金屬切削機床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外,在切削層中需介紹一重要概念背吃刀量ap,對于外圓車削,它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。切削刀具材料隨著全球機加工水平的不斷進步,刀具生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展,從刀具材料方面來講,近代金屬切削刀具材...
金屬切削機床使導(dǎo)軌的“爬行”現(xiàn)象減少到很小,也能用于各種滑動部件,如絲杠、進刀螺桿、凸輪、棘輪和間斷工作的輕負荷蝸輪的潤滑。金屬切削機床的液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng),精致礦油,并改善其防銹、抗氧性和抗泡性,HL32、HL46、HL68;精致礦油,并改善其防銹、抗氧、抗...
金屬切削機床的性能得到很大改善:一是開發(fā)了提高韌性的1~2μm細顆粒硬質(zhì)合金;二是開發(fā)了涂層硬質(zhì)合金。與高速鋼刀具相比,硬質(zhì)合金涂層刀具的市場份額增長幅度更大,因為在高溫和高速切削參數(shù)下,強度高更為重要?,F(xiàn)代切削刀具,硬質(zhì)合金大展其威,展望未來,刀具材料無疑是...
金屬切削機床的陶瓷刀具的主要原料是Al2O3、SiO2、碳化物等,它們是地殼中很富足的資源,發(fā)展此類刀具不存在原料來源問題。因此,開發(fā)應(yīng)用陶瓷刀具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠的歷史意義。由于切削加工機床和切削技術(shù)的突飛猛進,迫使刀具被動式同步。刀具材料的發(fā)展趨勢,是...
金屬切削機床的切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。此外,在切削層中需介紹一重要概念背吃刀量ap,對于外圓車削,它指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。切削刀具材料隨著全球機加工水平的不斷進步,刀具生產(chǎn)制造技術(shù)的也在逐步發(fā)展,從刀具材料方面來講,近代金屬切削刀具材...
金屬切削機床是我國機床工具行業(yè)的重要組成部分,其數(shù)量很多、使用很為普遍,因此狹義的機床即指金屬切削機床。金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床。根據(jù)加工方式的不同,金屬切削機床可以分為車床、...
金屬切機床現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類:(1)開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測...
金屬切削機床需要“高精度、高能率、高可靠性”的經(jīng)營理念,在當(dāng)代刀具制造和使用領(lǐng)域,“效率一個”的理念已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的“性能價格比”老概念,這一變化為高技術(shù)含量的高能刀具的發(fā)展掃清了障礙。硬質(zhì)合金不只具有較高的耐磨性,而且韌性也較高(和超硬材料相比),所以得到普...
金屬切削機床主運動特點是運動速度很高,消耗功率很大。主運動一般只有一個。保證金屬的切削能連續(xù)進行的運動,稱為進給運動。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時,工件和刀具在進給運動方向的相對位移量,稱為進給量。進給運動的特點是運動速度低,消耗功率小。進給運動可以有幾個,可以...
金屬切削機床表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多余材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運動(如銑削和鉆削)或直...
金屬切削機床按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈,他有首末兩個端件。首端件又叫主動件,末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,這就是傳動比,以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統(tǒng)按其...
金屬切削機床不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用;金屬切削機床刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;金屬切削機床不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他...
金屬切削機床是我國機床工具行業(yè)的重要組成部分,其數(shù)量很多、使用很為普遍,因此狹義的機床即指金屬切削機床。金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床。根據(jù)加工方式的不同,金屬切削機床可以分為車床、...
金屬切削機床注意事項:應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換;切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車;不準擅自拆卸機床上的保護防護裝置,缺少保護防護裝置的機床不準工作;液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整;機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,...
金屬切削機床對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴格。金屬切削機床的工況條件:不同類型的不同規(guī)格尺寸的機床,甚至在同一種機床上由于加工件的情況不同,工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低...
金屬切機床現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類:(1)開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運行前的功能測...
通常狹義的機床只指金屬切削機床類產(chǎn)品。金屬切削機床是采用切削的方法把金屬毛坯加工成機器零件的機器,它是制造機器的機器,所以又稱為”工作母機”或”工具機”,習(xí)慣上簡稱機床。金屬切削的過程是刀具與工件相互運動、相互作用的過程。刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面...
金屬切削機床是我國機床工具行業(yè)的重要組成部分,其數(shù)量很多、使用很為普遍,因此狹義的機床即指金屬切削機床。金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床。根據(jù)加工方式的不同,金屬切削機床可以分為車床、...
金屬切削機床的性能得到很大改善:一是開發(fā)了提高韌性的1~2μm細顆粒硬質(zhì)合金;二是開發(fā)了涂層硬質(zhì)合金。與高速鋼刀具相比,硬質(zhì)合金涂層刀具的市場份額增長幅度更大,因為在高溫和高速切削參數(shù)下,強度高更為重要。現(xiàn)代切削刀具,硬質(zhì)合金大展其威,展望未來,刀具材料無疑是...
金屬切削機床使導(dǎo)軌的“爬行”現(xiàn)象減少到很小,也能用于各種滑動部件,如絲杠、進刀螺桿、凸輪、棘輪和間斷工作的輕負荷蝸輪的潤滑。金屬切削機床的液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng),精致礦油,并改善其防銹、抗氧性和抗泡性,HL32、HL46、HL68;精致礦油,并改善其防銹、抗氧、抗...
金屬切削機床注意:待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認為一切無誤后方可開始工作。金屬切削...
金屬切削機床的陶瓷刀具的主要原料是Al2O3、SiO2、碳化物等,它們是地殼中很富足的資源,發(fā)展此類刀具不存在原料來源問題。因此,開發(fā)應(yīng)用陶瓷刀具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠的歷史意義。由于切削加工機床和切削技術(shù)的突飛猛進,迫使刀具被動式同步。刀具材料的發(fā)展趨勢,是...
金屬切削機床要實現(xiàn)高速切削、干切削、硬切削必須有好的刀具材料。在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中,刀具材料起著決定性作用。1、高速鋼高速鋼自1900年面世至2000年,盡管各種超硬材料不斷涌現(xiàn),但始終未能動搖其切削刀具的霸主地位,2000年以后硬質(zhì)合金已成為高速鋼...
金屬切削機床可以應(yīng)用于新能源、電子、汽車等行業(yè)1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件,標準化、通用化,系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導(dǎo)軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等,潤滑情況各不相同。2、機床的使用環(huán)...
金屬切削機床需要“高精度、高能率、高可靠性”的經(jīng)營理念,在當(dāng)代刀具制造和使用領(lǐng)域,“效率一個”的理念已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的“性能價格比”老概念,這一變化為高技術(shù)含量的高能刀具的發(fā)展掃清了障礙。硬質(zhì)合金不只具有較高的耐磨性,而且韌性也較高(和超硬材料相比),所以得到普...
金屬切削機床不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用;金屬切削機床刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;金屬切削機床不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他...
金屬切削機床按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈,他有首末兩個端件。首端件又叫主動件,末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,這就是傳動比,以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統(tǒng)按其...
金屬切削機床按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。傳動系統(tǒng),傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈,他有首末兩個端件。首端件又叫主動件,末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,這就是傳動比,以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統(tǒng)按其...
金屬切削機床的性能得到很大改善:一是開發(fā)了提高韌性的1~2μm細顆粒硬質(zhì)合金;二是開發(fā)了涂層硬質(zhì)合金。與高速鋼刀具相比,硬質(zhì)合金涂層刀具的市場份額增長幅度更大,因為在高溫和高速切削參數(shù)下,強度高更為重要?,F(xiàn)代切削刀具,硬質(zhì)合金大展其威,展望未來,刀具材料無疑是...
金屬切削機床將繼續(xù)擴大應(yīng)用比例。形成了以硬質(zhì)合金為主線,各種材料既有獨特的優(yōu)點和應(yīng)用范圍,又互相發(fā)展、互相競爭,又相互有所取代補充的整體格局。車削加工是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線移動加工工件的,在車床上可以加工各種回轉(zhuǎn)表面。由于車削加工具有高的生產(chǎn)率,普遍的工...