唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司2025-09-12

水基真空清洗機的真空度設定需結合清洗階段（清洗、漂洗、烘干）、工件結構、清洗液特性綜合調(diào)整，確保清洗效果與設備安全。首先，清洗階段真空度設定：主要目標是促進清洗液滲透，通常設定為 - 0.06~-0.08MPa。若工件結構簡單（無深孔、縫隙），真空度可略低（-0.06~-0.07MPa），避免過度真空導致清洗液沸騰；若工件帶深孔（深度≥10mm）或盲孔，需提高真空度至 - 0.07~-0.08MPa，利用壓力差推動清洗液深入孔道，排出空氣，防止清洗不凈。同時需考慮清洗液沸點，真空度過高可能使清洗液在常溫下沸騰（如水在 - 0.09MPa 時沸點約 45℃），導致泡沫增多，因此需確保真空度對應的沸點高于清洗溫度（通常清洗溫度 25-40℃）。其次，漂洗階段真空度：略低于清洗階段，設定為 - 0.05~-0.07MPa，既能保證漂洗液滲透，又能減少清洗液損耗（避免過度沸騰導致飛濺），若漂洗液含防銹劑，真空度需穩(wěn)定，防止防銹劑成分因沸騰揮發(fā)。，烘干階段真空度：需提高至 - 0.08~-0.095MPa，高真空環(huán)境能明顯降低水的沸點（如 - 0.09MPa 時水沸點約 45℃），配合 40-60℃低溫加熱，加速工件表面水分揮發(fā)，縮短烘干時間。若工件為熱敏性材質(zhì)（如部分塑料），可適當降低真空度（-0.07~-0.08MPa），延長烘干時間，避免高溫損傷。實際操作中，需通過試洗調(diào)整：若工件縫隙仍有殘留，適當提高清洗階段真空度；若烘干后工件表面有水痕，提高烘干階段真空度或延長時間，確保參數(shù)適配具體清洗需求。

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