這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。耐火纖維板是含無機粘結(jié)劑的剛性制品,其耐氣流沖刷性能、耐氧化鐵屑等飛散物的侵蝕性能、以及耐機械損傷性能都很優(yōu)越,故絕熱板爐襯常設(shè)計于工作條件惡劣的場合。與纖維毯層鋪爐襯一樣,絕熱板爐襯也可以做成復(fù)合型的。一般從爐襯...
(4)出鐵時要防止酸性爐渣流入鐵水包,特別是當(dāng)采取爐外去硫操作時,要及時扒渣,以免“回硫”,消耗過多的球化元素,造成球化失敗。(5)生鐵中有時會含有一些妨礙球化的元素,數(shù)量雖不多,危害卻很大,因此球化處理不順利時,可更換一下生鐵針對我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重...
承德曲軸連桿廠180kW臺車式回火爐這是按照北京國際經(jīng)濟(jì)合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),...
不停車帶壓止漏大于3kg-5kg壓力時可采用夾板聚漏式修復(fù),做一塊5mm厚的鋼板,外形尺寸以漏點調(diào)整大小,將鋼板之中鉆一螺紋孔,并備同一尺寸螺釘,鋼板上涂上緊急修補劑,對準(zhǔn)漏點與鋼板中相等距離一次接上,保證漏點全部由此排出介質(zhì),等鋼板與基體固化后,在螺釘上涂敷...
耐腐蝕修補劑耐腐蝕修補劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。耐化學(xué)介質(zhì)廣泛,耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良;抗沖擊性能好,與金屬結(jié)合強度高;長期浸泡不脫落,抗沖蝕、氣蝕性能好,固化后無收縮;用于修復(fù)遭受腐蝕機件,可做大面積預(yù)保護(hù)涂層。耐腐蝕修補劑用途適用于電力、冶金...
據(jù)日本資料報道,在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣,稀土氯化物,鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑.稀土氯化物作為球化元素,鉍和鋁作為反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素總計1~25%(其中比例為1:9或9:1),其余為硅鈣。這種蠕化劑的優(yōu)點是...
穩(wěn)定可靠,性能***】采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應(yīng)性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現(xiàn)象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應(yīng)對,穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)?!经h(huán)保節(jié)能...
(1)使用高硫的焦炭和新生鐵,根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗,當(dāng)原鐵水含硫量達(dá)0.1%以上時,經(jīng)常造成球化不良;(2)與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈,由于爐料計算誤差,灰鑄鐵鐵水過多,交界鐵水沒有分離干凈。結(jié)果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中,而造成球化不良。生產(chǎn)中經(jīng)常...
“增碳”通常是指在某些工業(yè)或農(nóng)業(yè)過程中增加碳的含量或濃度。這一概念在不同的領(lǐng)域可能有不同的應(yīng)用和意義。以下是一些可能的解釋:農(nóng)業(yè):在農(nóng)業(yè)中,增碳可能涉及通過施用有機肥料或改良土壤來增加土壤中的有機碳含量,以提高土壤肥力和改善作物生長。工業(yè):在某些工業(yè)過程中,增...
有機合成:在有機化合物的合成中,增碳方法被用于構(gòu)建復(fù)雜的有機分子,增加分子的多樣性和功能性。四、注意事項在冶金工程中,增碳過程需要嚴(yán)格控制碳的加入量和加入方式,以避免對鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在有機合成中,增碳方法的選擇需要根據(jù)具體的合成目標(biāo)和反應(yīng)條件進(jìn)行。綜上...
耐火纖維噴涂爐襯是將長度短于50mm或成球的耐火纖維與高溫?zé)o機結(jié)合劑混合,用特制的噴涂設(shè)備噴向爐壁構(gòu)成無結(jié)縫的整體絕熱爐襯 [5]。,在噴涂爐襯中,金屬錨件是埋設(shè)在噴涂料內(nèi)的,不暴露于高溫氣流中。因此,對錨固件的材料和結(jié)構(gòu)要求不嚴(yán),而且是先設(shè)錨件后噴涂,施工簡...
在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨、類石墨、電極塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化性強的優(yōu)點,但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,成本高;以焦炭粉、石墨...
耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計成七種結(jié)構(gòu)形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。耐火纖維層鋪爐襯是將耐滅許維毯、氈、板沿爐壁層層鋪設(shè),并用螺栓錨固,從而得到由多層面狀纖維材料組成的絕熱系統(tǒng)。為了降低筑爐材料成本,一般從爐殼...
增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)。以下是對增碳劑的詳細(xì)介紹:一、分類增碳劑主要分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,其原料種類多樣,生產(chǎn)工藝各異,主要包括以下幾種:人造石墨:在各種增碳劑中品質(zhì)比較好。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒...
耐火纖維在各種工業(yè)爐窯上的廣泛應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。耐火纖維爐襯強化了工業(yè)爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業(yè)爐窯的輕型化、節(jié)能化作出了貢獻(xiàn)。但耐火纖維爐襯的機械強度不及硬質(zhì)耐火材料,抗化學(xué)腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質(zhì)材料爐襯更容...
耐火纖維在各種工業(yè)爐窯上的廣泛應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。耐火纖維爐襯強化了工業(yè)爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業(yè)爐窯的輕型化、節(jié)能化作出了貢獻(xiàn)。但耐火纖維爐襯的機械強度不及硬質(zhì)耐火材料,抗化學(xué)腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質(zhì)材料爐襯更容...
另外,若*用鎂處理低硫鐵水時,鎂必須控制在很窄的范圍內(nèi),殘余鎂量大干0.02%時會變成球墨鑄鐵,而當(dāng)殘余鎂量小于0.015%則會成為片狀石墨鑄鐵,因此它的蠕化作用范圍只有0.005%。當(dāng)處理的原鐵水中硫量、鐵水量和鐵水溫度等不能準(zhǔn)確掌握時,要求這樣精確地控制鎂...
人造石墨上述各種增碳劑中,品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、...
①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計降溫時風(fēng)扇電動機耗電,總耗電量為...
1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱、有韌性等性能,耐溫可達(dá)到1...
堆砌爐襯又稱疊砌爐襯,是將耐火纖維毯切成長方形,與爐殼面成直角疊砌,并用耐熱鋼釬穿入毯中,固定在爐殼仁。纖維毯被斷的端部對齊成平面組成爐襯熱面,由毯一r的寬面構(gòu)成爐襯厚度。為避兔在過程中因纖維毯l均熱收縮而形成從熱面至冷面的熱流通道,可采用預(yù)壓縮安裝,壓縮率一...
超長壽命,降低維護(hù)采用**度、高抗蝕性原料,***提升爐襯的使用壽命。減少頻繁更換爐襯帶來的停工時間與成本支出,讓您的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行,投資回報率比較大化。?環(huán)保安全,綠色生產(chǎn)我們深知環(huán)保的重要性,因此所有爐襯材料均符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),無毒無害...
尖晶石爐襯:采用氧化鋁和氧化鎂成型,高溫?zé)苫螂娙垲A(yù)合成尖晶石,兼具白剛玉爐襯和鎂砂爐襯的優(yōu)點,是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向。此外,根據(jù)施工方式,爐襯料還可分為濕法(澆注料)、半干法(搗打料)和干法(干振料)三種。三、爐襯料的應(yīng)用與維護(hù)爐襯料的選擇與應(yīng)用...
這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍:抗拉強度360±25 ,延伸率2±0.8%,硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利,并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕...
★ 高溫交變、**度沖擊重載荷設(shè)備、管道的應(yīng)力裂紋、孔洞、斷裂的金屬套接、粘接修復(fù),適用于各種大型重機械裝備和運動部件的結(jié)構(gòu)性修復(fù)、焊合等修補工藝?!?主要用于同時受腐蝕和磨蝕的場合,適用于金屬表面整新,為液流設(shè)備系統(tǒng)抗磨蝕、腐蝕提供保護(hù)。離心泵和透平泵,熱交...
1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題,與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強度。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...
電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同...
酸性爐襯:以高純石英、熔融石英為主要原料,加入高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成。主要用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過程中,也適合持續(xù)高溫環(huán)境,還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。中性爐襯:以氧化鋁、高鋁材料為主要原料,加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各...
有機合成:在有機化合物的合成中,增碳方法被用于構(gòu)建復(fù)雜的有機分子,增加分子的多樣性和功能性。四、注意事項在冶金工程中,增碳過程需要嚴(yán)格控制碳的加入量和加入方式,以避免對鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。在有機合成中,增碳方法的選擇需要根據(jù)具體的合成目標(biāo)和反應(yīng)條件進(jìn)行。綜上...
三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性,并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過程中不可或缺的部分,對于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比...