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任何的東西都有其使用的壽命,可控硅也不例外,可控硅模塊使用時(shí)間長(zhǎng)了,它的溫度就會(huì)升高,如果溫度過(guò)高就容易損壞,并且降低使用壽命,這就需要大家來(lái)看看可控硅模塊的升溫方法:
1 可控硅模塊環(huán)境溫度的測(cè)定:在距被測(cè)可控硅模塊表面1.5m處放置溫度計(jì),溫度計(jì)測(cè)點(diǎn)距地面的高度與減速機(jī)軸心線(xiàn)等高,溫度計(jì)的放置應(yīng)不受外來(lái)輻射熱與氣流的影響,環(huán)境溫度數(shù)值的讀取與工作溫度數(shù)值的讀取應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。
2 可控硅模塊溫升按下式計(jì)算:式中:Δt--可控硅模塊的溫升(℃)。
3 可控硅模塊工作溫度的測(cè)定:被測(cè)可控硅模塊溫升的測(cè)定,通常與減速機(jī)的承載能力及傳動(dòng)效率測(cè)定同時(shí)進(jìn)行,也可單獨(dú)進(jìn)行,被測(cè)減速機(jī)在符合規(guī)定時(shí),讀取它在額定轉(zhuǎn)速、額定輸入功率下的工作溫度
淄博正高電氣有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢(xún)。聊城雙向可控硅模塊價(jià)格可控硅模塊與其它功率器件一樣,工作時(shí)由于自身功耗而發(fā)熱。如果不采取適當(dāng)措施將這種熱量散發(fā)出去,就會(huì)引起模塊管芯PN結(jié)溫度急劇上升。致使器件特性惡化,直至完全損壞。晶閘管的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開(kāi)關(guān)損耗、門(mén)極損耗三部分組成。在工頻或400Hz以下頻率的應(yīng)用中相當(dāng)主要的是導(dǎo)通損耗。為了確保器件長(zhǎng)期可靠地工作,設(shè)計(jì)時(shí)散熱器及其冷卻方式的選擇與電力半導(dǎo)體模塊的電流電壓的額定值選擇同等重要,千萬(wàn)不可大意!散熱器的常用散熱方式有:自然風(fēng)冷、強(qiáng)迫風(fēng)冷、熱管冷卻、水冷、油冷等。考慮散熱問(wèn)題的總原則是:控制模塊中管芯的結(jié)溫Tj不超過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給定的額定結(jié)溫聊城雙向可控硅模塊價(jià)格淄博正高電氣有限公司周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。
雙向可控硅晶閘管使用中,應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
1.靈敏度
雙向可控硅是一個(gè)三端元件,但我們不再稱(chēng)其兩極為陰陽(yáng)極,而是稱(chēng)作T1和T2極,G為控制極,其控制極上所加電壓無(wú)論為正向觸發(fā)脈沖或負(fù)向觸發(fā)脈沖均可使控制極導(dǎo)通,但是觸發(fā)靈敏度互不相同,即保證雙向可控硅能進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)的較小門(mén)極電流IGT是有區(qū)別的。
2.可控硅過(guò)載的保護(hù)
可控硅元件優(yōu)點(diǎn)很多,但是它過(guò)載能力差,短時(shí)間的過(guò)流,過(guò)壓都會(huì)造成元件損壞,因此為保證元件正常工作,需有條件:
(1)外加電壓下允許超過(guò)正向轉(zhuǎn)折電壓,否則控制極將不起作用;
(2)可控硅的通態(tài)平均電流從安全角度考慮一般按較大電流的1.5~2倍來(lái)??;
(3)為保證控制極可靠觸發(fā),加到控制極的觸發(fā)電流一般取大于其額值,除此以外,還必須采取保護(hù)措施,一般對(duì)過(guò)流的保護(hù)措施是在電路中串入快速熔斷器,其額定電流取可控硅電流平均值的1.5倍左右,其接入的位置可在交流側(cè)或直流側(cè),當(dāng)在交流側(cè)時(shí)額定電流取大些,一般多采用前者,過(guò)電壓保護(hù)常發(fā)生在存在電感的電路上,或交流側(cè)出現(xiàn)干擾的浪涌電壓或交流側(cè)的暫態(tài)過(guò)程產(chǎn)生的過(guò)壓。由于,過(guò)電壓的尖峰高,作用時(shí)間短,常采用電阻和電容吸收電路加以。
可控硅模塊主要優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)采用進(jìn)口方形可控硅支撐板,降低了可控硅模塊的電壓,功耗低,效率高,節(jié)能效果好。
(2)采用進(jìn)口插入元件,保證晶閘管模塊觸發(fā)控制電路的可靠性。
(3)(DCB)陶瓷銅板采用獨(dú)特的處理和特殊的焊接工藝,保證了晶閘管組件的焊接層無(wú)空腔,導(dǎo)熱性好。
(4)導(dǎo)熱絕緣包裝材料具有優(yōu)異的隔熱防潮性能。
(5)觸發(fā)控制電路、主電路和導(dǎo)熱基板相互隔離,導(dǎo)熱基板不帶電,介電強(qiáng)度≥2500V,保證安全。
(6)通過(guò)輸入0-10V直流控制信號(hào),可以平滑地調(diào)節(jié)主電路的輸出電壓。
(7)可采用手動(dòng)控制、儀表控制或微機(jī)控制。
(8)適用于電阻和電感負(fù)載。 不斷開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品,并建立了完善的服務(wù)體系。
可控硅元件在電氣設(shè)備中發(fā)揮重大作用,但可控硅使用中必須要注意運(yùn)行環(huán)境和相關(guān)指標(biāo),防止可控硅損壞而影響到設(shè)備的正常使用。對(duì)此,在選用可控硅的額定電壓時(shí),應(yīng)參考實(shí)際工作條件下的峰值電壓的大小,并留出一定的余量。
1、選用可控硅的額定電流時(shí),除了考慮通過(guò)元件的平均電流外,還應(yīng)注意正常工作時(shí)導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過(guò)相應(yīng)電流下的允許值。
2、使用可控硅之前,應(yīng)該用萬(wàn)用表檢查可控硅是否良好。發(fā)現(xiàn)有短路或斷路現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即更換。
3、嚴(yán)禁用兆歐表(即搖表)檢查元件的絕緣情況。
4、電流為5A以上的可控硅要裝散熱器,并且保證所規(guī)定的冷卻條件。為保證散熱器與可控硅管心接觸良好,它們之間應(yīng)涂上一薄層有機(jī)硅油或硅脂,以幫于良好的散熱。
5、按規(guī)定對(duì)主電路中的可控硅采用過(guò)壓及過(guò)流保護(hù)裝置。
6、要防止可控硅控制極的正向過(guò)載和反向擊穿。
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可控硅模塊的應(yīng)用領(lǐng)域
該智能模塊應(yīng)用于控溫、調(diào)光、勵(lì)磁、電鍍、電解、充放電、電焊機(jī)、等離子拉弧、逆變電源等需對(duì)電力能量大小進(jìn)行調(diào)整和變換的場(chǎng)合,如工業(yè)、通訊、**等各類(lèi)電氣操控、電源等,依據(jù)還可經(jīng)過(guò)模塊的操控端口與多功用操控板聯(lián)接,結(jié)束穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動(dòng)等功用,并可結(jié)束過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)溫、缺持平維護(hù)功用。
可控硅模塊的操控辦法
經(jīng)過(guò)輸入模塊操控接口一個(gè)可調(diào)的電壓或許電流信號(hào),經(jīng)過(guò)調(diào)整該信號(hào)的大小即可對(duì)模塊的輸出電壓大小進(jìn)行滑潤(rùn)調(diào)度,結(jié)束模塊輸出電壓從0V至任一點(diǎn)或悉數(shù)導(dǎo)通的進(jìn)程。
電壓或電流信號(hào)可取自各種操控外表、核算機(jī)D/A輸出,電位器直接從直流電源分壓等各種辦法;操控信號(hào)選用0~5V,0~10V,4~20mA三種對(duì)比常用的操控辦法。
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