半導體元器件的制備首先要有較基本的材料——硅晶圓,通過在硅晶圓上制作電路與電子元件(如電晶體、電容體、邏輯閘等),為上述各制程中所需技術(shù)較復雜且資金投入較多的過程。由于芯片是高精度的產(chǎn)品,因此對制造環(huán)境有很高的要求,其所需制造環(huán)境為為一溫度、濕度與含塵均需控制的無塵室。此外,一枚芯片所需處理步驟可達數(shù)百道,而且使用的加工機臺先進且昂貴,動輒數(shù)千萬一臺,雖然詳細的處理程序是隨著產(chǎn)品種類與所使用的技術(shù)有關(guān);不過其基本處理步驟通常是晶圓先經(jīng)過適當?shù)那逑粗?,接著進行氧化及沈積,較後進行微影、蝕刻及離子植入等反覆步驟,以完成晶圓上電路的加工與制作。微納加工技術(shù)是先進制造的重要組成部分,是衡量國家高級制...
光刻機又名:掩模對準曝光機,曝光系統(tǒng),光刻系統(tǒng)等,是制造芯片的中心裝備。它采用類似照片沖印的技術(shù),把掩膜版上的精細圖形通過光線的曝光印制到硅片上。光刻膠是光刻工藝中較關(guān)鍵材料,國產(chǎn)替代需求緊迫。光刻工藝是指在光照作用下,借助光刻膠將掩膜版上的圖形轉(zhuǎn)移到基片上的技術(shù),在半導體制造領(lǐng)域,隨著集成電路線寬縮小、集成度大為提升,光刻工藝技術(shù)難度大幅提升,成為延續(xù)摩爾定律的關(guān)鍵技術(shù)之一。同時,器件和走線的復雜度和密集度大幅度提升,高級制程關(guān)鍵層次需要兩次甚至多次曝光來實現(xiàn)。其中,光刻膠的質(zhì)量和性能是影響集成電路性能、成品率及可靠性的關(guān)鍵因素。氧化是將硅片放置于氧氣或水汽等氧化劑的氛圍中進行高溫熱處理,在...