切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響,即使比較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區(qū)域,也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時(shí)(如切削油),應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)...
金屬切削加工中常用的切削液有三大類:水溶液、乳化液、切削油。水溶液:水溶液的主要成分為水和一定的添加劑。它的冷卻性能好。同時(shí)具有良好的防銹性能和一定的潤滑性能。液體呈透明狀。便于操作者觀察。乳化液:乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油是由礦物油、乳化劑及添加劑...
長期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜,與金屬粘附緊密,加之時(shí)間長,組分揮發(fā)、自聚,甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化,清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可...
清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當(dāng)大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會(huì)相應(yīng)的增強(qiáng),但當(dāng)達(dá)到一定濃度后,去污能力不會(huì)再明顯的提高。一般濃度應(yīng)控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番,但是金屬清洗劑去污效果不理想時(shí),則應(yīng)另選其他配方的工業(yè)清洗劑...
從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材,由于高溫的緣...
冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現(xiàn)板形問題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面...
水性清洗劑寬泛用于機(jī)械零件、五金材料、機(jī)床、工廠油垢、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等的除油清理。比較適用于水性切削、沖壓拉伸、金屬加工和磨削液加工中各種類型金屬工件外表的高精密清理。水性清洗劑主要采用獨(dú)特、特有技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水...
有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類...
堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等,溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應(yīng)形成初生皂,使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗...
清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況,一般情況下,一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量,延長使用時(shí)間,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和...
熱軋鋼板的種類用途:結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板,用于汽車FRAM...
影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題,空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。2、目前,液體處理時(shí),水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。3、水將會(huì)帶有一...
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于:精度更高,冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。尺寸更薄,冷軋**薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現(xiàn)在厚度可達(dá)到0.78mm。面質(zhì)量更優(yōu)越,冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮,麻點(diǎn)等缺陷。冷軋板可以...
乳化液中的溶解鐵與乳化液中的游離脂肪酸起反應(yīng),由此反應(yīng)生成的鐵皂不溶于水,但溶于有機(jī)物質(zhì)中,在油箱中積累起來,影響了軋制乳化液的穩(wěn)定性和潤滑效果。將鐵皂含量高的軋制油分離出來,可看出軋制油外觀改變,變得又黑有混濁。鐵含量太高是在油濃度太低時(shí)產(chǎn)生的,因潤滑作用不...
從目前軋鋼廢水的處理現(xiàn)狀來看,其工藝將呈現(xiàn)下面幾種發(fā)展趨勢:稀土磁盤工藝從熱軋廢水處理工藝的現(xiàn)狀看,傳統(tǒng)絮凝+沉淀+過濾工藝已經(jīng)不能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)保法案標(biāo)準(zhǔn)。稀土磁盤工藝作為一種新型的熱軋廢水處理工藝,直到近幾年得到了很好的發(fā)展,目前已作為鋼鐵行業(yè)熱軋廢水...
影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題,空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶狻⒖刂苹蛘咻o以氣體回收裝置。2、目前,液體處理時(shí),水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。3、水將會(huì)帶有一...
不銹鋼表面切削油、機(jī)油、拋光蠟、指紋等痕跡,時(shí)刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對(duì)不同的清洗對(duì)象,來選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗,適用于清洗大型機(jī)械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過程中,按比例配置好槽液,將槽液噴淋、擦拭的...
若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時(shí)使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選...
結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。熱軋...
生物法盡管目前生物法還沒有用于冷軋含鉻廢水處理,但從寶鋼的中試結(jié)果看,生物法處理冷軋含鉻廢水,工藝流程簡單,系統(tǒng)具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷的能力,單位鉻去除成本較低,鉻去除效率高,污泥產(chǎn)生量少,適合未來的環(huán)保要求。超濾技術(shù)作為新的油水分離技術(shù),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在冷軋含油...
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~1...
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通...
掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件...
乳化液在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),使用中要通過撇油裝置,經(jīng)常去除乳化液槽表面上漂浮的油層及臟物;要定期徹底清洗乳化液的供給槽、收集槽和過濾器,根據(jù)乳化液使用情況,定期補(bǔ)充或更換新液;使用時(shí)要經(jīng)常檢查乳化液的噴嘴,以免出現(xiàn)乳化液噴射不均或噴嘴堵塞現(xiàn)象。根據(jù)軋制功率...
從目前軋鋼廢水的處理現(xiàn)狀來看,其工藝將呈現(xiàn)以下幾種發(fā)展趨勢:稀土磁盤工藝從熱軋廢水處理工藝的現(xiàn)狀看,傳統(tǒng)絮凝,沉淀,過濾工藝已經(jīng)不能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)保法案標(biāo)準(zhǔn)。稀土磁盤工藝作為一種新型的熱軋廢水處理工藝,直到近幾年得到了很好的發(fā)展,目前已作為鋼鐵行業(yè)熱軋廢水...
提高半水基清洗劑的環(huán)保性與清洗效果一直是這類清洗劑的發(fā)展方向。由于相關(guān)工作涉及到技術(shù)問題,公開報(bào)道不多。國內(nèi)有采用D-檸檬烯研制半水基清洗劑的報(bào)道,如研制了一種以D-檸檬烯為主溶劑和十二烷基二苯醚二磺酸鈉陰離子雙生表面活性劑的半水基型油墨清洗劑,獲得了很好的清...
影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題,空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。2、目前,液體處理時(shí),水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨勢。3、水將會(huì)帶有一...
要經(jīng)常去除液槽表面漂浮的油層及贓物,乳液通道及收集槽。過濾器需要定期清洗,并根據(jù)乳液的使用情況定期更換或添加。在應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)乳液噴霧不均勻或噴嘴堵塞現(xiàn)象。這是因?yàn)閲娮扉_得太小,油水混合物分離,管道過長,管道絕緣效果不良,會(huì)導(dǎo)致管道中的橡膠與石油接觸時(shí)會(huì)老...
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通...
熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋通常只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。常見鋼材冷熱軋情況線材:直徑5.5-40毫米,盤卷狀,全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。圓鋼:除了尺寸精密的光亮...