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從自動進料、溫度控制到成品出料，整個處理流程均可實現(xiàn)無人值守或遠程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進行定制，使其能夠處理從細小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應不同工藝...

同時，廠家還提供完善的售后服務和技術(shù)支持，確保設備長期穩(wěn)定運行。安全是滾筒爐設計的重要考量之一。設備配備有多重安全防護措施，如超溫報警、緊急停機按鈕及防爆設計等，確保在異常情況下能夠迅速切斷危險源，保障人員和設備的安全。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設計緊湊合理，通常由爐體、滾...

上位機工藝庫系統(tǒng)設置工藝數(shù)據(jù)庫，與溫控系統(tǒng)對接，實現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格，自動調(diào)取工藝。控制系統(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設備、上下位機構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、調(diào)功控...

記錄儀：選用日本橫河GX20型，觸摸屏式無紙記錄儀，精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，10通道、屏幕幅面12.1 英寸，TFT彩色LCD、像素800×600,數(shù)字顯示、帶CF存儲卡（內(nèi)存卡不小于1G內(nèi)存）、USB接口及RS-...

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環(huán)風機，風機系統(tǒng)應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風機技術(shù)參數(shù)由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，...

風道內(nèi)設置導流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風機吹出來的風均勻分布在風道內(nèi)，再進入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風阻，三是保證熱風進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導流裝置由不銹鋼垂直導流板、風機導風筒、導流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長期...

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采...

爐溫均勻性 TUS測試：九點法測試TUS時，測試偶應便于綁扎在測溫架，隨測溫架從爐底門進入爐內(nèi)，測試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報警、...

上位管理機存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式應為標準格式，可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西...

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2...

爐門開、關(guān)均有雙保險的限位開關(guān)，防止爐門行程超限。料車進出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護裝置，防止爐門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警；置有符合**規(guī)定的安全操作平臺和護欄；所有...

柜內(nèi)有鋁制的元器件標識牌，整套設備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖...

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2...

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采...

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎時需直接...

柜內(nèi)有鋁制的元器件標識牌，整套設備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖...

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換...

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設...

熱電偶延長線應符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。控溫儀表：選用英國歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀，具有PID參數(shù)自整定功能。儀表...

低溫偶信號需連接至記錄儀，低溫偶信號要符合實際加工要求。在控溫偶到達設定溫度時，低溫偶應達到設定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨偶，也允許是1支偶（起到2個功能）；SAT測試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT...

上位機工藝庫系統(tǒng)設置工藝數(shù)據(jù)庫，與溫控系統(tǒng)對接，實現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格，自動調(diào)取工藝?？刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設備、上下位機構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、調(diào)功控...

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設計生產(chǎn)各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、...

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環(huán)風機，風機系統(tǒng)應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風機技術(shù)參數(shù)由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，...

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫熱電偶放置點，應設計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到T...

上位管理機（計算機+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣方需開放OPCDA訪問權(quán)限。操作人員在上...

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點數(shù)預留15%備用。上位機數(shù)據(jù)處理上位機在生產(chǎn)時能以時序數(shù)據(jù)庫形式實時采集裝爐產(chǎn)品入爐之后致出爐時點之間的該爐子的相關(guān)“工藝控制與設備運行參數(shù)”的給定值和實績值等（具體參數(shù)內(nèi)容見下表），并將這些采集的參數(shù)值存儲在...

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設計有獨特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯...

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2...

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點數(shù)預留15%備用。上位機數(shù)據(jù)處理上位機在生產(chǎn)時能以時序數(shù)據(jù)庫形式實時采集裝爐產(chǎn)品入爐之后致出爐時點之間的該爐子的相關(guān)“工藝控制與設備運行參數(shù)”的給定值和實績值等（具體參數(shù)內(nèi)容見下表），并將這些采集的參數(shù)值存儲在...

爐門開、關(guān)均有雙保險的限位開關(guān)，防止爐門行程超限。料車進出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護裝置，防止爐門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警；置有符合**規(guī)定的安全操作平臺和護欄；所有...