深圳市新鴻勝模具有限公司2025-08-07

擠壓式一體模的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)制品定型速度和質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。首先，冷卻速度直接影響制品定型速度。合適的冷卻系統(tǒng)能快速帶走熱量，使制品迅速降溫定型。若冷卻速度過快，可能導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，引起變形甚至開裂；冷卻速度過慢，則會(huì)延長生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率。其次，冷卻均勻性影響制品質(zhì)量。冷卻不均勻會(huì)使制品各部分收縮不一致，導(dǎo)致尺寸精度變差，出現(xiàn)翹曲、扭曲等缺陷。例如，若模具某一側(cè)冷卻過度，該側(cè)制品收縮較大，就會(huì)使制品向該側(cè)彎曲。合理的冷卻系統(tǒng)應(yīng)確保冷卻介質(zhì)（如水或空氣）在模具內(nèi)均勻分布，維持各部位冷卻速率相近。再者，冷卻系統(tǒng)的布局會(huì)影響物料流動(dòng)狀態(tài)。如果冷卻通道位置不合理，可能干擾物料在模腔內(nèi)的正常流動(dòng)，進(jìn)而影響制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。因此，精心設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，優(yōu)化冷卻速度、均勻性和布局，能有效提升制品定型速度和質(zhì)量。

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