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新江南位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設計生產(chǎn)各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、...

除必要的電氣控制柜外，還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內(nèi)配置八個臨時供電回路和4組插座，每個供電回路設置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路...

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設計有獨特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯...

風道內(nèi)設置導流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風機吹出來的風均勻分布在風道內(nèi)，再進入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風阻，三是保證熱風進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導流裝置由不銹鋼垂直導流板、風機導風筒、導流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長期...

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換...

基礎(chǔ)工程設計，基礎(chǔ)任務書中出現(xiàn)的預埋件；供水、供電、供氣等公用設施；車間自身起吊運輸設施，生產(chǎn)及維修用工具；工裝：賣方應根據(jù)買方的需求進行工裝設計和加工，提供符合買方要求的工裝。工裝圖紙由買方提供，賣方按圖提供。基礎(chǔ)工程要求：因設備需要基礎(chǔ)的施工條件，賣方應派...

監(jiān)控攝像頭：800W像素紅外槍機攝像頭，分辨率不小于3840*2160，POE供電，防護等級不低于IP66。隨機配備硬盤錄像機，視頻留存時間不小于30天。攝像頭推薦?？低?、大華等**品牌。電氣器件要求：電氣元件采用施耐德品牌，按鈕采用帶燈按鈕；電機選用節(jié)能型...

設備型號：RG2-120-6；數(shù)量：壹臺；設備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設備主要構(gòu)成：全套設備由鋼結(jié)構(gòu)平臺、爐體、強風循環(huán)導流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構(gòu)、液動式料筐倍速提升機構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動...

除必要的電氣控制柜外，還配置整個配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復費率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時配電柜內(nèi)配置八個臨時供電回路和4組插座，每個供電回路設置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路...

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應易于拆卸和維修。結(jié)構(gòu)如下圖：結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進入爐內(nèi)操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開...

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設計生產(chǎn)各類熱處理設備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、...

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風，以中和風機運行產(chǎn)生的熱量，防止爐子超溫。摻冷裝置由摻冷風機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換...

提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制...

爐溫均勻性 TUS測試：九點法測試TUS時，測試偶應便于綁扎在測溫架，隨測溫架從爐底門進入爐內(nèi)，測試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報警、...

上位管理機（計算機+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣方需開放OPCDA訪問權(quán)限。操作人員在上...

熱電偶延長線應符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線?？販貎x表：選用英國歐陸3504型智能數(shù)顯控溫儀，具有PID參數(shù)自整定功能。儀表...

爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。爐內(nèi)應固定有導流...

風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環(huán)系統(tǒng)設置必要的循環(huán)風道，由爐墻內(nèi)壁板和風道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間...

爐門開、關(guān)均有雙保險的限位開關(guān)，防止爐門行程超限。料車進出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護裝置，防止爐門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警；置有符合**規(guī)定的安全操作平臺和護欄；所有...

上位機硬件配置采購***研華公司主流配置，配置不低于以下標準：CPU：i7-2600以上顯示器：24寸液晶屏內(nèi)存：DDR38G1600MHz×2組雙通道固態(tài)硬盤：2TB顯卡：主流配置獨立顯卡光驅(qū)：可刻錄DVD打印機：HPA4激光打印機UPS電源：30分鐘交換機...

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內(nèi)時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定...

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點數(shù)預留15%備用。上位機數(shù)據(jù)處理上位機在生產(chǎn)時能以時序數(shù)據(jù)庫形式實時采集裝爐產(chǎn)品入爐之后致出爐時點之間的該爐子的相關(guān)“工藝控制與設備運行參數(shù)”的給定值和實績值等（具體參數(shù)內(nèi)容見下表），并將這些采集的參數(shù)值存儲在...

在金屬熱處理過程中，滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性，促進了金屬材料的快速均勻加熱與冷卻，有助于改善材料的顯微組織，提升材料的力學性能和物理性能，是金屬制品質(zhì)量提升的重要工具。陶瓷行業(yè)利用滾筒爐進行釉料燒結(jié)，不較提高了釉層的光澤度和附著力，還加快了生產(chǎn)周期。爐內(nèi)高溫...

爐體：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件、爐罐驅(qū)動裝置，爐體傾斜裝置（裝缷料）、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口進出料裝置、進氣和排煙氣裝置、支架及各保護裝置等組成。爐體：由型鋼、板材焊接而成，采用結(jié)構(gòu)，便于檢修，更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體，用硅酸鋁...

考慮到環(huán)保與節(jié)能，現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置，有效減少了有害氣體的排放，并將余熱回收利用于預熱或其他工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動化程度高，從進料、加熱到出料，整個過程均可通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，減少了人工干預，提高了生產(chǎn)效...

裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過程中...

裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過程中...

滾筒爐配備有先進的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求，設定并調(diào)整溫度曲線，確保整個處理過程在較佳溫度范圍內(nèi)進行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率?，F(xiàn)代滾筒爐在設計上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱...

爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升，電動推桿電機功率3100W，在冷卻降溫階段電動提升塞子（建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作），便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排...

未來，滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應用，提升自動化水平，以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設備的需求。"滾筒爐，作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者，以其獨特的滾筒式設計，實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱，確保每一處都能得到充分的熱處理，特別適用于粉末冶金、化工原料...