車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內容可視化:加強員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應變能力。5.員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運送,提高效率...
MES系統(tǒng)功能結構二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進行生產(chǎn)任務計劃安排,形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產(chǎn)任務工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進行生產(chǎn)指導。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設備、物料批次等信息,方便對設備或物料進行調整。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的...
MES實施要點二:1.完善的教育培訓:強化全員培訓,包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓;召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實施項目變更管理:在任何一個階段,如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊:培養(yǎng)自己的人才隊伍,建立MES實施團隊,以確保MES的順利實施,減少系統(tǒng)...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡結構:MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡。該網(wǎng)絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設計本項目網(wǎng)絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網(wǎng)絡集成方案中,遵循有關的網(wǎng)絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡互聯(lián)技術及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡通信平臺,在其基礎上可以實現(xiàn)高質量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務,結合高速千兆以太網(wǎng)技術,可達到提供高質量通信服務的目標。ME...
MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡中。監(jiān)控服務器將現(xiàn)場設備的監(jiān)控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設置和顯示功能:可以通過網(wǎng)絡,將對應設備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,可以為操作人員實時監(jiān)控設備的運行情況提供一手數(shù)據(jù),保證設備正常運轉和生產(chǎn)的正常進行。網(wǎng)絡及網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)功能:可以通過PLC或者設備與網(wǎng)絡設備的實時握手信號,判斷現(xiàn)場設備的實時通訊情況,保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能:通過將預裝在系統(tǒng)內的報警信息觸發(fā)...
MES系統(tǒng)質量管理模塊一:在汽車的生產(chǎn)過程中,一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時,當調查出某批次零部件存在問題時,為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單?哪幾個批次?需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間,造成異常發(fā)生后不能快速響應、效率低下,甚至有時候等調查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風險的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積、增加,手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質量追溯的準確性和效率問題日益...
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費,以迅速提升競爭力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設備、和現(xiàn)場硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時掌控的目的!無論長期或短期的計劃,無論是周計劃、日計劃、設備計劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情...
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質量;2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎,MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘,找出關鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質量,增強生產(chǎn)力;MES系統(tǒng)可以將各種信息實時反饋給企業(yè)者,透析生產(chǎn)環(huán)節(jié),避免黑箱操作。...
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財務,甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現(xiàn)實時獲取所關注的數(shù)據(jù),并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)全局透明。訂貨應用:訂貨會實時訂單管理;實時掌握目標達成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實時統(tǒng)計,自動采購;實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成;生產(chǎn)管理:實時統(tǒng)計各員工工時;實時計算計件工資;平...
MES的主要業(yè)務目標:面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務管理平臺:建立中心數(shù)據(jù)庫,統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實現(xiàn)計量、調度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同;實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關鍵業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同;實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務集成;追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報警技術;實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細化管理水平;物料“日平衡、自確認、月結算”,ERP支撐MES系統(tǒng)讓生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常能夠隨時掌控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東車間MES系統(tǒng)集成商ME...
MES系統(tǒng)優(yōu)勢:MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今,只有RFID技術,才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記,通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點,常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決;條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,生產(chǎn)進度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn);使用條碼作為工人計件工資的證據(jù),每個工序需額外消耗約10秒時間,1000個工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘,企業(yè)合計每天損失250-300工時;條碼一般是紙制品,通過條碼...
MES系統(tǒng)車間功能一:1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng):安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內完成質量可靠的裝配任務,起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩,每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發(fā)現(xiàn)質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。2.物料管理:操作人員可以通過現(xiàn)場的物料呼叫面板進行物料選擇,呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認,系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫對物料使用過程進行數(shù)據(jù)自動記錄,現(xiàn)場安裝工人根據(jù)現(xiàn)場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相應的信息后反映出來物料...
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財務,甚至企業(yè)內部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現(xiàn)實時獲取所關注的數(shù)據(jù),并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)全局透明。訂貨應用:訂貨會實時訂單管理;實時掌握目標達成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實時統(tǒng)計,自動采購;實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成;生產(chǎn)管理:實時統(tǒng)計各員工工時;實時計算計件工資;平...
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領導的關心和鼎力推進,MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內有效運行的關鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標:上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結合,要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實施和應用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)優(yōu)化...
1. MES系統(tǒng)的管理基礎二:合理分工、明確責職:"計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業(yè)領導在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學的安排、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的安排結構不合理、職能相互重疊,其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此,在實施MES時,必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權...
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化;為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持;實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題;可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競爭力MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!遼寧...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質量狀況以及設備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯...
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調整。(該功能為...
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當?shù)娜藛T分派。MES系統(tǒng)追溯:產(chǎn)品生產(chǎn)中的完整性,ME...
MES系統(tǒng)設計原則三:可維護性:對于應用系統(tǒng),可維護性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測試性、穩(wěn)定性業(yè)務流程可重組。使用模塊化的結構;對于網(wǎng)絡系統(tǒng),體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測試、診斷工具,保證系統(tǒng)維護管理簡明、方便、有效??煽啃裕簯谙到y(tǒng)結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮,保證系統(tǒng)能夠持續(xù)(7*24小時)無故障運行。同時系統(tǒng)應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性:系統(tǒng)應具有高度的安全性和保密性,通過對系統(tǒng)分級保護、數(shù)據(jù)存儲權限的控制,以及內外網(wǎng)設置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流:完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流,M...
MES系統(tǒng)設計原則二:開放性:整個系統(tǒng)應遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標準,同時要考慮和現(xiàn)有部分應用系統(tǒng)的接口,以保證系統(tǒng)結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡協(xié)議的互聯(lián),提供開放的網(wǎng)絡接口和數(shù)據(jù)接口,不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行,進行數(shù)據(jù)交換、信息共享。經(jīng)濟性和冗余性:系統(tǒng)力求設計緊貼用戶需求,同時要為可能的增值服務留有空間,總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網(wǎng)絡、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品,同時服務器選用備份方式,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定擴展性:系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業(yè)務重組能力。在設計中,要保證系統(tǒng)結構模塊化,功能...
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三:ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器),看板能夠提供關于各單條生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質量狀況以及設備狀況。此外,ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上提供的信息,工人可以更加有效的進行具體工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板(LED顯示大屏/顯示器)上顯...
MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),測量和追溯生產(chǎn)設備的工作情況,當生產(chǎn)設備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時,系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產(chǎn)設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫,供今后生成報表使用。設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設備監(jiān)控和管理,主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數(shù);主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換,實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務器中。服務器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉換數(shù)為...
MES系統(tǒng)功能結構一:通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產(chǎn)品質量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理,主要內容包括:與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。MES系統(tǒng)提高原材料使用率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!安徽車...
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎:車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的...
MES系統(tǒng)的管理基礎三:提供人員保證:MES系統(tǒng)實施,通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務人員等方面。不僅涉及面廣,而且各類人員的文化水平、業(yè)務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此,為了保證MES的順利實施,必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上,在整個MES實施過程中,培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓,而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關培訓,如軟硬件產(chǎn)品培訓、系統(tǒng)管理員培訓和持續(xù)擴大培訓等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實...
MES系統(tǒng)的管理基礎一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制,MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證;沒有先進的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作,包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現(xiàn)場物品定置的設計、安排、實施、控制,使現(xiàn)場管理達...
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎數(shù)據(jù)設定、產(chǎn)品工藝制程設定、作業(yè)指導書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設備管理:設備基礎資料維護;模具、治具基礎資料維護;設備維護計劃和日常維護記錄;設備使用率、效率收集;設備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡結構:MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡。該網(wǎng)絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設計本項目網(wǎng)絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網(wǎng)絡集成方案中,遵循有關的網(wǎng)絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡互聯(lián)技術及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡通信平臺,在其基礎上可以實現(xiàn)高質量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務,結合高速千兆以太網(wǎng)技術,可達到提供高質量通信服務的目標。ME...
MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),測量和追溯生產(chǎn)設備的工作情況,當生產(chǎn)設備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時,系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產(chǎn)設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫,供今后生成報表使用。設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設備監(jiān)控和管理,主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數(shù);主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換,實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務器中。服務器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉換數(shù)為...