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        壓鑄模具的加工精度要求一般是多少?如何保證這些精度?

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        惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司2025-04-05

        壓鑄模具的加工精度要求通常較高,型腔尺寸精度一般可達(dá)±0.01mm甚至更高,表面粗糙度Ra一般要求在0.8-3.2μm之間。對于一些高精度壓鑄模具,尺寸精度可達(dá)到±0.005mm,表面粗糙度Ra可低至0.2μm。 為保證精度,首先在加工設(shè)備上要選用高精度的數(shù)控加工機(jī)床,如加工中心等,其定位精度和重復(fù)定位精度要滿足模具加工要求。在加工工藝方面,要進(jìn)行合理的工藝規(guī)劃,如粗加工、半精加工和精加工分開進(jìn)行。粗加工時要為后續(xù)加工留合適的余量,一般單邊余量在0.5-1mm左右,半精加工余量在0.1-0.3mm,精加工余量在0.05-0.1mm。在精加工時,要采用合適的切削參數(shù),如較小的切削深度、進(jìn)給量和較高的切削速度,以減少加工表面的殘留高度,提高表面質(zhì)量。同時,要使用高精度的測量工具,如三坐標(biāo)測量儀等對加工后的尺寸進(jìn)行精確測量和反饋調(diào)整。

        惠州市臻鑫精密技術(shù)有限公司
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        簡介:公司專業(yè)鋁合金壓鑄振子手機(jī)中板筆計本支架和新能源 燈體 框架等,現(xiàn)有壓鑄機(jī)300噸800噸1250噸
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