反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜東麗區(qū)。遼寧玻璃反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū)
玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實(shí)驗(yàn)室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。在實(shí)驗(yàn)室玻璃的制造工藝中,需要將玻璃燒制1440度的高溫,待定型后,要放置于烘箱中進(jìn)行退火,使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致。然而,玻璃厚度越厚,則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問(wèn)題(外層玻璃降溫速率快,當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,而內(nèi)層玻璃仍未完成,外層玻璃會(huì)阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮,從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到溫度變化,玻璃便會(huì)破裂)。其次,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)大部分是加熱和制冷的反應(yīng)。厚度越厚,玻璃的熱傳遞能力就越差,直接影響反應(yīng)效果。因此,在耐溫能力、傳熱能力和強(qiáng)度之間,需要一個(gè)平衡點(diǎn)。根據(jù)國(guó)標(biāo),6mm的玻璃厚度是比較理想的水平。 搪玻璃反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格靜海區(qū)噴涂四氟反應(yīng)釜天津市。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是致力于院校、科研機(jī)構(gòu)、研究室,科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)商品而設(shè)計(jì)方案出的一種中小型反應(yīng)釜,合適建筑涂料、食品類、醫(yī)藥品、護(hù)膚品、色漿、染劑助劑、改性瀝青等做小樣試驗(yàn)。現(xiàn)在致研科技介紹下實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜為何被廣泛應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,能夠推行各種各樣催化反應(yīng)速度、高壓生成、加氫裂化反映、汽液兩相同;在石油化工設(shè)備、有機(jī)化學(xué)、制藥業(yè)、高分子材料生成、冶金工業(yè)等制造行業(yè)得到運(yùn)用,具備實(shí)際操作便捷,混和好用,溫度控制較準(zhǔn)等特性。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜為何被廣泛應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用解決了之前填料密封、機(jī)械密封等所無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,并且使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中不會(huì)產(chǎn)生泄漏和污染問(wèn)題,在進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,凸顯了自身的功能特性。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用不銹鋼加工,選用左右不銹鋼封頭構(gòu)造,可真空包裝,裝有機(jī)封或填料密封,拌和槳,可訂制各式各樣漿葉、內(nèi)鍋和夾套配套設(shè)施、數(shù)碼科技式溫度控制系統(tǒng)軟件,能夠隨意設(shè)置所需溫度的限制和低限,隨時(shí)隨地檢測(cè)溫度轉(zhuǎn)變,提升生產(chǎn)制造的效率。
電加熱搪玻璃反應(yīng)釜是由含硅量高的搪玻璃釉,通過(guò)特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上,形成光滑、潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢(shì),電加熱反應(yīng)罐勿需鍋爐,自動(dòng)加熱、干凈衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、操作靈活、生產(chǎn)效率高。廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個(gè)規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應(yīng)罐。電加熱搪玻璃反應(yīng)釜的基本分類:按搪瓷的電加熱反應(yīng)釜加熱形式可分為電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱的搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱的搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷的反應(yīng)釜、明火加熱型反應(yīng)釜等。按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型的反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油或者是加熱型的都設(shè)有的是導(dǎo)流裝置。搪瓷的電加熱反應(yīng)釜形式一般的有槳錨式的、框式的、螺紋式的、刮壁框式等。相對(duì)于這些,高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類的就主要是有分散的葉輪式的、渦輪式的、高剪切式的、推進(jìn)器式的,供客戶根據(jù)它的工藝進(jìn)行選擇。搪瓷的電加熱反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)的形式主要的是有普通的電機(jī)、防爆的電機(jī)、電磁調(diào)速的電機(jī)以及是變頻器等,它的減速機(jī)有擺線針輪式的、蝸輪式的、行星無(wú)極變速式的等等。 河北區(qū)小型攪拌加熱反應(yīng)釜。
使用注意事項(xiàng):1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時(shí)加熱料,熱罐時(shí)加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。3)操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí),應(yīng)徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行,設(shè)備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過(guò)上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計(jì)制造。4)出料時(shí),如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開(kāi),不得碰敲。5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時(shí),不能使用金屬器具,而且對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時(shí)徹底。7)傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)盡量采用軟啟動(dòng),防止電流過(guò)載。使用、檢修時(shí)先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電。10)熱源進(jìn)口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動(dòng)減壓閥門,防止超壓。 不銹鋼聚合反應(yīng)釜天津城區(qū)。武清區(qū)5立方搪瓷反應(yīng)釜
反應(yīng)器和反應(yīng)釜濱海新區(qū)。遼寧玻璃反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū)
實(shí)驗(yàn)室小型反應(yīng)釜工作前后要注意這些細(xì)節(jié)問(wèn)題:1、使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍,實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體;2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3;3、加料時(shí),物料盡量加到釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋;4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質(zhì),防止密封不緊;5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊);6、上緊釜蓋后,用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí),注意要緩慢充放,避免反應(yīng)物帶出或飛濺;7、置換好后,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,開(kāi)始攪拌,用聽(tīng)診器原理磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)整攪拌和壓力釜,使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜,帶壓工作的高壓釜,嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭;8、等反應(yīng)結(jié)束后,取出釜(如在油浴中,盡量趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻;9、等反應(yīng)結(jié)束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開(kāi)釜蓋,開(kāi)釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體。 遼寧玻璃反應(yīng)釜南開(kāi)區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。天大恒聚作為公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。天大恒聚始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。