清洗劑的使用時間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況,一般情況下,一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量,延長使用時間,清洗時應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和...
防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑(又稱油溶性緩蝕劑)和其它輔助添加劑組成的一種暫時性防護(hù)材料,其對金屬的保護(hù),普遍認(rèn)為是通過以下幾個作用得以實(shí)現(xiàn)封閉防銹的。油溶性緩蝕劑的吸附作用防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物,其極性基團(tuán)依靠庫侖力或化學(xué)鍵...
油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。油基切削液粘度、閃點(diǎn)低,刺激性比較強(qiáng),...
工序間防銹油使用時需要注意以下幾點(diǎn):選擇適合的防銹油:根據(jù)工件材料和加工工藝選擇適合的防銹油,確保其具有良好的防銹性能。涂布均勻:在使用防銹油時,要確保涂布均勻,覆蓋整個工件表面,避免出現(xiàn)漏涂或者涂布不均的情況。防銹油膜厚度:控制防銹油膜的厚度,避免過厚或者過...
加工好的金屬制品表面會附有許多污物,如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等,它們本身可能腐蝕金屬,也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物,因而首先要進(jìn)行清洗。一般清洗材料有石油溶劑(汽油、煤油、溶劑油等)、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及...
水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強(qiáng)的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無殘留,對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安...
切削液具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用,有助于減少加工刀具磨損,提高加工表面精度。通常情況下,可以利用工業(yè)自來水進(jìn)行調(diào)配,方能使用。因此,加工企業(yè)首先需要掌握溶液調(diào)配比例以及濃度范圍。配比溶液:對于切削液而言,水包油的狀態(tài)是穩(wěn)定的。配比順序是先注水,再加入切削...
腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計,每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。為避免銹蝕、減少損失,人們采用了各種各樣的方法,用防銹油脂來保護(hù)金屬緊固件,便是目前最常見的防護(hù)方法...
防銹油是一種以精煉的石油為基礎(chǔ),以獨(dú)特的脫水劑、防銹添加劑復(fù)配而成的油性金屬防銹品。適用于大部分金屬材質(zhì)的產(chǎn)品,比如模具、彈簧、螺絲、五金工具、機(jī)加工件、齒輪、軸承、鑄鐵、粉末冶金等鋼鐵件。優(yōu)良的防銹油外觀呈透明棕紅色液體,粘度較低,油膜比較薄,滲透性和延展性...
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水不錯的冷卻性結(jié)合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。...
金屬防銹油廣泛應(yīng)用于各種金屬制品的防護(hù)和潤滑領(lǐng)域。在工業(yè)生產(chǎn)中,金屬防銹油常用于機(jī)械設(shè)備、汽車零部件、航空航天設(shè)備、船舶和鐵路車輛等金屬制品的防護(hù)和潤滑。此外,金屬防銹油還被廣泛應(yīng)用于金屬加工、金屬成型、金屬切削和焊接等工藝過程中,以減少金屬制品的摩擦和磨損,...
金屬在潮濕的環(huán)境下容易由于氧化作用而生銹,大氣中的各種污染物質(zhì)也會對金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用。用金屬材料制成的機(jī)械設(shè)備、零部件等一旦生銹,將會影響機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,有關(guān)金屬材料的防銹研究,一直是工業(yè)界人士關(guān)注的課題。金屬材料在儲運(yùn)過程中常常需要進(jìn)行兩次包裝...
常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中,經(jīng)過閥門從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上,然后匯集到集油盤內(nèi),再從集油盤流回到切削液箱中,循環(huán)使用。因此,切削液箱應(yīng)有足夠的容積,使切削液有時間冷卻并使細(xì)的...
注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...
防銹潤滑油,英文為rustpreventivelubricatingoil,主要指薄膜型防銹油,不但可以對金屬進(jìn)行防銹,而且可以潤滑。這種油也稱為滲透潤滑油(penetratinglubricantions),是具有較低的表面張力的潤滑油在金屬表面擴(kuò)張形成薄膜...
鹽水濃度對防銹油脂試驗(yàn)的影響?鹽水的濃度對防銹油脂的試驗(yàn)結(jié)果有較大差異,從驗(yàn)證試驗(yàn)看,當(dāng)氯化鈉濃度在3-5%時,銹蝕速度快、而且平行性、重現(xiàn)性較好。濃度大于8%時,銹蝕速度減慢,且平行性、重現(xiàn)性較差。所以標(biāo)準(zhǔn)中采用的濃度為5%。一般認(rèn)為提高氯化鈉溶液的濃度對提...
防銹油的防銹耐鹽霧能力強(qiáng),能在銅,鐵,不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜,膜層結(jié)合力強(qiáng),有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬,保護(hù)膜不易被劃花,不影響導(dǎo)電燒焊。工件與工件之間不會貼連在一起,防指紋﹑防變色﹑防水和防氧化能力強(qiáng),常溫原液操作,所需設(shè)備簡單(離心機(jī)﹑膠盒...
防銹油是由基礎(chǔ)油、防銹劑(又稱油溶性緩蝕劑)和其它輔助添加劑組成的一種暫時性防護(hù)材料,其對金屬的保護(hù),普遍認(rèn)為是通過以下幾個作用得以實(shí)現(xiàn)封閉防銹的。油溶性緩蝕劑的吸附作用防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團(tuán)和較長碳?xì)滏湹挠袡C(jī)化合物,其極性基團(tuán)依靠庫侖力或化學(xué)鍵...
微乳切削液的性能具有良好的潤滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度,延長刀具、模具的使用壽命。良好的冷卻性能,能有效迅速帶走刀具、工件加工時所產(chǎn)生的熱量、降低切削區(qū)的溫度,減少工件變形,保持刀具硬度和尺寸。良好的清洗性能,減少細(xì)小切屑及粉末的粘接以利于清...
工序間防銹油使用時需要注意以下幾點(diǎn):選擇適合的防銹油:根據(jù)工件材料和加工工藝選擇適合的防銹油,確保其具有良好的防銹性能。涂布均勻:在使用防銹油時,要確保涂布均勻,覆蓋整個工件表面,避免出現(xiàn)漏涂或者涂布不均的情況。防銹油膜厚度:控制防銹油膜的厚度,避免過厚或者過...
防銹油的優(yōu)點(diǎn)●松銹:能緩解因銹蝕而不易擰動的螺帽、螺栓等螺紋連接件,使其易于拆卸。安裝前使用,效果更好?!駶B透:含有特殊的添加劑,能滲入鐵銹、腐蝕物、油污和泥污等物的內(nèi)部,使之緩解剝離而易于去除。●防銹:在金屬或其它材料的表面留下防銹油膜,防銹可達(dá)24個月?!?..
切削液日常維護(hù)管理小妙招:定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液,達(dá)到規(guī)定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持合適的值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)PH值降低時,應(yīng)添加PH值增高劑。確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,...
金屬切削加工中常用的切削液有三大類:水溶液、乳化液、切削油。水溶液:水溶液的主要成分為水和一定的添加劑。它的冷卻性能好。同時具有良好的防銹性能和一定的潤滑性能。液體呈透明狀。便于操作者觀察。乳化液:乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油是由礦物油、乳化劑及添加劑...
切削液是機(jī)械制造的重要生產(chǎn)原料,在使用過程中,易與雜質(zhì)雜油等接觸,由此產(chǎn)生的污染物,會對生產(chǎn)加工造成影響。如果能夠在生產(chǎn)線上加裝凈化設(shè)備對對切削液進(jìn)行在線循環(huán)凈化,就能夠可實(shí)現(xiàn)切削液的凈化回用。切削液經(jīng)過凈化處理后,能夠延長切削液使用周期,減少切削液廢液的產(chǎn)生...
防銹油的防銹耐鹽霧能力強(qiáng),能在銅,鐵,不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)薄膜,膜層結(jié)合力強(qiáng),有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬,保護(hù)膜不易被劃花,不影響導(dǎo)電燒焊。工件與工件之間不會貼連在一起,防指紋﹑防變色﹑防水和防氧化能力強(qiáng),常溫原液操作,所需設(shè)備簡單(離心機(jī)﹑膠盒...
在國內(nèi)防銹產(chǎn)品存在的主要問題是在鋼鐵制品方面保存期間防銹油的抗蝕效果不理想。我國經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān),現(xiàn)在已經(jīng)能生產(chǎn)高質(zhì)量的防銹劑了,并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè),已制定了符合行業(yè)和本廠實(shí)際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與...
切削液是機(jī)械制造的重要生產(chǎn)原料,在使用過程中,易與雜質(zhì)雜油等接觸,由此產(chǎn)生的污染物,會對生產(chǎn)加工造成影響。如果能夠在生產(chǎn)線上加裝凈化設(shè)備對對切削液進(jìn)行在線循環(huán)凈化,就能夠可實(shí)現(xiàn)切削液的凈化回用。切削液經(jīng)過凈化處理后,能夠延長切削液使用周期,減少切削液廢液的產(chǎn)生...
高潤杰防銹潤滑油的用途廣,可以用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通汽車、特種行業(yè)、家居等有金屬部件的地方,具有以下功能:(1)一般機(jī)器和設(shè)備內(nèi)部使用的防銹劑,并在及其啟動時兼作臨時潤滑劑。在某些場合下,也可以作機(jī)器的潤滑劑使用。防銹期達(dá)一年之久。(2)用于帶有負(fù)荷的儀器和儲藏...
微乳切削液的性能具有良好的潤滑性能,可降低工件表面粗糙度、提高工件的精度,延長刀具、模具的使用壽命。良好的冷卻性能,能有效迅速帶走刀具、工件加工時所產(chǎn)生的熱量、降低切削區(qū)的溫度,減少工件變形,保持刀具硬度和尺寸。良好的清洗性能,減少細(xì)小切屑及粉末的粘接以利于清...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn),切削液是如何消耗的,在加工過程中,切屑的排出依賴于屑鏈、濾紙和濾布等,在這個過程中,切削液會被帶出到切屑...