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        冷凍干燥機(jī)真空度不足的原因分析及解決方案

        來源: 發(fā)布時間:2025-04-24


        上海繼譜為您提供的關(guān)于冷凍干燥機(jī)真空度不足的原因分析及解決方法非常系統(tǒng)和***,涵蓋了設(shè)備運行中可能出現(xiàn)的主要問題點。

        以下是對內(nèi)容的清晰梳理,便于快速排查和解決問題:

        冷凍干燥機(jī)真空度不足的原因及解決方法

        1. 系統(tǒng)泄漏

        原因:管道、閥門、密封件等部件存在漏點,外界空氣進(jìn)入破壞真空環(huán)境。

        解決:

        ? 使用氦質(zhì)譜檢漏儀等專業(yè)設(shè)備***檢漏;

        ? 更換老化密封件、修復(fù)管道或替換損壞閥門。

        2. 真空泵故障

        原因:

        泵油不足/變質(zhì)、部件磨損、電機(jī)故障導(dǎo)致抽氣能力下降。

        解決:

        ? 檢查油位并補充**真空泵油;

        ? 定期更換泵油(按使用頻率,通常每3-6個月一次);

        ? 檢修泵體,更換磨損部件(如葉片、密封圈);

        ? 電機(jī)故障時聯(lián)系專業(yè)人員維修或更換。

        3. 真空管道堵塞

        原因:

        雜質(zhì)、冰霜或異物堵塞管道,阻礙氣體流通。

        解決:

        ? 拆卸管道,用壓縮空氣或溶劑清理固體雜質(zhì);

        ? 若為冰霜堵塞,可升溫(如用熱風(fēng))融化后排出,避免強(qiáng)行敲擊損傷管道。

        4. 冷阱溫度過高

        原因:

        制冷系統(tǒng)故障(制冷劑泄漏)、冷阱積霜過厚,導(dǎo)致水蒸氣捕獲效率下降。

        解決:

        ? 檢漏并修復(fù)制冷系統(tǒng),補充制冷劑(需專業(yè)人員操作);

        ? 定期對冷阱除霜(建議每次凍干后或積霜厚度>5mm時清理)。

        5. 物料含水量過高

        原因:

        預(yù)凍不充分或物料初始含水量**燥時釋放大量水蒸氣超出抽氣能力。 解決:

        ? 優(yōu)化預(yù)凍工藝(確保物料完全凍結(jié),溫度低于共晶點10℃以上); ? 預(yù)處理物料(如離心、過濾),降低初始含水量。

        6. 放氣閥問題

        原因:閥門未關(guān)緊或密封損壞,導(dǎo)致外界空氣倒灌。

        解決:

        ? 手動確認(rèn)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),檢查閥芯是否卡滯;

        ? 更換損壞的放氣閥或密封組件。 排查建議

        1. 優(yōu)先檢查簡單項:先確認(rèn)放氣閥是否關(guān)閉、物料預(yù)凍是否充分,排除人為操作疏漏。

        2.  逐步深入檢測 :若問題未解決,按“閥門→物料→管道→冷阱→真空泵→系統(tǒng)泄漏”的順序逐項排查,避免遺漏。

        3.  專業(yè)維修 :涉及制冷系統(tǒng)、真空泵電機(jī)等復(fù)雜故障時,建議聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員,避免自行拆解導(dǎo)致更大損壞。 通過以上步驟,可高效定位并解決真空度不足問題,確保冷凍干燥機(jī)穩(wěn)定運行。

        質(zhì)量好的冷凍干燥機(jī)問題也會相對少,以下參數(shù)資料供您參考


        上海繼譜冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品特點:

        ●上海繼譜冷凍干燥機(jī)干燥倉透明門采用航空亞克力材料,無粘結(jié)、**度無泄漏,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。

        ●進(jìn)口品牌壓縮機(jī),穩(wěn)定、噪音低。

        ●品牌真空泵,抽速大、噪音低。

        ●預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行,減少干燥過程的繁瑣操作,實現(xiàn)了凍干過程的自動化;

        ●模擬運行窗口界面,形象的反應(yīng)各部件的運行狀況,以數(shù)字形式顯示當(dāng)前各部位的運行參數(shù);

        ●硅油作為循環(huán)介質(zhì),控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻;

        ●擱板預(yù)凍溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;

        ●凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計實現(xiàn)了藥品級中試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的同時更大的提高了捕水效率與能力;

        ●可儲存1000組程序,每個程序可程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段,冷凍干燥機(jī)在運行過程中可修改程序參數(shù),并記錄干燥曲線及數(shù)據(jù);

        ●7寸觸摸屏操作,PLC工業(yè)控制器,顯示干燥曲線;

        ●方形托盤不易變形,易于操作,便于清洗;

        ●配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;

        ●可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理;

        ●可充氮氣或者惰性氣體進(jìn)行干燥后的保存。

        ●凍干自動控制系統(tǒng):

        ●板層加溫控制系統(tǒng):

        ●熱循環(huán)保護(hù),特殊加熱材料,模糊PID控制算法。

        ●凍干曲線優(yōu)化控制算法,可在升華及解析干燥階段控制樣品的升溫速率。

        ●采用工業(yè)觸摸屏,人機(jī)互動型好,簡單易懂,不需說明書也可進(jìn)行簡易操作。

        手自動模式選擇:

        ●手動模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強(qiáng)),自動模式用于工藝成熟階段,一鍵操作,簡單便捷。

        數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):

        ●智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實時記錄各部件的運行數(shù)據(jù)并生成曲線,并可導(dǎo)出數(shù)據(jù)通過電腦瀏覽打印及多種操作,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證;

        ●PC數(shù)據(jù)庫存儲,存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系(選配項)。

        除霜方式:

        ●冷阱電除霜化霜,通過溫度及時間兩種控制模式,提高了化霜速度與安全性;

        ●真空調(diào)節(jié)系統(tǒng):升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

        ●可選配負(fù)壓摻氣系統(tǒng)接口,內(nèi)置0.2μm濾芯,減少樣品二次污染,可回填氮氣或惰性氣體;(選配)

        ●PC(電腦)端可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運行狀況,**遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM(選配),打印凍干曲線及數(shù)據(jù)(選配)

        ●共晶點測試功能(選配);

        ●凍干終點判斷(選配);

        ●10寸大彩屏,更輕松操作設(shè)備(選配);

        ●進(jìn)口品牌真空泵(選配);

        ●水冷冷凝,溫度更穩(wěn)定不受環(huán)境溫度影響(選配);

        校準(zhǔn)功能:

        ●可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn),確保長期使用測量值的精確性。

        凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線,方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證)。

        上海繼譜冷凍干燥機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):

        項目 GIPP-100FDA型

        干燥面積 :1.04㎡

        隔板層數(shù) :6+1

        隔板溫度范圍 :-50℃-+70℃(空載)

        隔板溫差 :±1℃(平衡時 )

        隔板間距 :70mm

        隔板尺寸: 480mm*360mm

        冷阱最低溫度: ≤-75℃

        捕水能力 :15Kg

        盤裝液體 10L:(按照厚度10mm 計算)

        極限真空度:≤5Pa(極限顯示0.1pa)

        冷卻方式 風(fēng)冷:通風(fēng)良好室溫≤25℃


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