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預(yù)制菜行業(yè)爆發(fā) 中央廚房冷庫(kù)多溫區(qū)設(shè)計(jì)成關(guān)鍵
2024 年我國(guó)預(yù)制菜市場(chǎng)規(guī)模突破 8500 億元，同比增長(zhǎng) 23.6%，帶動(dòng)中央廚房冷庫(kù)需求激增。據(jù)《中國(guó)冷鏈物流發(fā)展報(bào)告》顯示，預(yù)制菜相關(guān)冷庫(kù)容量年增速達(dá) 34%，但行業(yè)普遍面臨 “存儲(chǔ)混亂、能耗高企” 問(wèn)題 —— 傳統(tǒng)單溫區(qū)冷庫(kù)無(wú)法滿足預(yù)制菜原料（-18℃冷凍）、半成品（0-4℃冷藏）、成品（15℃緩化）的差異化需求。
潤(rùn)爽環(huán)境制冷為某連鎖餐飲品牌建設(shè)的中央廚房冷庫(kù)，劃分 - 25℃速凍區(qū)、-18℃冷凍區(qū)、5℃冷藏區(qū)及 15℃緩化區(qū)，通過(guò)智能風(fēng)門(mén)與獨(dú)自制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分區(qū)控溫，能耗比傳統(tǒng)冷庫(kù)降低 28%。在廊坊的中央廚房冷庫(kù)引入 “穿梭式貨架 + 子母車(chē)” 系統(tǒng)，不同溫區(qū)貨物通過(guò) AGV 機(jī)器人自動(dòng)分揀，揀貨效率提升 40%。海底撈中央廚房的冷庫(kù)更設(shè)置 “即食區(qū)”（10-15℃），確保火鍋底料等半成品出庫(kù)后 30 分鐘內(nèi)可直接使用。
預(yù)制菜冷庫(kù)的節(jié)能設(shè)計(jì)成為企業(yè)降本關(guān)鍵。某預(yù)制菜企業(yè)通過(guò)更換螺桿式變頻壓縮機(jī)、安裝 LED 冷庫(kù)燈及加厚聚氨酯保溫板（厚度從 100mm 增至 150mm），使冷庫(kù)月耗電量從 8.6 萬(wàn)度降至 5.2 萬(wàn)度。潤(rùn)爽環(huán)境為某食品企業(yè)設(shè)計(jì)的中央廚房冷庫(kù)，采用 “光伏 + 儲(chǔ)能” 系統(tǒng)，利用峰谷電價(jià)差實(shí)現(xiàn) 30% 電力自給，年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)元。
上海潤(rùn)爽環(huán)境股份有限公司為多家餐飲企業(yè)提供中央廚房冷庫(kù)解決方案。其為大娘水餃建設(shè)的華東區(qū)中央廚房冷庫(kù)，設(shè)置 - 35℃急速冷凍區(qū)（用于餃子餡料）、-18℃原料冷凍區(qū)、0℃蔬菜保鮮區(qū)及 10℃成品暫存區(qū)，各溫區(qū)通過(guò) PLC 智能控制系統(tǒng)獨(dú)自運(yùn)行，溫度波動(dòng)≤0.5℃。在元盛食品預(yù)制菜工廠項(xiàng)目中，潤(rùn)爽采用 “立體庫(kù) + 分揀線” 一體化設(shè)計(jì)，冷庫(kù)與加工車(chē)間通過(guò)潔凈通道連接，貨物周轉(zhuǎn)效率提升 35%。此外，潤(rùn)爽開(kāi)發(fā)的預(yù)制菜冷庫(kù)微生物監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)內(nèi)菌落總數(shù)，保障食品安全。
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