隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)需求也越來越高,隨之而生的有了搪玻璃反應(yīng)罐,它是進行化學(xué)反應(yīng)的容器,可以用來進行各種不同的反應(yīng)條件。長時間的使用過后會有污漬從而影響反應(yīng)罐的生產(chǎn)效率,所以我們要定時給它進行清洗。一、在搪玻璃反應(yīng)罐使用中材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)是可以根據(jù)具體需要而有變化的,由于是壓力輕易且內(nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng),所以是比較危險的反應(yīng)容器,它是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬罐內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃反應(yīng)罐不能用于堿性物料,因為玻璃會被堿溶解,而被腐蝕。所以為了減少化學(xué)腐蝕的影響,清洗是一項值得關(guān)注的工作進程。二、當(dāng)我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行使用時,需要對整...
搪玻璃反應(yīng)罐是我們大家都熟悉的,我們在對它機型使用中也可能會遇到一些問題,或者是我們在對它進行維護的時候也是可能需要去對其進行拆卸,我們也知道對于這種設(shè)備拆卸要正確的進行的。1、準(zhǔn)備拆卸。2、準(zhǔn)備為拆卸搪玻璃反應(yīng)罐所需要的場所和工具(如千分表、右磁力座、塞尺、直尺、千分尺、卡尺等)。3、當(dāng)沒有起吊設(shè)備時,需要為起吊沉重零件用的滑車組,滑車組的負(fù)荷。4、拆去搪玻璃反應(yīng)罐的冷卻水系統(tǒng)管路。5、拆去油管路系統(tǒng),放掉冷卻器內(nèi)存油。6、拆取暖泵門、入口放水門、再循環(huán)門、出口逆止門。7、拆去搪玻璃反應(yīng)罐壓力表管、平衡管、入口濾網(wǎng)、泵罩。以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)罐的拆卸流程的介紹了,當(dāng)我們在對它進行拆...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計和材料,它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多,那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說要在即便沒有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進去1個輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實際上的要稍高一點兒,空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...
搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常精密的設(shè)備,在一些精細(xì)的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到底發(fā)生物料碳化的情況,一種新的搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)運而生。我們平時在使用中應(yīng)當(dāng)如何防止碳化呢。在原來搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式的基礎(chǔ)上,對搪玻璃反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的底而實現(xiàn),該輔助的底比實際的要稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的底上,而不會在實際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對流...
我們也知道搪玻璃反應(yīng)罐是一種能夠完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,所以我們對它的使用操作時需要一定技術(shù)的,我們在操作中是有一些注意事項是操作人員都是應(yīng)該懂得且時常注意的。下面我們就一起來看看關(guān)于它的操作注意事項的介紹吧。1、搪玻璃反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)禁溫度驟冷、驟熱,以免損壞搪玻璃表面;2、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸,一旦有物料接觸應(yīng)及時用抹布擦洗干凈;3、升溫或降溫速度應(yīng)保持在3℃/分鐘左右,不宜超過5℃/分鐘;4、嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼,操作時應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面;5、禁止用水沖洗設(shè)備,...
對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔。工作溫度影響搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃釜...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,我們都需要對他進行儀器檢測,這時候我們需要遵循哪幾點進行檢查呢,下面來看下。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點導(dǎo)致的直接...
我們在使用搪玻璃反應(yīng)罐的時候,作為一種耐防腐的設(shè)備,我們在使用過程中,需要了解他的工作原理,這樣才能方便使用,下面來看下。1、對于搪玻璃反應(yīng)罐,如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的,用夾套將搪玻璃反應(yīng)罐包圍起來,并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過測溫裝置測得的搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)和夾套內(nèi)的實時溫度,當(dāng)測溫裝置測得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時,需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套內(nèi)部水溫,提升反應(yīng)釜中的物料的溫度,當(dāng)測溫裝置測得的溫度高于設(shè)定值時,打開冷卻水調(diào)節(jié)閥,冷卻夾套內(nèi)部的水溫,降低反應(yīng)釜中物料的溫度。3、通過以上的這種溫...
搪玻璃反應(yīng)釜在大家買來的時候已經(jīng)的組裝調(diào)試完畢了,拿到手不需要再進行組裝,但是對于一些有特殊要求的客戶需要對反應(yīng)釜進行再組裝,但是為保證反應(yīng)釜的正常運行組裝要求嚴(yán)格,下面我們就來看一下其組裝要求。1、搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝;禁止使用人孔、管口、夾頭等部位作為吊耳。設(shè)備在吊運過程中應(yīng)升降。嚴(yán)禁搪玻璃反應(yīng)釜與硬物直接接觸。嚴(yán)禁撞擊、撞擊設(shè)備外墻。禁止用滾壓、擠塞等方法移動設(shè)備。2、裝配過程中如需人員、部件、安裝工具進入設(shè)備,應(yīng)可靠、有效地保護設(shè)備的搪玻璃反應(yīng)釜表面,進入設(shè)備的部件、工具不得與搪玻璃反應(yīng)釜表面碰撞。嚴(yán)禁硬物墜落、破碎、劃傷搪玻璃反應(yīng)釜表面。3、焊接設(shè)備附件時,必須有可...
搪玻璃反應(yīng)釜水垢如何:當(dāng)長時間的使用搪玻璃反應(yīng)釜之后,我們會了解到,反應(yīng)釜內(nèi)部常會有水垢的出現(xiàn),這時,我們應(yīng)當(dāng)采取什么樣的方法去進行解決呢,下面來看下。不能用酸性溶液清洗。酸性溶液會與鋼板反應(yīng),使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合,造成碎裂。應(yīng)采用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。在夾套內(nèi)通入次氯酸鈉鹽液并環(huán)流這些溶液3至4小時。然后排出這些溶液,用清水仔細(xì)沖洗。重復(fù)以上步驟3到4次即可。說明:堿性次氯酸鈉鹽液制備:10%-15%的次氯酸鈉,以10升水兌375升水的比例進行混合。平時我們在對搪玻璃反應(yīng)釜進行清洗時,也應(yīng)當(dāng)做好日常的處理使用,加強整體的企業(yè)使用,提供生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。搪玻...
其次,玻璃襯里反應(yīng)釜的工作溫度應(yīng)該是清楚的。事實上,并非所.有制造商都使用相同的溫度。反應(yīng)釜之間也存在細(xì)微差別。常用設(shè)備反應(yīng)溫度為0-200°C。大多數(shù)反應(yīng)堆溫度規(guī)格是相同的。 將搪玻璃反應(yīng)釜在900℃的高溫下煅燒,并在冷 卻后將釉質(zhì)粘合到鋼板上。由于搪瓷的膨脹系數(shù)和伸長率小于鋼板的膨脹系數(shù)和伸長率,冷 卻后的鉍玻璃的變形量小于鋼板的變形量,并且搪瓷受到鋼板的限 制而產(chǎn)生壓應(yīng)力。 在制造搪玻璃反應(yīng)釜后,鉍玻璃具有預(yù)壓應(yīng)力,而鋼板具有預(yù)應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長率有關(guān),因此線膨脹系數(shù)和伸長率與溫度密切相關(guān)。因此,搪瓷釜的工作溫度對搪玻璃反應(yīng)釜的使用有很大影響。如果由于溫度變化導(dǎo)致牙釉質(zhì)產(chǎn)...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,我們都需要對他進行儀器檢測,這時候我們需要遵循哪幾點進行檢查呢,下面來看下。1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0、8~2、0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識,不少用戶認(rèn)為:搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚,其承受溫度急變的性能就降低,溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次,較大值與較小值的差應(yīng)小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機設(shè)備,如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺點導(dǎo)致的直接...
在使用搪玻璃反應(yīng)罐產(chǎn)品的時候,一定要遵守其標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程,這樣可以減少對產(chǎn)品的損害以及延長產(chǎn)品壽命的作用。1、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。2、使用前首先認(rèn)真檢查與搪玻璃反應(yīng)罐有關(guān)的管道和閥門,在確保符合投料條件的情況下,方可投料。3、需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)罐內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)罐夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。4、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當(dāng),機封冷卻水是否供給正常。5、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開搪玻璃反應(yīng)罐放空閥。緊急泄壓。6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。7、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物...
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。正是由于這樣的設(shè)計和材料,它是一種很好的耐腐蝕的優(yōu)良防腐的設(shè)備。關(guān)于它的處理也也有很多,那么我們現(xiàn)在先看看炭化處理的相關(guān)技術(shù)原理的介紹吧。由于全部的難題都由于液體反映原材料沉定到搪玻璃反應(yīng)釜底導(dǎo)致的。那么關(guān)鍵的解決方案就是說要在即便沒有混和或拌和的狀況下還要防止產(chǎn)生沉定。這可根據(jù)加進去1個輔助的反應(yīng)釜底而保持,該輔助的搪玻璃反應(yīng)釜底比實際上的要稍高一點兒,空出3到12公分的空隙。那樣液體生成物將沉定在這輔助的反應(yīng)釜底上,而不容易在實際上的反應(yīng)釜底上產(chǎn)生絕熱材料。根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜...
避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...
避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。搪燒質(zhì)量欠佳有些搪玻璃反應(yīng)釜廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪玻璃釜使用壽命,因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量?;w材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,靜電穿刺搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的...
我們平時在使用搪玻璃反應(yīng)罐進行生產(chǎn)時,大家都知道導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。下面就來具體的了解一下。準(zhǔn)確地說,降低流速,會加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性,導(dǎo)熱油的熱降解速度會加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì),當(dāng)熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時,爐管內(nèi)外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時,而爐管外壁溫度要到600多度,爐膛需要更高溫度,熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化,且爐管內(nèi)有壓力,因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡,繼續(xù)加熱,爐管受熱、鼓泡,開裂并漏油,遇到火源就燃燒,燒壞熱油和房屋,造成人、財、物損失。所...
在眾多的防腐設(shè)備中,搪玻璃反應(yīng)釜的使用壽命是比較長的,但如果設(shè)備選用了不合格的涂料,它的使用壽命可能就會受到影響,那么涂料要達到什么樣的要求呢,下面小編就給大家揭曉答案:1、涂(襯)層要有的附著力。2、與陰極保護聯(lián)合使用時,涂(襯)層要有杰出的電絕緣性和耐陰極剝離才能。3、涂(襯)層要有杰出的抗浸透性,確保漆膜具有足夠的厚度(一般膜厚250-300mm),能有用的阻止腐蝕介質(zhì)的浸透并到達搪玻璃反應(yīng)釜基體表面。4、涂(襯)層要有杰出的耐水性、耐油性、耐溫性,內(nèi)防腐涂料有必要思考防靜電性能,且不污染搪玻璃反應(yīng)釜或誘發(fā)搪玻璃反應(yīng)釜蛻變。涂料和劣質(zhì)涂料從外觀上是比較難辨別的,所以為了避免買到劣...
我們在對搪玻璃反應(yīng)罐進行燒制時,會因為卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這時,就需要我們采取熱處理的方法進行解決,減少搪燒次數(shù),,下面就來了解一下。1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是,搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外,還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天,成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。3、為了彌補在制作過程中產(chǎn)生的瓷層、爆瓷缺點,不能反復(fù)噴釉搪燒,導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。搪玻璃反應(yīng)罐爆瓷穿孔后,夾套進酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生,一部分氫原子擴散到金屬內(nèi)空穴,并在該處結(jié)合為氫分子,確...
搪玻璃反應(yīng)罐中的夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標(biāo)準(zhǔn)的要求。大部分用戶認(rèn)為,夾套放汽孔只是用來在設(shè)備做水壓試驗時放凈夾套中的氣體用的,這種認(rèn)識對于搪玻璃反應(yīng)罐來說并不好。放汽孔除了水壓試驗用外,還有以下兩個重要作用。1、搪玻璃反應(yīng)罐在運行一段時間后,夾套頂部就會有不凝性氣體聚積,而且越積越多,占據(jù)夾套空間,降低夾套的換熱性能。因此,建議用戶在設(shè)備運行一段時間后,應(yīng)打開放汽孔排除不凝性氣體,提高設(shè)備的換熱效率。2、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高,游離氫會向金屬基體中滲透、擴散、并聚積,形成氫氣,時間長了壓力升高,導(dǎo)致瓷層爆裂。這個道理前面講過了。因此,放汽孔還有保護設(shè)備的功能。對于搪...
作為化學(xué)工業(yè)中的主要反應(yīng)容器之一,搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)境保護優(yōu)化問題不容忽視。搪玻璃反應(yīng)釜由于日常使用中材料的反應(yīng)過程,常產(chǎn)生大量的廢水廢氣。經(jīng)常接觸或吸入這種廢水廢氣會對操作人員造成非常嚴(yán)重的問題,所以如果解決搪玻璃反應(yīng)釜的環(huán)保問題,首先我們需要從廢水處理開始,那么,有什么方法呢? 首先,根據(jù)反應(yīng)物料的類型和特點,得 到反應(yīng)后的物料介質(zhì),從而建立廢水廢氣排放和吸收裝置。例如,由于許多氣體在水溶液中有很好的溶解性,所以可以在工廠附近無人的地方設(shè)置一個廢氣處理罐。 此外,為了提高搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)速率,在反應(yīng)過程中通常會添加一些輔助催化劑,在反應(yīng)滯后時產(chǎn)生大量的廢水。污水應(yīng)嚴(yán)格按照清潔和調(diào)水的原則處...
如何挑選適合搪玻璃反應(yīng)罐的電控柜電控柜作為搪玻璃反應(yīng)罐的主要部件之一,他主要是按電氣接線要求將測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,我們在進行使用時,應(yīng)當(dāng)如何挑選搪玻璃反應(yīng)罐呢。對于搪玻璃反應(yīng)罐來說,電控柜的布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求,要便于檢修,不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜。包括配電柜、配電箱、電器控制柜等,正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù),還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整,對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。一般低壓電控柜二次線路,...
像搪玻璃反應(yīng)罐這種體型比較大的的設(shè)備來說,進行安裝組裝的時候反而比較簡單,大家在購買拿來的時候如果沒有特殊要求廠家已經(jīng)安裝好了,所以可能不是很了解反應(yīng)罐具體的安裝步驟,下面就來了解一下反應(yīng)罐的安裝流程。1、搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝:吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?,F(xiàn)象。4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力...
在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,我們需要了解設(shè)備的鋼殼壁厚,這樣后期在去進行使用的時候才能方便快捷,下面來看下。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚的確定,不但要考慮其強度,而且還要有一定的剛度。由于搪玻璃層較脆,若鋼殼在承受外載荷(包括溫度壓力)時發(fā)生較大變形,則極易引起搪玻璃層的破裂,從而使設(shè)備失去防腐蝕性能。搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼能滿足一定剛度時的小壁厚計算式。對于搪玻璃反應(yīng)釜的鋼殼壁厚,需要根據(jù)使用環(huán)境及其使用條件進行規(guī)格型號等選擇,做好后期的使用效果。環(huán)境的變化對搪玻璃反應(yīng)罐使用的影響搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格尺寸如何保養(yǎng)搪玻璃反應(yīng)釜如何保持搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)恒溫搪玻璃反應(yīng)...
如果搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)壓力過高而我們的安全閥整定壓力過大這樣在出現(xiàn)危險的情況下如果不能及時打開就很容易發(fā)生,相反情況如果搪玻璃反應(yīng)罐的安全閥壓力整定過低的話就可能會發(fā)生跑、冒等現(xiàn)象,這樣就是浪費能源而且會對周圍的環(huán)境造成污染,甚至在一定情況下我們的安全閥還會因起跳頻繁造成對密封面的損壞。1、搪玻璃反應(yīng)罐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力調(diào)整。a2、表中的工作壓力,系指安全閥裝置地點的工作壓力。3、整定壓力為裝設(shè)地點工作壓力的。4、力容器安全閥的整定壓力。搪玻璃反應(yīng)罐只安裝一只安全閥時,整定壓力不應(yīng)大于設(shè)計壓力,且密封實驗壓力大于容器的高工作壓力,即:高工作壓力<整定壓力≤設(shè)計高工作壓力...
搪玻璃反應(yīng)釜故障及修復(fù)點擊次數(shù):更新時間:19/07/1808:56:07來源:【關(guān)閉】分享:搪玻璃反應(yīng)釜剛買來的時候由于不會使用操作不當(dāng)會致使設(shè)備有損壞,使用過程中和使用時間長了都會出現(xiàn)各種問題,對于經(jīng)常使用搪玻璃反應(yīng)釜的客戶來說最擔(dān)心的就是出現(xiàn)問題并且非常關(guān)注修復(fù)維修方式,下面我們就來看一下使用中可能會的問題及修復(fù)。1、加工應(yīng)力損壞在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力如消除不徹底會導(dǎo)致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月,所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。2、機械損壞搪玻璃抗沖擊力差,金屬對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃釜...
搪玻璃反應(yīng)釜在環(huán)境保護中是如何應(yīng)用的呢,小編帶您一起來了解。 搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備在化工行業(yè)有著很大的應(yīng)用,具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。由于化工行業(yè)經(jīng)常接觸到一些腐蝕性很強的磨損物質(zhì)和加工工藝,因此有必要使用耐腐蝕、耐磨的設(shè)備。此外,搪玻璃反應(yīng)釜也體現(xiàn)在環(huán)保方面。 眾所周知,化工廢液對環(huán)境污染很大,對環(huán)境危害很大。在排放之前,需要對其進行處理,使其符合標(biāo)準(zhǔn)。玻璃內(nèi)襯反應(yīng)器的使用可以滿足這一要求.玻璃內(nèi)襯設(shè)備的環(huán)保主要體現(xiàn)在對工業(yè)廢水的處理上.通過我們的設(shè)備,按照“除污分流和雨水污染分流”的原則,可將排水管道分開施工,使污水不直接排放,處理完畢后再排入河流或場外。工業(yè)廢渣處理,玻璃...
搪玻璃反應(yīng)釜作為一款非常精密的設(shè)備,在一些精細(xì)的反應(yīng)以及條件比較苛刻的反應(yīng)環(huán)境下,為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到底發(fā)生物料碳化的情況,一種新的搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)運而生。我們平時在使用中應(yīng)當(dāng)如何防止碳化呢。在原來搪玻璃反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式的基礎(chǔ)上,對搪玻璃反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。因為所有的問題都是因為固體反應(yīng)物料沉淀到底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的底而實現(xiàn),該輔助的底比實際的要稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個輔助的底上,而不會在實際的搪玻璃反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過搪玻璃反應(yīng)釜底間隙間的對流...
防止搪玻璃反應(yīng)釜變形的措施有哪些?在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中,我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜時,如若沒有按照使用說明去進行操作,則會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產(chǎn),我們在進行生產(chǎn)時,應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來去進行處理呢。1、搪玻璃反應(yīng)釜裝置錯誤,水垢較厚。2、水質(zhì)不及格,水渣過多。3、由于搪玻璃反應(yīng)釜的布局不良。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形。5、如搪玻璃反應(yīng)釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,產(chǎn)生變形。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們在進行搪玻璃反應(yīng)釜使用時,一定要的了解到它的使用說明,在使用過程中也應(yīng)當(dāng)及時進行維護與保養(yǎng),延長使用壽命。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)計步驟搪玻璃反應(yīng)釜相關(guān)資料搪...
介紹有關(guān)搪玻璃反應(yīng)釜的相關(guān)信息。讓想要了解玻璃襯里反應(yīng)釜的朋友達到一些共識。讓我們簡單介紹一下搪玻璃反應(yīng)器的主要性能以及安裝和使用的注意事項:1。傳統(tǒng)搪玻璃反應(yīng)器的壓力:0.2 --- 0.4Mpa 2。耐酸性:這個是對每種有酸機、無酸機都有良好的耐腐蝕性的,我廠生產(chǎn)的玻璃搪瓷樣品在20%鹽酸溶液中煮沸48小時,腐蝕速率為0.9g/m2.d(符合規(guī)定的優(yōu)等品指標(biāo)參數(shù))。 3、堿性耐蝕性:涂漆玻璃對堿性溶液的耐蝕性比酸性溶液差。然而,我們廠的玻璃樣品被1/1氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度為80°C時48h。腐蝕速率為6.76克/m2。d(高的指數(shù)為7.0 g/m2。(d)。 4。操作溫度:當(dāng)玻璃內(nèi)襯...