鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對(duì)鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產(chǎn)的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。對(duì)各種成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)；徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

五、使用注意事項(xiàng)球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng)。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來(lái)確定。加入量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響球化效果。在球化處理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時(shí)間，以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行。球化劑使用后會(huì)產(chǎn)生一定的渣滓，應(yīng)及時(shí)清理以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。六、發(fā)展趨勢(shì)隨著球墨鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)球化劑的要求也越來(lái)越高。未來(lái)，球化劑將朝著更高效、更環(huán)保、更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。同時(shí)，各種新型球化劑的研發(fā)和應(yīng)用也將為球墨鑄鐵的生產(chǎn)提供更多選擇。閔行區(qū)綜合球化劑服務(wù)熱線各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。

爐內(nèi)熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內(nèi)鐵水表面，待合金處于半熔融狀態(tài)時(shí)，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時(shí)將蠕化劑攪拌均勻。氣動(dòng)攪拌法是在澆包底部中心安置一個(gè)多孔塞，待鐵水隨流加入合金進(jìn)入澆包后，吹入氮?dú)膺M(jìn)行攪拌。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解，而且加快了稀土元素的擴(kuò)散，提高了稀土的吸收率。這對(duì)厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝。稀土硅鐵合金仍然是**經(jīng)濟(jì)的蠕化劑，通過(guò)處理工藝的改進(jìn)已應(yīng)用于中等壁厚及厚大鑄件的生產(chǎn)上。對(duì)于薄壁鑄件，由于稀土的白口傾向大，爐前需要加強(qiáng)攪拌，而且合金加入量(獲得蠕蟲(chóng)狀石墨)的范圍比較狹窄，不容易穩(wěn)定生產(chǎn)，因此在使用上尚受到一定的限制。 [4]

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍：抗拉強(qiáng)度360±25 ，延伸率2±0.8%，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專(zhuān)利，并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁，鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓，或者生成Mg-Ba金屬間化合物，這些化合物在超過(guò)其熔點(diǎn)300~900℃時(shí)易于分解，從而避免了煙霧及沸騰。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%，殘留鈰量低于0.05田時(shí)可以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨。這時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)455 。延伸率可達(dá)6.0%。它具有球化反應(yīng)和緩、球化元素易于充分吸收的優(yōu)點(diǎn)。

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國(guó)普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。 [1]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。 [2](5)球化處理后衰退快。金山區(qū)附近球化劑廠家電話

將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的。徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

鎂鈦鈰合金適用于接近共晶成分，含硫量低于0.03%的鐵水。這時(shí)臺(tái)金加入0.7—1.3%就可以穩(wěn)定地獲得蠕蟲(chóng)狀石墨。合金加入的方法可以是包底沖入法、插入謝多孔塞處理法或者型內(nèi)處理法。雖然鎂鈦鈰合金與其它合金相比已有改進(jìn)，但是由于它在回爐料及廢鑄件中殘存著鈦，會(huì)引起鈦的積累和污染的問(wèn)題。因此仍需進(jìn)一步研究無(wú)鈦的蠕化劑。我國(guó)生產(chǎn)的鎂鈦鈰合金生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管。處理時(shí)合金放入包底，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)平穩(wěn)，白口傾向小，但是爐前的穩(wěn)定性尚待進(jìn)一步改進(jìn)。這種合金經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)證明它適用于薄壁蠕墨鑄鐵件的生產(chǎn)。 [4]徐匯區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家價(jià)格

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