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樹脂基復(fù)合材料成型工藝（二十五）
2、SMC的制備工藝
SMC生產(chǎn)的工藝流程主要包括樹脂糊制備、上糊操作、纖維切割沉降及浸漬、樹脂稠化等過程，其工藝流程圖如下：
（1）樹脂糊的制備及上糊操作樹脂糊的制備有兩種方法--間歇法和連續(xù)法。間歇法程序如下：
①將不飽和聚酯樹脂和苯乙烯倒入配料釜中，攪拌均勻；
②將引發(fā)劑倒入配料釜中，與樹脂和苯乙烯混勻；
③在攪拌作用下加入增稠劑和脫模劑；
④在低速攪拌下加入填料和低收縮添加劑；
⑤在配方所列各組分分散為止，停止攪拌，靜置待用。
連續(xù)法是將SMC配方中的樹脂糊分為兩部分，即增稠劑、脫模劑、部分填料和苯乙烯為一部分，其余組分為另一部分，分別計量、混勻后，送入SMC機組上設(shè)置的相應(yīng)貯料容器內(nèi)，在需要時由管路計量泵計量后進(jìn)入靜態(tài)混合器，混合均勻后輸送到SMC機組的上糊區(qū)，再涂布到聚乙烯薄膜上。
（2）浸漬和壓實經(jīng)過涂布樹脂糊的下承載薄膜在機組的牽引下進(jìn)入短切玻璃纖維沉降室，切割好的短切玻璃纖維均勻沉降在樹脂糊上，達(dá)到要求的沉降量后，隨傳動裝置離開沉降室，并和涂布有樹脂糊的上承載薄膜相疊合，然后進(jìn)入由一系列錯落排列的錕陣中，在張力和輥的作用下，下、上承載薄膜將樹脂糊和短切玻璃纖維緊緊壓在一起，經(jīng)過多次反復(fù)，使短切玻璃纖維浸漬樹脂并趕走其中的氣泡，形成密實而均勻的連續(xù)SMC片料。
復(fù)合材料模壓料按其成型周期的長短，一般可分為快速成型工藝和慢速成型工藝兩種。快速成型工藝適用于壓制小型薄壁復(fù)合材料制品，慢速成型工藝適用于壓制大型厚壁復(fù)合材料制品。
（未完待續(xù)）
來源：上海富晨FUCHEM
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