由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯酸樹脂。按照組成成分劃分，丙烯酸烯樹脂包括純丙樹脂、苯丙樹脂、硅丙樹脂、醋丙樹脂、氟丙樹脂，上海高光樹脂廠家、叔丙（叔碳酸酯－丙烯酸酯）樹脂等，上海高光樹脂廠家。按照結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂，上海高光樹脂廠家。由丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及戶外老化性能。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。上海高光樹脂廠家
丙烯酸樹脂合成采用功能性單體、助劑、特殊樹脂改性等情況時，一定要嚴格控制如叔碳酸縮水甘油酯（E-10/N-10)、鏈調節(jié)劑(V-276/A-12)、氯化聚丙烯等原料質量，確保合格。否則都會影響樹脂的外觀、顏色和轉化率等技術指標和質量。采用一個新原材料要仔細做應用試驗，避免新材料不可知的副作用帶來的風險，主要體現(xiàn)在樹脂合成或涂料應用環(huán)節(jié)，多以損害或損失后果出現(xiàn)，為嚴重。丙烯酸樹脂生產(chǎn)是一個龐大、復雜的系統(tǒng)工程,絕不可顧此失彼,要確保所有技術指標全部合格。中山高樹脂市場價格熱固性丙烯酸涂料的耐溶劑性、耐候性比較不錯。
有的廠家在丙烯酸樹脂生產(chǎn)時拼命加大苯乙烯用量,因為苯乙烯單體比一般相近似Tg的甲基丙烯酸甲酯便宜很多,設計配方時往往忽略了單體的優(yōu)化組合,特別是單體的反應競聚率等這些影響反應的關鍵因素。苯乙烯越多,盡管制漆后涂膜光澤越高,但耐候性越差,所以苯乙烯用量必須嚴格限制。 配方設計中引發(fā)劑用量也應合理。為了制造60%固含汽車涂料用羥基丙烯酸樹脂,希望樹脂黏度低,配方設計中如果采用較多的引發(fā)劑BPO,黏度是降下來了,但樹脂后期脫水十分困難,造成樹脂發(fā)乳,達不到汽車涂料用樹脂要求。
丙烯酸樹脂反應后期加入全部溶劑后，工藝上要求回流30分鐘，這一工藝不可忽略，其一確保體系水分通過回流全部帶出，其二確保體系殘留單體/引發(fā)劑少，以免造成樹脂氣味大、制漆耐久性變差等問題的出現(xiàn)。丙烯酸樹脂是一種合成樹脂,分為熱固性丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂,主要運用于涂料、油漆和油墨等行業(yè),具有很好的耐候性和硬度,使用時間長。產(chǎn)品可生產(chǎn)單組分的丙烯酸油漆,也可用于氨基樹脂生產(chǎn)烘烤型涂料,也可以用于異氰酸酯固化劑生產(chǎn)PU雙組份涂料,應用普遍。熱塑性丙烯酸樹脂的相對分子量較大。
共聚成分及比例的不同,具有在胃液、腸液中溶解或水中不溶的多種特性。因此常用于薄膜包衣，固體分散體，緩釋微丸，緩釋骨架片等藥物用途。另外，丙烯酸樹脂作為藥用輔料性能更為不錯，具有廣闊的發(fā)展空間。涂料方面：丙烯酸樹脂色淺，透明性好，保光保色性優(yōu)；高溫不分解不變色，有較好的耐酸堿，鹽油脂洗滌劑等化學品的沾污及性能，以及優(yōu)良的施工性能。尤其是能用各種化學單體和新材料普遍改性，賦與各種特殊性能，制備新品種丙烯酸樹脂涂料。丙烯酸乳液主要用于乳膠漆的基料。上�？旄蓸渲⿷�
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂。上海高光樹脂廠家
水溶性丙烯酸樹脂作為面漆使用．乳液的光澤度不高．對裝飾性要求高的面漆不能使用；另外其防性能也較差，在需要輕度防的基材上也達不到防腐要求。所以今后的乳液技術發(fā)展更加需要著重于乳液的改性，加入特殊結構或者采用特別的制備工藝，改善普通乳液的性能缺陷。譬如：通過加入硅氧烷，環(huán)氧樹脂，含氟組份，羥基單體，以及聚氨酯等改性基團。以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸．丙烯酸羥乙酯、環(huán)氧丙烯酸酯功能單體、磷酸酯功能單體為原料，采用半連續(xù)種子乳液聚合法制備含磷含環(huán)氧基團的丙烯酸乳液，研究表明，環(huán)氧丙烯酸酯和磷酸酯功能單體用量分別為單體總量的４％時，制備的水性防腐涂料的綜合性能不錯．耐鹽水達７００ｈ。上海高光樹脂廠家
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