實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻...
化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié),反應(yīng)器的設(shè)計往往占有重要的地位。相對而言,化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、吸收和干燥等,只涉及物理變化,其設(shè)計計算理論較為成熟,實踐經(jīng)驗較為豐富;而在反應(yīng)器中發(fā)生的,是傳熱、傳質(zhì)等物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程共同以及交互作用的結(jié)果,比單純的物理操作或化學(xué)過程要復(fù)雜得多。反應(yīng)器設(shè)計所依據(jù)的是化學(xué)反應(yīng)工程理論,是化學(xué)反應(yīng)工程理論的實際應(yīng)用。由于化學(xué)反應(yīng)的多樣性,化學(xué)反應(yīng)工程理論在實際應(yīng)用方面尚處于發(fā)展之中個好的反應(yīng)器設(shè)計往往較多地倚重研究試驗工作。由于以上原因,并因篇幅限制,本章內(nèi)容側(cè)重于反應(yīng)器設(shè)計的基礎(chǔ)原理,即化學(xué)反應(yīng)工程的基礎(chǔ)知識方...
反應(yīng)釜的五個要素:體積,工作壓力,工作溫度,攪拌形式,反應(yīng)介質(zhì)。如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,增加成本,并且操作不容易。如果不需要采樣,則無需安裝采樣管,無需顆粒催化劑,無需安裝過濾器并且無需高工作壓力。無需設(shè)計高工作壓力,如非數(shù)字顯示壓力,壓力小,難以準(zhǔn)確讀取,反應(yīng)釜身重,操作不方便。1、隨著工作壓力的增加,反應(yīng)釜會相應(yīng)變厚和變重,壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加,壓力方法也會改變。通常,鋼制氣瓶用于加壓。如果是空氣,您多可以添加12MPA。如果不增加溫度并需要更高的實驗壓力,則只能增加泵設(shè)備。2、工作溫度。工作溫度決定攪拌測試的類型。通常,在由磁體攪拌的反應(yīng)器...
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,***應(yīng)...
高溫箱式加熱爐框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。爐體所有焊接處進(jìn)行打磨處理,并用鐵膩子刮平、噴涂熱防銹漆后,按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用質(zhì)量耐高溫高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度≮300mm。高溫箱式加熱爐底采用重質(zhì)高鋁耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道,易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時泥漿內(nèi)加入...
反應(yīng)釜的五個要素:體積,工作壓力,工作溫度,攪拌形式,反應(yīng)介質(zhì)。如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,增加成本,并且操作不容易。如果不需要采樣,則無需安裝采樣管,無需顆粒催化劑,無需安裝過濾器并且無需高工作壓力。無需設(shè)計高工作壓力,如非數(shù)字顯示壓力,壓力小,難以準(zhǔn)確讀取,反應(yīng)釜身重,操作不方便。1、隨著工作壓力的增加,反應(yīng)釜會相應(yīng)變厚和變重,壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加,壓力方法也會改變。通常,鋼制氣瓶用于加壓。如果是空氣,您多可以添加12MPA。如果不增加溫度并需要更高的實驗壓力,則只能增加泵設(shè)備。2、工作溫度。工作溫度決定攪拌測試的類型。通常,在由磁體攪拌的反應(yīng)器...
反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流...
熱沖擊缺陷隨著搪玻璃溫度的突變而發(fā)生,并產(chǎn)生相應(yīng)較小的,但卻是較厚的玻璃片,以堅硬的斷裂方式剝落。根據(jù)該區(qū)域的外型以及熱沖擊發(fā)生的方式,缺陷可呈現(xiàn)出粉碎的或大象皮膚狀的現(xiàn)象。在大部分的熱沖擊情況下,鋼的底層將被暴露。上圖顯示了在接孔R處的表面被熱沖擊的例子。下圖顯示的是在凹處表面上受熱沖擊的爆瓷現(xiàn)象。如果要加熱搪玻璃至315℃(600℉)的零點,損壞的風(fēng)險很大。因為玻璃失去了其抗壓應(yīng)力。因此,加熱或冷卻鋼或玻璃,將改變玻璃的抗壓強(qiáng)度。如果溫度突變,玻璃里的抗壓應(yīng)力也將突變,引起玻璃“爆裂”。這就是所知的熱沖擊。因為玻璃的強(qiáng)度隨著殘余的抗壓強(qiáng)力的減少而降低。很明顯,在較高的溫度下,熱...
真空安定性測試用于測試含能材料(火,推進(jìn)劑,煙火劑,物廢料,危險化學(xué)品等)的化學(xué)安定性。將待測樣品放置在測試管中,對測試管抽真空達(dá)到一定的真空度,加熱模塊在恒定的溫度下(30-160°C)對測試管加熱一段特定的時間測量樣品釋放氣體的體積,可同時測試多達(dá)20個樣品。儀器配有高靈敏度壓力傳感器,通過軟件與電腦連接可直接操控、連續(xù)采集數(shù)據(jù)、分析和存檔。真空安定性測試儀可以通過稍微修改來滿足用戶自定義的測試,如:在較低溫度下進(jìn)行長時間(數(shù)周、數(shù)月)的安定性測試。真空安定性試驗儀主要由兩部分構(gòu)成:樣品加熱爐和爐體溫度控制、調(diào)節(jié)、顯示系統(tǒng)和真空系統(tǒng)和氣體測壓系統(tǒng)。真空安定性試驗儀是將定量的試樣...
熱應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生的熱沖擊相反,在本質(zhì)上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應(yīng)力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上,或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下,在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻,而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時,在205℃(400℉)的范圍里,足量的應(yīng)力可被擴(kuò)展到搪玻璃里,并產(chǎn)生玻璃裂縫。熱應(yīng)力可通過認(rèn)真控制加熱或冷卻而減少,逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內(nèi),一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應(yīng)力。除了逐漸地加熱或冷卻,另一個常用的保護(hù)方法是保溫?zé)o夾套區(qū)域。如有必要,提供一個外...
高壓磁力反應(yīng)釜部位是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合攪拌配置,多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封膠,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄露、污染和人身危險;調(diào)速電機(jī)帶動外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜具有運行平穩(wěn)、操作簡單、靜密封、無泄漏、無噪音、無污染的特點,能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對流狀態(tài)下、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇...
反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流...
電加熱搪玻璃反應(yīng)釜是由含硅量高的搪玻璃釉,通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上,形成光滑、潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢,電加熱反應(yīng)罐勿需鍋爐,自動加熱、干凈衛(wèi)生、無環(huán)境污染、操作靈活、生產(chǎn)效率高。廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應(yīng)罐。電加熱搪玻璃反應(yīng)釜的基本分類:按搪瓷的電加熱反應(yīng)釜加熱形式可分為電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱的搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱的搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷的反應(yīng)釜、明火加熱型反應(yīng)釜等。按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型的反應(yīng)釜,...
反應(yīng)釜應(yīng)安裝符合防爆要求。安全是很重要的一件事情。尤其準(zhǔn)備安裝多臺反應(yīng)釜時,每臺反應(yīng)釜之間需要用防爆墻隔開,每間操作室都有自己的安全通道。反應(yīng)釜安裝之前需要對配件進(jìn)行檢查,查看有沒損害,所配備件是否齊全,根據(jù)設(shè)備所帶的說明書進(jìn)行安裝。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,購買的導(dǎo)熱油的溫度要合適,加入導(dǎo)熱油的時候?qū)A套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油,待油位口滿油就行,后將油位口擰死,但是加油口不要固定死。閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)釜的防爆安全裝置:采用不銹鋼正拱型金屬爆破片,出廠已經(jīng)配好,不要隨意調(diào)整,如果爆破...
搪瓷反應(yīng)罐的基本特點分述如下:一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及...
低溫恒溫金屬浴是在溫平板實驗儀的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據(jù)實驗工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內(nèi)進(jìn)行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng),改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無水乙醇或乙二醇水溶液才能進(jìn)行低溫實驗的模式,特別適用于密閉條件下的有機(jī)合成及其它化學(xué)反應(yīng),是現(xiàn)代化學(xué)、生物制藥及化學(xué)制藥等實驗、大專院校、科研院所的設(shè)備,該設(shè)備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點:1.采用全封閉...
實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻...
錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,錨式攪拌器以其價格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是,錨式攪拌器通常在低速下運行,在低粘液體攪拌時不產(chǎn)生大的剪切力[2],氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,軸向流很少,釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實現(xiàn)相間的充分混合,提高傳質(zhì)效率,一些翼型軸流槳,...
材料紡絲設(shè)備是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器。根據(jù)纖維紡絲方法不同,紡絲機(jī)分為濕法紡絲機(jī)、熔體紡絲機(jī)、干法紡絲機(jī)三種類型。材料紡絲設(shè)備適用于粘膠纖維、腈綸、維綸等紡絲。主要特點是聚合物溶液從噴絲孔擠出,在凝固溶槽中凝固成初生纖維,紡絲速度較低,常在100米/分以下,高速紡絲的速度可達(dá)200米/分左右。濕法紡絲機(jī)又分短纖維和長纖維兩種。①短纖維紡絲機(jī):紡絲原液從輸液管引入,由計量泵精確計量,經(jīng)過濾器過濾進(jìn)入噴絲頭,從噴絲孔擠出細(xì)流進(jìn)入凝固浴,凝固后初生纖維經(jīng)過導(dǎo)絲盤匯集成束再經(jīng)水洗或拉伸。短纖維紡絲機(jī)的特點是噴絲頭中噴絲帽(板)孔數(shù)甚多,通常為3000至數(shù)萬孔。②長絲紡絲...
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗?;窘Y(jié)構(gòu)與原理:1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、...
錨式攪拌器作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,錨式攪拌器以其價格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是,錨式攪拌器通常在低速下運行,在低粘液體攪拌時不產(chǎn)生大的剪切力[2],氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,軸向流很少,釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是低效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實現(xiàn)相間的充分混合,提高傳質(zhì)效率,一些翼型軸流槳,...
磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。(3)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件...
鉭釘缺陷鉭:是用于修復(fù)搪玻璃容器的常見的材料。其抗腐蝕性與玻璃特別地接近,除了66℃(150℉)以上的煙熏硫磺酸,98%以上的硫磺酸,或66℃(150℉)以上的自由SO3以及初始?xì)湟酝?。?dāng)需要一個鉭釘或板用來蓋住玻璃的損壞區(qū)域時,恰當(dāng)?shù)匕惭b修復(fù)鉭釘和板是必要的。聚四氟乙烯墊圈是用來把鉭密封的修補(bǔ)在搪玻璃上。如果不安全,腐蝕材料會在鉭的后面泄漏,侵蝕鐵胎基材,并破壞搪玻璃。鉭釘缺陷,如圖8所示,會變得非常嚴(yán)重,因為損傷會擴(kuò)散得非???。鉭雖然抗腐蝕,但在室溫下會被原子(初生的)氫腐蝕。引起氫脆。會削弱修復(fù)材料。這種情況會在當(dāng)金屬填充物在容器里形成氫原子發(fā)生酸反應(yīng)時發(fā)生。溫度在250℃(...
半圓管反應(yīng)釜性能應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成。反應(yīng)釜1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。半圓管反應(yīng)釜的主要特點是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密...
反應(yīng)釜裝置中的攪拌器有哪些類型?應(yīng)該如何選擇?攪拌器是反應(yīng)釜裝置關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器,達(dá)到更好的反應(yīng)效果,跟小編學(xué)起來吧!反應(yīng)釜裝置的應(yīng)用:反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜裝置的組成:反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。1、反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,,一種是...
真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發(fā),電子加熱蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。ZKJB真空鍍膜機(jī)采用箱式結(jié)構(gòu),抽氣系統(tǒng)后臵,便于拆卸和維修。整機(jī)表面平整,便于清潔,適合凈化間安裝。蒸發(fā)室全部采用不銹鋼制造,外有可通冷、熱水的護(hù)罩,可對壁進(jìn)行加熱(熱水器選配)或冷卻。真空鍍膜機(jī)閥門采用氣動,操作方便,使用可靠。液氮冷阱和水冷擋板設(shè)計為一整體。蒸發(fā)室抽氣口也設(shè)臵一光學(xué)密封機(jī)械擋板,因此可使蒸發(fā)室的油污染降低到極低的程度。注意事項:1.泵本身要保持清潔干燥,泵內(nèi)的油...
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜分為二大系列:電加熱系列和蒸汽加熱(循環(huán)油加熱)系列。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中,利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi),使釜內(nèi)的物料受熱進(jìn)行反應(yīng)。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的用途與性能:應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。1)可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式,以及不同的攪拌形式組合。2)可根據(jù)客戶...
反應(yīng)釜裝置中的攪拌器有哪些類型?應(yīng)該如何選擇?攪拌器是反應(yīng)釜裝置關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器,達(dá)到更好的反應(yīng)效果,跟小編學(xué)起來吧!反應(yīng)釜裝置的應(yīng)用:反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜裝置的組成:反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。1、反應(yīng)釜的殼體殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法,,一種是...
玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實驗室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。在實驗室玻璃的制造工藝中,需要將玻璃燒制1440度的高溫,待定型后,要放置于烘箱中進(jìn)行退火,使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致。然而,玻璃厚度越厚,則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問題(外層玻璃降溫速率快,當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,而內(nèi)層玻璃仍未完成,外層玻璃會阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮,從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到...
反應(yīng)釜不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜使用方便等特點。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜的開孔數(shù)量、夾套加熱形式、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.該反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱...