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人機(jī)協(xié)作筑安全防線 江蘇新控智能打磨機(jī)器人優(yōu)化精細(xì)制造
在制造業(yè)邁向柔性化生產(chǎn)的過程中，打磨工序的安全性與工藝精細(xì)度成為企業(yè)關(guān)注的。江蘇新控智能機(jī)器科技有限公司以 “安全協(xié)作” 為切入點(diǎn)，將智能傳感技術(shù)與定制化工藝深度結(jié)合，推出的人機(jī)協(xié)作型打磨機(jī)器人，既解決了傳統(tǒng)打磨的安全隱患，又滿足了多行業(yè)的精細(xì)加工需求，成為中小制造企業(yè)智能化升級(jí)的推薦裝備。
人機(jī)協(xié)作安全技術(shù)的突破是新控智能打磨機(jī)器人的核心競爭力。傳統(tǒng)打磨機(jī)器人多采用物理隔離方式保障安全，限制了生產(chǎn)靈活性。新控智能研發(fā)的新一代產(chǎn)品搭載雙重安全防護(hù)系統(tǒng)：一是紅外感應(yīng)區(qū)域防護(hù)，當(dāng)工人進(jìn)入半徑 1.5 米的作業(yè)范圍時(shí)，機(jī)器人自動(dòng)降低運(yùn)行速度至 0.3 米 / 秒；二是接觸式力反饋防護(hù)，若發(fā)生意外碰撞，機(jī)械臂立即觸發(fā)緊急制動(dòng)，制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒?！拔覀兺ㄟ^ 1000 余次安全測試，將碰撞沖擊力控制在 50N 以內(nèi)，達(dá)到行業(yè)比較高安全標(biāo)準(zhǔn)。” 江蘇新控智能安全研發(fā)工程師介紹。某電子配件廠引入該機(jī)器人后，徹底消除了人工輔助打磨時(shí)的劃傷風(fēng)險(xiǎn)，車間安全事故率下降至零。
針對(duì)細(xì)分行業(yè)的工藝優(yōu)化能力，讓產(chǎn)品適配更多精細(xì)制造場景。在精密模具打磨中，新控智能定制的微型打磨頭直徑 3 毫米，配合 0.01 毫米級(jí)定位精度，可精細(xì)處理模具的細(xì)小紋路；在樂器配件生產(chǎn)中，開發(fā)仿人工打磨算法，通過柔性磨頭模擬人工打磨的力度變化，還原黃銅號(hào)嘴的細(xì)膩光澤；在航空配件加工中，采用鈦合金磨料，避免打磨過程中產(chǎn)生金屬碎屑粘連。某樂器制造廠使用該機(jī)器人后，黃銅配件的打磨合格率從 78% 提升至 99%，且表面質(zhì)感與人工打磨無差異。
數(shù)字化服務(wù)的延伸進(jìn)一步提升產(chǎn)品附加值。新控智能搭建云端工藝數(shù)據(jù)庫，企業(yè)可上傳工件參數(shù)與打磨需求，系統(tǒng)自動(dòng)匹配比較好工藝方案；提供 “1 對(duì) 1” 工藝指導(dǎo)服務(wù)，技術(shù)人員通過遠(yuǎn)程協(xié)助優(yōu)化打磨參數(shù)；建立設(shè)備健康檔案，定期推送保養(yǎng)建議。某精密機(jī)械廠通過云端數(shù)據(jù)庫調(diào)整參數(shù)后，模具打磨效率提升 30%，耗材損耗減少 20%。
目前，新控智能的人機(jī)協(xié)作型打磨機(jī)器人已覆蓋精密制造、輕工、航空配件等 8 個(gè)領(lǐng)域，服務(wù)企業(yè)超 180 家。行業(yè)表示，該產(chǎn)品將安全與精細(xì)工藝完美結(jié)合，精細(xì)契合了中小制造企業(yè)的實(shí)際需求，為打磨工序的智能化升級(jí)提供了安全高效的新路徑。未來，隨著 AI 視覺識(shí)別技術(shù)的融入，其安全防護(hù)與工藝適配能力將進(jìn)一步提升。
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