智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
金屬切削機(jī)床冷焊粘著也是不會(huì)產(chǎn)生的。若同時(shí)有切向力的作用,且法向力和切向力都很大,并在做相對(duì)滑動(dòng)時(shí),磨擦表面的溫度就會(huì)升高,在高溫高壓下,致使油膜破壞,接觸的金屬表面就會(huì)軟化或熔化,接觸點(diǎn)就產(chǎn)生粘著—撕脫—粘著—撕脫的循環(huán)過程,使接觸表面的材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到...
金屬切削機(jī)床主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度很高,消耗功率很大。主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時(shí),工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移量,稱為進(jìn)給量。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度低,消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè),可以...
金屬切削機(jī)床要實(shí)現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中,刀具材料起著決定性作用。1、高速鋼高速鋼自1900年面世至2000年,盡管各種超硬材料不斷涌現(xiàn),但始終未能動(dòng)搖其切削刀具的霸主地位,2000年以后硬質(zhì)合金已成為高速鋼...
金屬切削機(jī)床需要“高精度、高能率、高可靠性”的經(jīng)營理念,在當(dāng)代刀具制造和使用領(lǐng)域,“效率一個(gè)”的理念已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的“性能價(jià)格比”老概念,這一變化為高技術(shù)含量的高能刀具的發(fā)展掃清了障礙。硬質(zhì)合金不只具有較高的耐磨性,而且韌性也較高(和超硬材料相比),所以得到普...
金屬切削機(jī)床指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性,如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。金屬切削機(jī)床操作:工作前1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題;2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑...
金屬切削機(jī)床檢查:1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。2)保護(hù)防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。3)校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。4)由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。5)機(jī)械、液...
金屬切削機(jī)床指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性,如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。金屬切削機(jī)床操作:工作前1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題;2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑...
金屬切削機(jī)床主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度很高,消耗功率很大。主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng),稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時(shí),工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移量,稱為進(jìn)給量。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度低,消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè),可以...
金屬切削機(jī)床主運(yùn)動(dòng):是形成機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng):是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。切削過程中主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以多于一個(gè)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具或工件分別完成,也可由刀具單獨(dú)完成。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)除了切削運(yùn)動(dòng)外,還有一些實(shí)現(xiàn)...
金屬切削機(jī)床作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)很終可歸...
金屬切削機(jī)床可以應(yīng)用于新能源、電子、汽車等行業(yè)1、機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件,標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、蝸輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導(dǎo)軌、螺旋傳動(dòng)副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等,潤滑情況各不相同。2、機(jī)床的使用環(huán)...
金屬切削機(jī)床的性能得到很大改善:一是開發(fā)了提高韌性的1~2μm細(xì)顆粒硬質(zhì)合金;二是開發(fā)了涂層硬質(zhì)合金。與高速鋼刀具相比,硬質(zhì)合金涂層刀具的市場(chǎng)份額增長幅度更大,因?yàn)樵诟邷睾透咚偾邢鲄?shù)下,強(qiáng)度高更為重要?,F(xiàn)代切削刀具,硬質(zhì)合金大展其威,展望未來,刀具材料無疑是...
金屬切削機(jī)床表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng),它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng),它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直...
金屬切削機(jī)床注意:檢查保護(hù)防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好;檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上;檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置;檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好;檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)...
金屬切削機(jī)床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外,在切削層中需介紹一重要概念背吃刀量ap,對(duì)于外圓車削,它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。切削刀具材料隨著全球機(jī)加工水平的不斷進(jìn)步,刀具生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展,從刀具材料方面來講,近代金屬切削刀具材...
金屬切削機(jī)床的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機(jī)理,研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點(diǎn)的,即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全消除凸峰和凹谷。當(dāng)兩個(gè)磨擦表面接觸時(shí),實(shí)際上是兩個(gè)磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,以致產(chǎn)生彈、塑性變形,使接觸面積增大...
金屬切機(jī)床數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查,CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報(bào)警信息,而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。(1)參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)和調(diào)整而獲得...
金屬切削機(jī)床要實(shí)現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中,刀具材料起著決定性作用。1、高速鋼高速鋼自1900年面世至2000年,盡管各種超硬材料不斷涌現(xiàn),但始終未能動(dòng)搖其切削刀具的霸主地位,2000年以后硬質(zhì)合金已成為高速鋼...
金屬切削機(jī)床的性能得到很大改善:一是開發(fā)了提高韌性的1~2μm細(xì)顆粒硬質(zhì)合金;二是開發(fā)了涂層硬質(zhì)合金。與高速鋼刀具相比,硬質(zhì)合金涂層刀具的市場(chǎng)份額增長幅度更大,因?yàn)樵诟邷睾透咚偾邢鲄?shù)下,強(qiáng)度高更為重要?,F(xiàn)代切削刀具,硬質(zhì)合金大展其威,展望未來,刀具材料無疑是...
金屬切削機(jī)床的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機(jī)理,研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點(diǎn)的,即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全消除凸峰和凹谷。當(dāng)兩個(gè)磨擦表面接觸時(shí),實(shí)際上是兩個(gè)磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,以致產(chǎn)生彈、塑性變形,使接觸面積增大...
由于金屬切削機(jī)床、高能無污染切削、被加工材料硬等因素,迫使刀具材料必須更新?lián)Q代,陶瓷刀具正是順乎潮流,不斷改變創(chuàng)新,在Al2O3陶瓷基體中添加20%~30%的SiC晶液制成晶須增韌陶瓷材料,SiC晶須的作用猶如鋼筋混凝土中的鋼筋,它能成為阻擋或改變裂紋擴(kuò)展方向...
金屬切削機(jī)床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外,在切削層中需介紹一重要概念背吃刀量ap,對(duì)于外圓車削,它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。切削刀具材料隨著全球機(jī)加工水平的不斷進(jìn)步,刀具生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展,從刀具材料方面來講,近代金屬切削刀具材...
金屬切削機(jī)床按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動(dòng)分為有級(jí)傳動(dòng)和無級(jí)傳動(dòng)。傳動(dòng)系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)也叫傳動(dòng)鏈,他有首末兩個(gè)端件。首端件又叫主動(dòng)件,末端件又叫從動(dòng)件。每一條傳動(dòng)系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動(dòng)規(guī)律組成,這就是傳動(dòng)比,以此來保證機(jī)床的性能。一般的機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)按其...
金屬切削機(jī)床注意事項(xiàng):應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換;切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車;不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的保護(hù)防護(hù)裝置,缺少保護(hù)防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作;液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整;機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,...
金屬切削機(jī)床冷焊粘著也是不會(huì)產(chǎn)生的。若同時(shí)有切向力的作用,且法向力和切向力都很大,并在做相對(duì)滑動(dòng)時(shí),磨擦表面的溫度就會(huì)升高,在高溫高壓下,致使油膜破壞,接觸的金屬表面就會(huì)軟化或熔化,接觸點(diǎn)就產(chǎn)生粘著—撕脫—粘著—撕脫的循環(huán)過程,使接觸表面的材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到...
由于金屬切削機(jī)床、高能無污染切削、被加工材料硬等因素,迫使刀具材料必須更新?lián)Q代,陶瓷刀具正是順乎潮流,不斷改變創(chuàng)新,在Al2O3陶瓷基體中添加20%~30%的SiC晶液制成晶須增韌陶瓷材料,SiC晶須的作用猶如鋼筋混凝土中的鋼筋,它能成為阻擋或改變裂紋擴(kuò)展方向...
金屬切削機(jī)床的超硬材料——金剛石是目前世界上已發(fā)現(xiàn)的很硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性等性能,在有色金屬和非金屬加工中得到普遍的應(yīng)用,尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中,如轎車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱和各種活塞等的加工中,金剛石刀具是難以替...
金屬切機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理;不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。金屬切削機(jī)床工作后:1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上;2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源;3、消除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床...
金屬切削機(jī)床指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性,如靜態(tài)幾何精度和剛度;而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性,如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。金屬切削機(jī)床操作:工作前1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題;2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑...
金屬切削機(jī)床的潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性:在大多數(shù)機(jī)床上使用了潤滑冷卻液,在潤滑油中,常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等,使橡膠密封件膨脹變形,使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料...