國(guó)外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的主要競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題,我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。數(shù)字工廠利用人工智能分析市場(chǎng)趨勢(shì)，指導(dǎo)生產(chǎn)決策，提升市場(chǎng)響應(yīng)速度。佛山工業(yè)智能工廠系統(tǒng)

在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的這里，數(shù)字化工廠被諸多企業(yè)提出并實(shí)踐，有人說(shuō)過(guò)“存在即合理”，數(shù)字化工廠今時(shí)這里的熱度和在諸多企業(yè)的存在與發(fā)展也印證了企業(yè)需要數(shù)字化的存在，市場(chǎng)需要數(shù)字化工廠的發(fā)展，未來(lái)也是數(shù)字化工廠的領(lǐng)域。那么數(shù)字化工廠有哪些優(yōu)勢(shì)值得企業(yè)進(jìn)行運(yùn)用呢？數(shù)字化工廠利用其工廠布局、工藝規(guī)劃和仿真優(yōu)化等功能手段，改變了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的理念，給現(xiàn)代化工業(yè)帶來(lái)了新的技術(shù)革新，其優(yōu)勢(shì)作用較為明顯。我們可以想象一個(gè)企業(yè)，從研發(fā)開(kāi)始，到生產(chǎn)規(guī)劃、制造工程、生產(chǎn)執(zhí)行，這是一整個(gè)生命周期過(guò)程。廣州工業(yè)數(shù)字工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)字工廠，大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精確營(yíng)銷，助力產(chǎn)品銷量。

數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.自適應(yīng)能力不同：數(shù)字工廠：雖然能夠根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，但相對(duì)較為靜態(tài)，對(duì)變化多樣的市場(chǎng)需求和生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)能力有限。智能工廠：具備高度的靈活性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，能夠迅速適應(yīng)市場(chǎng)需求和生產(chǎn)環(huán)境的變化，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的生產(chǎn)和資源調(diào)度。2.技術(shù)成熟度不同：數(shù)字工廠：其技術(shù)應(yīng)用已相對(duì)成熟，并在許多制造企業(yè)中得到普遍應(yīng)用。智能工廠：雖然發(fā)展前景廣闊，但其人工智能技術(shù)仍處于快速發(fā)展階段，尚需進(jìn)一步探索和改進(jìn)。

隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025倡議的提出，智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進(jìn)入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過(guò)程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個(gè)層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成，設(shè)備之間信息互聯(lián)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過(guò)程數(shù)字化強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程可視化，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到制造的全流程管理，通過(guò)智能制造系統(tǒng)平臺(tái)全方面收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行有效分析，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。WMS系統(tǒng)提供波次揀貨、上架策略等功能，提高揀選和上架作業(yè)的效率。

數(shù)字工廠的生產(chǎn)模式下，PLM-ProductLifeManagement產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。管理產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設(shè)計(jì)結(jié)果；負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)信息文檔管理，包括設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)過(guò)程、設(shè)計(jì)變更、工程配置。它是為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)源BOM（BillofMaterial），同時(shí)為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。綜合了生產(chǎn)，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)，質(zhì)量，人力，成本核算，調(diào)度和計(jì)劃，以及銷售等模塊，將企業(yè)的四大流：人流，物流，資金流，信息流進(jìn)行全方面一體化管理。是企業(yè)經(jīng)營(yíng)層面的主要系統(tǒng)，系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告，為管理層全方面準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在數(shù)字工廠，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)用于員工培訓(xùn)，沉浸式體驗(yàn)讓技能掌握更扎實(shí)。佛山工業(yè)智能工廠系統(tǒng)

數(shù)字工廠利用人工智能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少材料浪費(fèi)，提升資源利用率。佛山工業(yè)智能工廠系統(tǒng)

其實(shí)數(shù)字化工廠沒(méi)有確切的定義，它是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為主要，由主要企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)組織方式，是對(duì)產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化的綜合過(guò)程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要，將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。佛山工業(yè)智能工廠系統(tǒng)