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根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實(shí)...
五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。五金加工方式車床:車床屬于精密加工機(jī)械,有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床。它通過(guò)將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工?,F(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來(lái)越普遍。因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)...
五金加工的重要因素,切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過(guò)小,則切削時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),刀具無(wú)法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產(chǎn)生高熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,概括起來(lái)有:(1)刀具材料。刀具材料不同,允許的切削速度...
CNC數(shù)控加工采用尋邊器、偏心棒和軸設(shè)定器等工具進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)刀法:操作步驟與采用試切對(duì)刀法相似,只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是較常用的方法。效率高,能保證對(duì)刀精度。使用尋邊器時(shí)必須小心,讓其鋼球部位與工件輕微接觸,同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體,定位基準(zhǔn)面有較...
鍛件與鑄件有哪些方面的不同?鍛件是金屬被施加壓力,通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時(shí)...
常見(jiàn)的五金加工沖壓件加工小常識(shí),降低成本的主要措施有:1、提高工藝的合理化水平。2、提高模具設(shè)計(jì)水平,減少工序,提高模具壽命。3、用提高沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平,降低成本。4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。根據(jù)材料總的變...
機(jī)械加工中如何獲得工件尺寸的精度?(1)定尺寸法,用刀具的相應(yīng)尺寸來(lái)保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的刀具加工,加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭等)來(lái)保證工件被加工部位(如孔)的精度。定尺...
很多機(jī)械設(shè)備在安裝的時(shí)候?qū)Π惭b的環(huán)境都是有一定的要求的,因?yàn)榘惭b直接影響著我們后期的使用,一個(gè)步驟安裝不對(duì),或者說(shuō),在安裝的過(guò)程中出現(xiàn)了一些環(huán)境的影響,那么后期的工作也是很有可能會(huì)受到影響的,那么cnc加工對(duì)安裝環(huán)境有什么要求呢?1、位置要求,應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽(yáng)光...
說(shuō)到數(shù)控,涉及到很多加工設(shè)備和加工工藝,有加工中心,數(shù)控銑床,數(shù)控車床,數(shù)控磨床,電火花,線切割等。首先我們這里要講的是加工中心也就是CNC它的基本操作與編程等技術(shù)。加工中心和數(shù)控銑床沒(méi)多少差別,明顯的區(qū)別就是加工中心多了刀庫(kù)。加工中心分為臥式和立式加工中心。...
鍛件加工余量的選擇原則,微觀檢驗(yàn)是在光學(xué)顯微鏡下,觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷,顯示偏析及一些化合物的分布,并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評(píng)級(jí)。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。 試樣切取的部位和方向與檢驗(yàn)?zāi)康挠嘘P(guān):檢驗(yàn)金相組織、夾雜物、帶狀組...
鍛造后的吊耳的正確安裝方法:1、根據(jù)吊運(yùn)的物體來(lái)選擇吊耳中間連接和端部連接。2、吊耳和連接件應(yīng)在同一個(gè)連接受力中心上。3、吊耳不允許扭曲、交錯(cuò)安裝。4、吊耳、連接件互相匹配。5、吊耳受空載和載荷的情況下,不應(yīng)受到撞擊和捶擊,更不允許隨即拆卸。6、吊運(yùn)時(shí)充分考慮...
CNC數(shù)控加工柔性好,自動(dòng)化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。大型CNC加工工藝問(wèn)題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點(diǎn)。因此,在設(shè)...
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚(yú)具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料,開(kāi)好以后有些...
機(jī)械加工是指用機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。機(jī)械加工的加工類型有很多,下面我們一起來(lái)看看目前比較經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些?車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車削;銑削(立銑、臥銑):...
如何降低機(jī)械加工的噪音?1、在生產(chǎn)的時(shí)候要盡量做到文明生產(chǎn),如果發(fā)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)噪音比較大,那么,有可能是因?yàn)橛忻袒蛘呤怯锌呐鰝闆r,故,在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候一定要先將其毛刺或者是磕碰傷情況解決以后再放入到里面,這樣就能夠減少齒輪傳動(dòng)噪音的出現(xiàn)。 2、如果齒坯的...
根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實(shí)...
機(jī)械加工所使用的材料,可以說(shuō)這也是一重要方面,所以是需要引起重視并認(rèn)真對(duì)待,而且是要選擇性能和質(zhì)量好的材料,這樣可以讓通過(guò)加工得到的工件有好的使用性能和使用效果,而不會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些問(wèn)題。大型機(jī)械加工與普通的機(jī)械加工是否有區(qū)別?從嚴(yán)格意義上來(lái)講以及從專業(yè)...
航空鍛件一般選用高比強(qiáng)度、比剛度的材料,經(jīng)常采用新材料,不斷對(duì)鍛造生產(chǎn)技術(shù)提出新的、更高的要求。材料的應(yīng)用依賴于先進(jìn)鍛造技術(shù),也促進(jìn)先進(jìn)鍛造技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展。由于強(qiáng)度高、塑性低,一般需要使用較大的鍛壓設(shè)備,選擇較低的變形速度,變形溫度控制范圍窄,工藝要求嚴(yán)格、...
CNC數(shù)控加工采用尋邊器、偏心棒和軸設(shè)定器等工具進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)刀法:操作步驟與采用試切對(duì)刀法相似,只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是較常用的方法。效率高,能保證對(duì)刀精度。使用尋邊器時(shí)必須小心,讓其鋼球部位與工件輕微接觸,同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體,定位基準(zhǔn)面有較...
鋁合金鍛壓件的特性:1、表面光潔、美觀,表面處理性能良好,美觀耐用。2、密度小,只有鋼鍛件的34%,銅鍛件的30%,是輕量化的理想材料。3、鋁鍛造件具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性,這些都是鋼鍛件無(wú)法比擬的。4、內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無(wú)缺陷,其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合...
五金加工,車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法,所用設(shè)備是車床。在一般機(jī)械廠中,車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時(shí),車削外圓面一般在普通車床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí)...
五金加工沖壓件的基本原理,金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力超過(guò)材料的屈服極限后,開(kāi)始塑性變形。如果壓力再加大,超過(guò)了材料的極限強(qiáng)度,金屬或非金屬便開(kāi)始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì),使材料在常溫分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。五金...
CNC加工中心編程的加工小技巧:利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能,利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運(yùn)行按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工...
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。鍛造加工過(guò)程包括:將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。...
五金加工該怎么選擇ERP?1、產(chǎn)品詳情:名字,編號(hào),規(guī)格型號(hào),企業(yè)等詳細(xì)信息,能夠 依據(jù)特性開(kāi)展查看統(tǒng)計(jì)分析。2、公司各單位工作人員管理權(quán)限設(shè)置:公司不一樣單位能夠見(jiàn)到的數(shù)據(jù)權(quán)限,實(shí)際操作管理權(quán)限,下屬管理權(quán)限承攬相關(guān)部門(mén),呈樹(shù)狀圖遍布。3、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理中心設(shè)...
機(jī)械加工保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法:1. 機(jī)械加工的過(guò)程中其控制原材料的質(zhì)量,一般情況下其高質(zhì)量的原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,無(wú)論通過(guò)何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,齒形加工中的質(zhì)量。2. 為...
鍛造件的優(yōu)點(diǎn):鍛壓件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。1.鍛造件外觀平整、光滑,無(wú)毛邊飛刺,外型尺寸精度好,其公差可達(dá)到
通過(guò)機(jī)械加工得到的成品,其在選購(gòu)時(shí)是否有一些需要考慮到的方面?通過(guò)大型機(jī)械加工得到的成品,其在選購(gòu)時(shí)是有一些需要考慮到的方面,而且大家需要知道其具體有哪些需要考慮到的方面,這樣才能正確選購(gòu)其成品,從而來(lái)避免錯(cuò)誤選購(gòu)及其帶來(lái)的不良影響。大型機(jī)械加工所使用的加工設(shè)...
五金加工的工藝流程安排:1、底面加工,加工量保證;2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查;3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);4、半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面得找正確精度;5、半精加工2D、3D型面...
鍛造和鑄造的區(qū)別是什么?鍛造和鑄造的區(qū)別在于性能和成型上不同。鍛造時(shí)金屬經(jīng)過(guò)塑性變形,有細(xì)化晶粒的做用,常用于重要零件的毛丕制造,主要是在高溫下用擠壓的方法成型,或者是用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,改變它的物理性質(zhì)。而鑄造...