鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結性, 當熔渣層薄并出現(xiàn)波動時, 就容易導致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10~ 15 mm ) , ...
產品用途鋁制修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用于各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復后顏色與基材具有一致性,具有很高的強度以及優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加工。銅質...
在進行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調整鋼包中的碳含量,達到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優(yōu)點,但生產工藝比較復雜,成本高;以焦炭粉、石墨...
半干法爐襯料:也稱搗打料、筑爐料,具有較好的可塑性,可以通過搗打或振動等方式施工成型。干法爐襯料:也稱干振料、打結料,是預先干燥并混合好的顆粒狀材料,可以通過干法振動或壓實等方式施工成型。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料:高純石英、熔融石英、硅砂。特性:...
導軌劃傷修復尺寸,深度為2mm以上,寬度應在2mm以上,底部應粗略清洗后,用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細孔內的油跡,再進行精細清洗,再涂敷減摩修補劑,底層充分浸潤填滿壓實,略高臺面0.3-0.4mm以備加工,固化后用油石細研,嚴禁用刮刀刮研。修補軸、軸鍵...
爐襯料是精選各種質量耐火原料、添加復合型結合劑、高溫劑等,按科學配方精心配比,預熔、預混而成的一種特種耐火材料。以下是對爐襯料的詳細介紹:一、應用爐襯料廣泛應用于中(工)頻感應電爐的坩堝部位,替代鎂砂、石英砂、高鋁、剛玉等筑爐材料。同時,它也用于熔鋁爐等高溫設...
★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設備、管道的應力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復,適用于各種大型重機械裝備和運動部件的結構性修復、焊合等修補工藝?!?主要用于同時受腐蝕和磨蝕的場合,適用于金屬表面整新,為液流設備系統(tǒng)抗磨蝕、腐蝕提供保護。離心泵和透平泵,熱交...
球化劑,這一在鑄鐵鑄造領域扮演重要角色的添加劑,自其誕生以來,便以其獨特的功能和廣泛的應用范圍,成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應用以及其對鑄鐵性能的影響。球化劑,顧名思義,是一種為使鑄鐵中的石墨結晶成球狀...
1. 除去基體表面松動物質,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復表面的粗糙度,使用**清洗劑擦拭,以清潔接著表面。2.修補劑是由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規(guī)定的可使用時間內用完,剩余...
關于耐高溫膠粘劑的定義,國內外至今尚無統(tǒng)一看法,一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121~175℃下長期使用(累計1~5a)或者在204~232℃下累計使用20000~40000h。(2)在260~371℃下累計使用200~1000h。例如:S...
假定從結晶器彎月面處流入的熔渣在與結晶器銅壁接觸的部分是靜止的, 而與凝殼接觸的部分是運動的; 不考慮沿結晶器的橫向運動; 熔體為牛頓液體; 結晶器保護渣的密度和粘度認為是常數(shù); 在結晶器上部, 認為凝殼中由于鋼水的靜壓力所引起的應力可忽略不計 [2]。(1)...
表面處理:除去基體表面松動物質,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復表面的粗糙度,使用**清洗劑擦拭,以清潔接著表面。涂膠:HR-8737是由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規(guī)定的可使用時...
1730℃超高溫膠粘劑1730℃超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能...
★施膠:涂敷膠層的厚度比較大不要超過20mm,先在待修表面涂抹少量,用工具反復按壓,使之充分浸潤到被修表面,然后再大量涂敷。為了防止膠層里存留氣泡和氣孔,涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力,移動時速度不要過快涂膠方法根據(jù)所選擇產品不同,可采用涮涂,自動流...
增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質。以下是對增碳劑的詳細介紹:一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,其原料種類多樣,生產工藝各異,主要包括以下幾種:人造石墨:在各種增碳劑中品質比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質量煅燒...
鑄鐵鑄造領域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,RE在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄...
在鋼鐵產品的冶煉過程中,常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質稱之為增碳劑。 [1]增碳劑的...
★ 固化迅速,可以在生產流水線不停機狀態(tài)下對損壞設備進行現(xiàn)場常溫快速修復。固化在20-30℃條件下,5-6小時可進行機械加工,完全固化需24小時以上。涂層厚溫度高則固化時間可縮短?!?耐高溫性能優(yōu)良,高溫搪瓷修補劑具有磁性但不導電,搪瓷修補劑的最高使用溫度可達...
該過程由兩液相內的傳質和界面溶解環(huán)節(jié)組成??梢愿鶕?jù)這串聯(lián)相接的三個環(huán)節(jié)的速率在準穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴散, 鋼水增碳量可達0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實際上,...
★ 表面處理:表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理,要打磨出基材本色,對一些特殊工況要進行特殊處理,可用工業(yè)酒精或**進行清洗,清洗面積要大于被表面,以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂***、手砂輪、角磨機、等工具使其表面粗化,再次清...
鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結性, 當熔渣層薄并出現(xiàn)波動時, 就容易導致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10~ 15 mm ) , ...
球化劑是一種用于改善金屬材料(尤其是鑄鐵)流動性和鑄造性能的添加劑。它的主要作用是促進鑄鐵中石墨的球化,使石墨呈現(xiàn)出球狀結構,而不是片狀結構。球化劑通常用于鑄造過程中,以提高鑄件的機械性能和抗裂性。常見的球化劑包括鎂合金、鈣合金等。通過添加適量的球化劑,可以*...
二、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種:鎂基球化劑:鎂是**常用的球化劑之一,能夠有效促進石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強度。鈣基球化劑:鈣不僅可以促進石墨的球化,還能改善鑄鐵的流動性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應用***...
根據(jù)爐襯安裝要求,先把10一12塊機壓塊串成一組,上下各墊一塊同尺寸纖維板(以防機壓塊予壓時受損)進行予壓縮,壓縮量為10%。然后,連同纖維板,在機壓塊兩側用紗帶扎緊。整個爐襯就是由許多予壓縮后的機壓塊組裝配而成。安裝完畢,抽出纖維板和紗帶,纖維機壓塊發(fā)生回彈...
增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到質量增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。質量增碳劑一般指經...
2、拉碳法當鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時,不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達到要求。轉爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質量,提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液...
鎂鈦鋁合金從一發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵開始,元素是促進還是阻止石墨球化的問題,是研究工作者所關心的問題。這些元素的作用大部分已查明,具有球化作用主要是周期表中的ⅡA及ⅢB元素,而在純鐵碳硅合金中,特別是在快速冷卻時,周期表中的其他組中的一‘些元素也具有球化作用。必須注意,...
二、爐襯料的種類與特性爐襯料的種類多樣,根據(jù)化學成分和性能特點,主要可分為以下幾類:酸性爐襯:以石英砂為主要成分,價格低廉,分布***,絕緣性好,但耐火度相對較低,適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性,可采用電熔石英,其二氧化硅含量高達99%以上,耐火度***...
涂抹爐襯是用泥刀等瓦工工具,將耐火纖維糊狀漿料涂抹到爐墻上,從而形成抗機械損傷和耐氣流沖刷性極好的絕熱爐襯。漿料由高鋁質耐火骨料、無機結合劑及散狀耐火纖維混合而成。涂抹漿料類似預混的噴涂料,但前者的纖維材料無須進行球化等預處理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨...
耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫無機結合劑混合,用特制的噴涂設備噴向爐壁構成無結縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設在噴涂料內的,不暴露于高溫氣流中。因此,對錨固件的材料和結構要求不嚴,而且是先設錨件后噴涂,施工簡...