)揮計算機應(yīng)用系統(tǒng)在設(shè)備臺帳管理的作用,電廠在設(shè)備臺賬管理上,通過信息化的手段,對設(shè)備臺賬進行分類長期保存,從而保障電廠的安全發(fā)電。加強工廠備件管理能夠有效的避免存儲過量和庫存告警。工廠智能設(shè)備管理改善以TP管理理念為導(dǎo)向,強化班組設(shè)備管...
在傳統(tǒng)檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復(fù)始,拆拆裝裝,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)治理人員不思開拓進取技術(shù)治理工作在原地打圈圈,僵化了技術(shù)人員的思維方式,從目前情況來看,生產(chǎn)技術(shù)治理工作跟不上形勢的進展,自然與治理體制有關(guān)。在計劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權(quán)作主,設(shè)備得不到及時檢修,檢修錯位,淡化了設(shè)備治理人員的責(zé)任,設(shè)備出問題了,往"設(shè)備事故"上一堆了事。導(dǎo)致問題無法重現(xiàn)過程,無法追責(zé),大家得過且過,從而導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下。設(shè)備精細化管理有助于降低檢修成本,增強設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。機械設(shè)備管理系統(tǒng)介紹要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng)...
動態(tài)管理主要是針對化工企業(yè)現(xiàn)場的各類動、靜設(shè)備,定時、定期的巡檢,采取各種有效手段,獲得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)與故障。也就是要立足于現(xiàn)場,及時排出故障,達到保持和改善設(shè)備性能,防止或者減少設(shè)備異常和故障的發(fā)生。設(shè)備運行過程中,通常有三種狀態(tài):完好狀態(tài)、故障狀態(tài)、還有處于二者之間的亞健康狀態(tài)。從動態(tài)管理來講,首先要做好設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測,對設(shè)備進行分類評級管理。分為A類設(shè)備,B類設(shè)備,c類設(shè)備。對不同類別的設(shè)備建立健康分級制度,隨時掌握設(shè)備的健康狀況,從而執(zhí)行有針對性的維護策略和計劃。通過加強設(shè)備運維過程監(jiān)管有效做到預(yù)防性維修。福建設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完善原始資料,以現(xiàn)代化信息管理手段,詳細記錄現(xiàn)場...
目前,各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?!兑?guī)程》規(guī)定,發(fā)電廠機組大修一般4~6年一次,每次50-80天,小修每天2次,每次10-12天(視具體機型而定),并規(guī)定:"到期必修,修必修好"。用以指導(dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時間量,只要檢修周期已到,不管設(shè)備好壞,運行狀態(tài)如何,就要檢修。顯然,這種檢修制度有失科學(xué)性,而且存在如下負面影響。1、計劃檢修的不完善性;2、不利于延長設(shè)備的生命周期;3、不利于企業(yè)提高經(jīng)濟效益。如何有效統(tǒng)計和保障設(shè)備的開車率?福建設(shè)備管理系統(tǒng)介紹立足于工業(yè)領(lǐng)域,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)智慧運營管理。涵蓋工廠的設(shè)備運維,物資管理,采購管理,故障管理,點檢巡檢管...
當(dāng)前,我國各行各業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型升級的重大挑戰(zhàn)和機遇,傳統(tǒng)的制漿造紙產(chǎn)業(yè)在“新經(jīng)濟、新工業(yè)” 的新形勢下,必須適應(yīng)新常態(tài),在轉(zhuǎn)型提質(zhì)中謀發(fā)展。很明顯,以往設(shè)備管理就是服務(wù)于“生產(chǎn)”的習(xí)慣提法已經(jīng)跟不上新形勢,應(yīng)盡快實現(xiàn)向“為產(chǎn)品服務(wù)”的新思維轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部分工很細,生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè) 備系統(tǒng)各自為政,生產(chǎn)系統(tǒng)不管設(shè)備系統(tǒng),設(shè)備系統(tǒng)往往為確保每臺生產(chǎn)設(shè)備的完好和生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率而忙 錄?,F(xiàn)代國內(nèi)外先進企業(yè)的各部門為企業(yè)的產(chǎn)品分工合作,為產(chǎn)品服務(wù),維修以設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期費用降 低為目標(biāo),追求系統(tǒng)設(shè)備綜合效益增加。設(shè)備技術(shù)臺賬是設(shè)備運行維修的重要參考資料。醫(yī)療設(shè)備管理系統(tǒng)廠家有哪些設(shè)備完整性管理體系由四...
通過規(guī)范化企業(yè)的設(shè)備點檢巡檢,定檢定修等設(shè)備運維工作,有效的落實企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性檢修,有效的降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備可靠性和可利用率,減少設(shè)備故障停機時間,提升設(shè)備的綜合效率。通過設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,用信息化的手段,合理整合與配置公司技術(shù)資源、人力資源、資金資源、備件資源等,達到有效資源利用,提高維修工作的效能。借助信息系統(tǒng)及工具加強現(xiàn)場工作管控,實時掌握設(shè)備狀態(tài),多維度跟蹤記錄維護維修過程,為設(shè)備資產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確及時的維護維修信息分析。通過對企業(yè)備品備件的管理,利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)備件庫存預(yù)警機制實現(xiàn)采購-庫存-消耗聯(lián)動,降低備件庫存及其備件成本,并配合相關(guān)管理制度加強備件領(lǐng)用管理;制定績效指...
隨著現(xiàn)代科技科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高.人們對干生產(chǎn)安全管理,礦山設(shè)備管理使用的安全意識要求也上升到了一個新的高度?,F(xiàn)在企業(yè)面臨著越來越殘酷的競爭,設(shè)備管理在企業(yè)管理中的作用越來越受到責(zé)難。礦山企業(yè)由于在設(shè)備管理方面問題,每年都會遭受巨大的經(jīng)濟損失,阻礙了企業(yè)的發(fā)展。設(shè)備突出是一個企業(yè)的重要構(gòu)成部份,隨著改善的深入,設(shè)備管理其他工作也面臨挑戰(zhàn),如何管好,用好,維護好設(shè)備,提高設(shè)備管理的水平和發(fā)展水平所用效率,為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益,是現(xiàn)代化礦山建設(shè)中的一個重要課題。設(shè)備精細化管理有效縮短裝置設(shè)備檢修時間、延長檢修周期。機械設(shè)備管理管理軟件認(rèn)真發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用,自覺接受安全員的監(jiān)督,監(jiān)督員有權(quán)...
在這個“以顧客、競爭和變革”為主導(dǎo)的新時代,國內(nèi)外同行競爭十分殘酷,國內(nèi)企業(yè)必須提升核主要競爭力?,F(xiàn)代企業(yè)的管理層次向精簡、高效的“扁平化架構(gòu)”方向發(fā)展。作為大型的制漿造紙國有企業(yè), 設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)充分整合和優(yōu)化配置現(xiàn)有維修資源,搭建“市場化、專業(yè)截圖(Al+A)的集團公司大維修專業(yè)化 平臺,對內(nèi)以產(chǎn)品服務(wù)中心,以資產(chǎn)運營效率為中心,以降低單位產(chǎn)品維修費用為目標(biāo),提高員工待遇,逐步建立服務(wù)于產(chǎn)品的生產(chǎn)維護設(shè)備管理模式,追求設(shè)備用戶滿意和促進企業(yè)綜合效率化;對外開拓維修服務(wù)市場,孕育新的效益增長點,對公司現(xiàn)有維修系統(tǒng)進行改善和優(yōu)化。設(shè)備檔案管理是設(shè)備管理的重點。交通設(shè)備管理系統(tǒng)廠家雖然TPM已經(jīng)推行...