搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)釜會(huì)出現(xiàn)管口漏有幾個(gè)原因: 由制造應(yīng)力本身引起的搪瓷玻璃反應(yīng)器搪瓷造成管口法蘭面變形。使用時(shí),外部滲漏不能很好地密封,導(dǎo)致釉質(zhì)破裂。 由于未能選擇合適的墊片/墊片/密封件,導(dǎo)致漆上的玻璃外緣出現(xiàn)泄漏,再由漆上的玻璃造成損壞。 安裝不符合搪玻璃設(shè)備的要求,這也會(huì)引起搪玻璃反應(yīng)釜的泄漏。山東浩通機(jī)械以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。江蘇外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜價(jià)格搪玻璃反應(yīng)罐的軟啟動(dòng)器作為應(yīng)用普遍的鼠籠型異步搪玻璃反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)罐是感...
搪玻璃反應(yīng)釜可能造成噪音的原因,那么如何解決呢?我們可以: 1 停止檢查并擰緊螺栓; 2 修理鼓的部分或更換; 3 檢修或更換反應(yīng)器混合支架的軸承; 那么當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜停止維護(hù)和糾正的時(shí)候,會(huì)使攪拌器和附件達(dá)到一定距離。 還有客戶會(huì)說在堿性條件下可不可以使用搪玻璃反應(yīng)釜呢 假設(shè)物質(zhì)的酸堿值為10左右,反應(yīng)溫度為100-110攝氏度,時(shí)間約為4小時(shí)。由于成本問題,選擇了搪瓷玻璃反應(yīng)器。搪瓷反應(yīng)器能在這種情況下使用嗎? 首先,可以確定堿性介質(zhì),是可以使用玻璃反應(yīng)釜。眾所周知,玻璃反應(yīng)釜不與堿性介質(zhì)反應(yīng)。在堿性介質(zhì)中,釉質(zhì)中的少量二氧化硅與堿發(fā)生反應(yīng),引起。瓷器,而且只能在室溫下使用。110度已...
避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...
搪玻璃反應(yīng)釜水垢如何:當(dāng)長時(shí)間的使用搪玻璃反應(yīng)釜之后,我們會(huì)了解到,反應(yīng)釜內(nèi)部常會(huì)有水垢的出現(xiàn),這時(shí),我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的方法去進(jìn)行解決呢,下面來看下。不能用酸性溶液清洗。酸性溶液會(huì)與鋼板反應(yīng),使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合,造成碎裂。應(yīng)采用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。在夾套內(nèi)通入次氯酸鈉鹽液并環(huán)流這些溶液3至4小時(shí)。然后排出這些溶液,用清水仔細(xì)沖洗。重復(fù)以上步驟3到4次即可。說明:堿性次氯酸鈉鹽液制備:10%-15%的次氯酸鈉,以10升水兌375升水的比例進(jìn)行混合。平時(shí)我們在對搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行清洗時(shí),也應(yīng)當(dāng)做好日常的處理使用,加強(qiáng)整體的企業(yè)使用,提供生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。搪玻...
搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)雜音這種問題的時(shí)候怎么解決呢? 一般我們的維修師傅在維修中遇到了這樣的問題,都是先看搪玻璃反應(yīng)釜的情況,反應(yīng)釜的玻璃反應(yīng)槽里不長,不長的時(shí)候就開始發(fā)出噪音,出現(xiàn)這種情況是什么原因呢? 我們要根據(jù)實(shí)際情況分析玻璃襯里反應(yīng)器雜音產(chǎn)生的原因: 在這次的搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)雜音的原因是攪拌器松動(dòng)、攪拌器彎曲或軸承損壞;內(nèi)襯滾筒和攪拌器撞擊產(chǎn)生的聲音,或玻璃內(nèi)襯反應(yīng)堆攪拌器摩擦釜中的附件,如溫度計(jì)或掛壁。山東浩通機(jī)械傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。寧夏3000L搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家 對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一...
如何辨別翻新的搪玻璃反應(yīng)釜在我們購物時(shí),總是希望買到的東西時(shí)新的,但是一些小販為了賺取高額的利潤,就把一些破舊的搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行翻新,我們怎么樣才可以避免這樣的事情發(fā)生呢,小編總結(jié)了幾點(diǎn)和大家分享一下吧。1、首先要檢查搪玻璃反應(yīng)釜工作表面,有時(shí)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些劃痕,這些劃痕是很難修復(fù)的;2、然后看搪玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)部構(gòu)造,是否出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象。3、可以檢查搪玻璃反應(yīng)釜螺絲邊緣,因?yàn)榉磸?fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡,包括十字螺釘。辨別翻新搪玻璃反應(yīng)釜的方法,您了解了嗎,平時(shí)我們在進(jìn)行購買時(shí),大家也要仔細(xì)認(rèn)真,從專業(yè)的生產(chǎn)廠家手中進(jìn)行購買,做好日常使用。搪玻璃反應(yīng)釜的檢修要點(diǎn)搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻...
搪玻璃反應(yīng)罐是我們大家都熟悉的,我們在對它機(jī)型使用中也可能會(huì)遇到一些問題,或者是我們在對它進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候也是可能需要去對其進(jìn)行拆卸,我們也知道對于這種設(shè)備拆卸要正確的進(jìn)行的。1、準(zhǔn)備拆卸。2、準(zhǔn)備為拆卸搪玻璃反應(yīng)罐所需要的場所和工具(如千分表、右磁力座、塞尺、直尺、千分尺、卡尺等)。3、當(dāng)沒有起吊設(shè)備時(shí),需要為起吊沉重零件用的滑車組,滑車組的負(fù)荷。4、拆去搪玻璃反應(yīng)罐的冷卻水系統(tǒng)管路。5、拆去油管路系統(tǒng),放掉冷卻器內(nèi)存油。6、拆取暖泵門、入口放水門、再循環(huán)門、出口逆止門。7、拆去搪玻璃反應(yīng)罐壓力表管、平衡管、入口濾網(wǎng)、泵罩。以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的拆卸流程的介紹了,當(dāng)我們在對它進(jìn)行拆...
對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,我們需要了解設(shè)備的鋼殼壁厚,這樣后期在去進(jìn)行使用的時(shí)候才能方便快捷,下面來看下。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚的確定,不但要考慮其強(qiáng)度,而且還要有一定的剛度。由于搪玻璃層較脆,若鋼殼在承受外載荷(包括溫度壓力)時(shí)發(fā)生較大變形,則極易引起搪玻璃層的破裂,從而使設(shè)備失去防腐蝕性能。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼能滿足一定剛度時(shí)的小壁厚計(jì)算式。對于搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚,需要根據(jù)使用環(huán)境及其使用條件進(jìn)行規(guī)格型號等選擇,做好后期的使用效果。環(huán)境的變化對搪玻璃反應(yīng)罐使用的影響搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格尺寸如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫搪玻璃反應(yīng)...
避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...
搪玻璃反應(yīng)罐在它的使用的性能特點(diǎn)我們也了解了,上述也給我么介紹了一些關(guān)于它的使用方法等,不過我們除了這些正確的使用外有些地方也是需要我們?nèi)プ⒁獾?,而且這也能夠影響我們的使用,像是這種環(huán)境因數(shù)就是需要我們?nèi)プ⒁獾摹囟?,外界溫度的變革,在冬夏日?huì)相差20-50℃,影響搪玻璃反應(yīng)罐排煙溫度10-30℃,對它服從的影響為1%-2%。在晝夜間會(huì)相差10℃左右,影響搪它排煙溫度5℃以上,對它服從的影響為5%。濕度,濕度重要受降水的影響。在降水歷程中,將造成制粉體系著力困難,由于進(jìn)入爐膛的水分較多,造成搪玻璃反應(yīng)罐排煙熱喪失增長。同時(shí)降水和大霧氣候也會(huì)引起氣溫降落,對搪它服從也有肯定的影響。我們能...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,我們需要了解設(shè)備的鋼殼壁厚,這樣后期在去進(jìn)行使用的時(shí)候才能方便快捷,下面來看下。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚的確定,不但要考慮其強(qiáng)度,而且還要有一定的剛度。由于搪玻璃層較脆,若鋼殼在承受外載荷(包括溫度壓力)時(shí)發(fā)生較大變形,則極易引起搪玻璃層的破裂,從而使設(shè)備失去防腐蝕性能。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼能滿足一定剛度時(shí)的小壁厚計(jì)算式。對于搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚,需要根據(jù)使用環(huán)境及其使用條件進(jìn)行規(guī)格型號等選擇,做好后期的使用效果。環(huán)境的變化對搪玻璃反應(yīng)罐使用的影響搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格尺寸如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫搪玻璃反應(yīng)...
對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜...
在使用搪玻璃反應(yīng)罐產(chǎn)品的時(shí)候,一定要遵守其標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程,這樣可以減少對產(chǎn)品的損害以及延長產(chǎn)品壽命的作用。1、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。2、使用前首先認(rèn)真檢查與搪玻璃反應(yīng)罐有關(guān)的管道和閥門,在確保符合投料條件的情況下,方可投料。3、需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)罐內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)罐夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。4、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。5、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開搪玻璃反應(yīng)罐放空閥。緊急泄壓。6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。7、在確保無異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,我們都需要對他進(jìn)行儀器檢測,這時(shí)候我們需要遵循哪幾點(diǎn)進(jìn)行檢查呢,下面來看下。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點(diǎn)導(dǎo)致的直接...
搪玻璃反應(yīng)釜故障及修復(fù)點(diǎn)擊次數(shù):更新時(shí)間:19/07/1808:56:07來源:【關(guān)閉】分享:搪玻璃反應(yīng)釜?jiǎng)傎I來的時(shí)候由于不會(huì)使用操作不當(dāng)會(huì)致使設(shè)備有損壞,使用過程中和使用時(shí)間長了都會(huì)出現(xiàn)各種問題,對于經(jīng)常使用搪玻璃反應(yīng)釜的客戶來說**擔(dān)心的就是出現(xiàn)問題并且非常關(guān)注修復(fù)維修方式,下面我們就來看一下使用中可能會(huì)的問題及修復(fù)。1、加工應(yīng)力損壞在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。2、機(jī)械損壞搪玻璃抗沖擊力差,金屬對其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃釜...
我們平時(shí)在使用搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準(zhǔn)確地說,降低流速,會(huì)加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會(huì)加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時(shí),爐管內(nèi)外壁溫度差達(dá)300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時(shí),而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達(dá)到要求。溫度過高就會(huì)使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財(cái)、物損失。所...
搪玻璃反應(yīng)釜的耐高電壓檢驗(yàn):很多時(shí)候我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候,會(huì)對設(shè)備的耐高電壓先行進(jìn)行檢查,這樣后期在進(jìn)行通電使用的時(shí)候,也能做好使用安全,下面來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)釜完成時(shí)成品檢驗(yàn):用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)20KV直流高電壓檢驗(yàn)通過;用于弱腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)5KV直流高電壓檢驗(yàn)通過;2、出廠檢驗(yàn)時(shí):應(yīng)對CH類(即用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì))的設(shè)備進(jìn)行10KV直流高電壓檢測并通過;對WCH類設(shè)備進(jìn)行5KV直流高電壓檢測并通過;3、在合同中訂有復(fù)驗(yàn)條款時(shí)(一般是設(shè)備到用戶使用場地時(shí)),則進(jìn)行用戶復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有制造單位人員參加,對CH類的設(shè)備為7KV;對WCH類設(shè)備3KV。4、如果需...
搪玻璃反應(yīng)釜在環(huán)境保護(hù)中是如何應(yīng)用的呢,小編帶您一起來了解。 搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備在化工行業(yè)有著很大的應(yīng)用,具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。由于化工行業(yè)經(jīng)常接觸到一些腐蝕性很強(qiáng)的磨損物質(zhì)和加工工藝,因此有必要使用耐腐蝕、耐磨的設(shè)備。此外,搪玻璃反應(yīng)釜也體現(xiàn)在環(huán)保方面。 眾所周知,化工廢液對環(huán)境污染很大,對環(huán)境危害很大。在排放之前,需要對其進(jìn)行處理,使其符合標(biāo)準(zhǔn)。玻璃內(nèi)襯反應(yīng)器的使用可以滿足這一要求.玻璃內(nèi)襯設(shè)備的環(huán)保主要體現(xiàn)在對工業(yè)廢水的處理上.通過我們的設(shè)備,按照“除污分流和雨水污染分流”的原則,可將排水管道分開施工,使污水不直接排放,處理完畢后再排入河流或場外。工業(yè)廢渣處理,玻璃...
大家對于搪玻璃反應(yīng)釜都有了一定的了解了,之前對于搪玻璃反應(yīng)釜的介紹也有很多。不過近期有客戶問到這樣一個(gè)問題,當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)遇到油壓波動(dòng),這是什么原因呢? 對于這一問題小編有查閱相關(guān)資料,也咨詢了一些有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。下面一起和大家討論一下搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)的原因。 1.油溫過高,若用搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備季節(jié)性油型不正確,可能會(huì)造成油壓波動(dòng); 2.是我們的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)溢流閥磨損嚴(yán)重時(shí),會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng)。不僅溢流閥,而且反應(yīng)釜內(nèi)的電磁閥如果也有嚴(yán)重磨損或串油也會(huì)引起這種波動(dòng); 3.搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的貯能器如果在缺壓的環(huán)境的下也會(huì)發(fā)生油壓波動(dòng). 搪玻璃反應(yīng)釜油壓波動(dòng)以上是使用搪玻璃反應(yīng)...
避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...
搪玻璃反應(yīng)罐是一種將多物料混合加工的反應(yīng)設(shè)備,離心機(jī)作為反應(yīng)罐的一部位,工作內(nèi)容是分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分,所以它在反應(yīng)罐里起著重要的作用,大家在挑選的時(shí)候要注意離心機(jī)的溫度和轉(zhuǎn)速內(nèi)容。(1)轉(zhuǎn)速:搪玻璃反應(yīng)罐離心機(jī)根據(jù)比較大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(jī)(<10000rpm/min),高速離心機(jī)(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速離心機(jī)(>30000rpm/min),每個(gè)離心機(jī)都有額定的比較大轉(zhuǎn)速,比較大轉(zhuǎn)速指的是在空載情況下的轉(zhuǎn)速,但比較大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。例如:一個(gè)離心機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是16000rpm/min,...
生產(chǎn)工藝和材料是影響搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量和性能重要因素,所以,要想保證該產(chǎn)品的優(yōu)越質(zhì)量和性能,就需要我們控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,下面將為您帶來設(shè)備的磨光工藝,請您認(rèn)真的了解下。1、搪玻璃反應(yīng)釜的磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行,磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出搪玻璃反應(yīng)釜的本色。2、搪玻璃反應(yīng)釜的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺點(diǎn)及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等,都會(huì)影響搪燒質(zhì)量,因此必須進(jìn)行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。4、有時(shí)搪玻璃反應(yīng)釜含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),也采取高溫表面磨光的辦法...
介紹有關(guān)搪玻璃反應(yīng)釜的相關(guān)信息。讓想要了解玻璃襯里反應(yīng)釜的朋友達(dá)到一些共識。讓我們簡單介紹一下搪玻璃反應(yīng)器的主要性能以及安裝和使用的注意事項(xiàng):1。傳統(tǒng)搪玻璃反應(yīng)器的壓力:0.2 --- 0.4Mpa 2。耐酸性:這個(gè)是對每種有酸機(jī)、無酸機(jī)都有良好的耐腐蝕性的,我廠生產(chǎn)的玻璃搪瓷樣品在20%鹽酸溶液中煮沸48小時(shí),腐蝕速率為0.9g/m2.d(符合規(guī)定的優(yōu)等品指標(biāo)參數(shù))。 3、堿性耐蝕性:涂漆玻璃對堿性溶液的耐蝕性比酸性溶液差。然而,我們廠的玻璃樣品被1/1氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度為80°C時(shí)48h。腐蝕速率為6.76克/m2。d(高的指數(shù)為7.0 g/m2。(d)。 4。操作溫度:當(dāng)玻璃內(nèi)襯...
對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜...
搪玻璃反應(yīng)罐在它的使用的性能特點(diǎn)我們也了解了,上述也給我么介紹了一些關(guān)于它的使用方法等,不過我們除了這些正確的使用外有些地方也是需要我們?nèi)プ⒁獾?,而且這也能夠影響我們的使用,像是這種環(huán)境因數(shù)就是需要我們?nèi)プ⒁獾摹囟?,外界溫度的變革,在冬夏日?huì)相差20-50℃,影響搪玻璃反應(yīng)罐排煙溫度10-30℃,對它服從的影響為1%-2%。在晝夜間會(huì)相差10℃左右,影響搪它排煙溫度5℃以上,對它服從的影響為5%。濕度,濕度重要受降水的影響。在降水歷程中,將造成制粉體系著力困難,由于進(jìn)入爐膛的水分較多,造成搪玻璃反應(yīng)罐排煙熱喪失增長。同時(shí)降水和大霧氣候也會(huì)引起氣溫降落,對搪它服從也有肯定的影響。我們能...
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí),如若沒有按照使用說明去進(jìn)行操作,則會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯(cuò)誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們在進(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí),一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),延長使用壽命。編輯:summer上一條:化工生產(chǎn)對搪玻璃...
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí),如若沒有按照使用說明去進(jìn)行操作,則會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進(jìn)行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯(cuò)誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們在進(jìn)行搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí),一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),延長使用壽命。編輯:summer上一條:化工生產(chǎn)對搪玻璃...
搪玻璃反應(yīng)釜在大家買來的時(shí)候已經(jīng)的組裝調(diào)試完畢了,拿到手不需要再進(jìn)行組裝,但是對于一些有特殊要求的客戶需要對反應(yīng)釜進(jìn)行再組裝,但是為保證反應(yīng)釜的正常運(yùn)行組裝要求嚴(yán)格,下面我們就來看一下其組裝要求。1、搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝;禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運(yùn)過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃反應(yīng)釜與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動(dòng)設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進(jìn)入設(shè)備,應(yīng)可靠、有效地保護(hù)設(shè)備的搪玻璃反應(yīng)釜表面,進(jìn)入設(shè)備的部件、工具不得與搪玻璃反應(yīng)釜表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷搪玻璃反應(yīng)釜表面。3、焊接設(shè)備附件時(shí),必須有可...
像搪玻璃反應(yīng)罐這種體型比較大的的設(shè)備來說,進(jìn)行安裝組裝的時(shí)候反而比較簡單,大家在購買拿來的時(shí)候如果沒有特殊要求廠家已經(jīng)安裝好了,所以可能不是很了解反應(yīng)罐具體的安裝步驟,下面就來了解一下反應(yīng)罐的安裝流程。1、搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝:吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?,F(xiàn)象。4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時(shí),應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力...