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精密鍛件的工藝要求:①坯料準(zhǔn)備。精密模鍛對(duì)坯料有較高的要求,要求坯料質(zhì)量公差小,斷面塌角小,端面平整且與坯料軸線垂直,坯料表面不應(yīng)有麻點(diǎn)、裂紋、凹坑、較大的刮傷或碰傷;并且鍛前必須經(jīng)過表面清理(打磨、拋光、酸洗等),并要去除表面的油污、夾渣、碰傷、凹陷等。鋁合...
機(jī)械加工所使用的材料,可以說這也是一重要方面,所以是需要引起重視并認(rèn)真對(duì)待,而且是要選擇性能和質(zhì)量好的材料,這樣可以讓通過加工得到的工件有好的使用性能和使用效果,而不會(huì)在使用過程中出現(xiàn)一些問題。大型機(jī)械加工與普通的機(jī)械加工是否有區(qū)別?從嚴(yán)格意義上來講以及從專業(yè)...
中國鍛造行業(yè)是在引進(jìn)、消化、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,經(jīng)過多年的技術(shù)發(fā)展與改造,行業(yè)中高于企業(yè)的技術(shù)水平,包括工藝設(shè)計(jì)、鍛造技術(shù)、熱處理技術(shù)、機(jī)加工技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)等方面均有了較大提高。鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造,...
機(jī)械加工中出現(xiàn)誤差的原因? 1、與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差,(1)原理誤差 即加工方法原理上存在的誤差。(2)工藝系統(tǒng)幾何誤差①工件與刀具的相對(duì)位置在靜態(tài)下已存在的誤差,如刀具和夾具制造誤差,調(diào)整誤差以及安裝誤差;②工件和刀具的相對(duì)位置在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下...
五金加工該怎么選擇ERP?1、產(chǎn)品詳情:名字,編號(hào),規(guī)格型號(hào),企業(yè)等詳細(xì)信息,能夠 依據(jù)特性開展查看統(tǒng)計(jì)分析。2、公司各單位工作人員管理權(quán)限設(shè)置:公司不一樣單位能夠見到的數(shù)據(jù)權(quán)限,實(shí)際操作管理權(quán)限,下屬管理權(quán)限承攬相關(guān)部門,呈樹狀圖遍布。3、倉儲(chǔ)物流管理中心設(shè)...
五金加工從傳統(tǒng)加工到現(xiàn)代加工,一、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件。數(shù)控車床加工沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使...
一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC加工刀具的分類:按刀刃分:兩刃、三刃、四刃,刃數(shù)越多,效果越好,但做功越多,轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整,刃數(shù)多壽命長。球刀與飛刀光刀的區(qū)別:球刀:凹面尺小于球...
CNC加工工藝:開粗:在機(jī)床的較大負(fù)荷下,絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀,盡可能大的的進(jìn)刀量,盡可能快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下,進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下,機(jī)床的負(fù)荷不是問題,選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后,便定刀長,原則是...
五金加工沖壓件的基本原理,金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力超過材料的屈服極限后,開始塑性變形。如果壓力再加大,超過了材料的極限強(qiáng)度,金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì),使材料在常溫分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。五金...
鑄造和鍛造區(qū)別:1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。鍛造:是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方...
CNC精密零件加工的工藝基準(zhǔn): (1)定位基準(zhǔn),在數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)。 (2)測(cè)量基準(zhǔn),這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗(yàn)時(shí)需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)。 (3)裝配基準(zhǔn),這一基準(zhǔn)開成精密五金通常是指在進(jìn)行裝配工藝時(shí)候零部件的位置標(biāo)準(zhǔn)。精密...
機(jī)械加工的常用器械:加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工,此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規(guī)...
傳統(tǒng)的手工鍛造工藝主要分為三大流程:手工鍛造初形、手工鍛造成型、工藝效果處理和部件焊接。手工鍛造初形釋義:根據(jù)器形大小,需要剪裁與之適的圓金屬板,通過鍛打使其成為器皿的初坯。即把圓金屬板置于鐵砧上,調(diào)整好鍛打的力度和傾斜的角度,邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊均勻鍛打,鍛打圓金屬板的...
鍛造的分類:①自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。②模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛.金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。變形溫度...
機(jī)械加工的鐵削方式:銑削加工主要依靠的是刀具的轉(zhuǎn)動(dòng);銑削分為臥銑和立銑,臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。立銑是由銑刀的端面刃形成。想要獲得較高的切削速度并提高生產(chǎn)率,可以提高銑刀的轉(zhuǎn)速。不過由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊,切削過程容易產(chǎn)生振動(dòng),因...
機(jī)械加工完成后的注意事項(xiàng):1、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。2、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,待確認(rèn)無誤后,方可管好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。3、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與...
五金加工的工藝流程應(yīng)該注意什么問題?1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào);3、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;5、組合加工后,需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝...
五金CNC加工注意事項(xiàng):所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時(shí)保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑...
鍛造生產(chǎn)工藝過程一般是怎樣的?(1)鍛造變形前工序主要有下料和加熱工序。下料工序按照鍛造所需要的規(guī)格尺寸制備原毛坯,必要時(shí)還要對(duì)原毛坯進(jìn)行除銹、除表面缺陷、防氧化和潤滑等處理;加熱工序按照鍛造變形所要求的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)原毛坯進(jìn)行加熱。(2)鍛造變形工序 ...
進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),要采取哪些安全措施?①操作人員及保修人員必須熟知機(jī)械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨(dú)操作。②操作人員及保修人員必須思想集中,嚴(yán)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,在機(jī)械未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)件及對(duì)其進(jìn)行修理。在機(jī)械運(yùn)...
什么是五金加工?一、五金加工就是將原材料(銅料、鋁料、不銹鋼、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。二、開好以后有些比如小的配件生...
機(jī)械加工的磨削方式如下:磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對(duì)工件進(jìn)行加工,依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候,主要是砂輪上的磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。因此,磨削一定時(shí)間后,需用金剛石車刀...
機(jī)械加工的步驟內(nèi)容:(1)分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。(2)確定毛坯。(3)擬定工藝路線,選擇定位基面。(4)確定各工序所采用的設(shè)備。(5)確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。(6)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。(7)確定各工序的加工余量,計(jì)...
五金配件加工的輥筒制做有什么規(guī)定?1、輥筒應(yīng)具備足夠的剛度,保證 在輕載功效下,彎折形變不超過許用值。2、輥筒表面需有足夠的強(qiáng)度,一般規(guī)定做到HRC50度之上,具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力,保證 輥筒工作中表面具備不錯(cuò)的耐磨性能及耐蝕性。3、輥筒工...
數(shù)控五金加工車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)詳解:1、斜床身數(shù)控五金加工車床直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提升加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性五金加工程機(jī)械雖不會(huì)出現(xiàn)去年過熱現(xiàn)象,但今后幾年仍然會(huì)維持較大程度的增長態(tài)勢(shì)機(jī)械加工即采用電腦程序控制...
機(jī)械加工是一個(gè)循環(huán),簡(jiǎn)單的理解思路就是以高報(bào)廢率篩選出第1代工作母機(jī)的中心零件,用此工作母機(jī)加工出精度低一級(jí)的中心零件去代替之前的高報(bào)廢率篩選出的中心零件,作為構(gòu)建第二代工作母機(jī)的基礎(chǔ)。然而機(jī)械加工不是一個(gè)簡(jiǎn)單的加工過程的循環(huán),而是一個(gè)工業(yè)體系的循環(huán),任何一個(gè)...
機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見類型:1.跑合磨損:機(jī)械在正常載荷、速度、潤滑條件下的相應(yīng)磨損,這種磨損發(fā)展很慢;2.硬粒磨損:零件本身掉落的磨粒和外界進(jìn)入的硬粒,引起機(jī)械切削或研磨,破壞零件;3.表面疲勞磨損:在交變載荷的作用下, 產(chǎn)生的微小裂紋、班點(diǎn)狀凹坑,而使零件...
五金件,是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工,鑄造得到的工具,用來固定東西、加工東西、裝飾等。五金配件的尺寸精度高,與模具尺寸一致,互換性好。無需機(jī)械加工即可滿足總裝和使用要求。在操作這些加工設(shè)備之前都要進(jìn)行檢查,該加潤滑油的地方叫加潤滑油,該復(fù)位的地方都要...
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,開好以后有些...
機(jī)械加工的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是什么?1.分中、抄數(shù),每次分中完成后,先抄好工作座標(biāo)數(shù),清零后再從頭查看一次中心到兩邊的間隔是否共同,保證分中、抄數(shù)無誤。2.選刀、裝刀、對(duì)刀、抄Z軸座標(biāo)數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具,裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈,裝好刀后要用校表查看刀...