水性丙烯酸樹脂是指能在水中溶解、乳化或分散的丙烯酸樹脂。水性丙烯酸樹脂區(qū)別于傳統(tǒng)溶劑型丙烯酸樹脂較大的差別在于，水性丙烯酸樹脂很少使用或不使用有機溶劑，因而具有減少VOC排放、綠色、使用安全、節(jié)省資源和能源等優(yōu)點，中山研磨樹脂供應(yīng)商，因而已成為當(dāng)前丙烯酸樹脂涂料發(fā)展的主要方向。水性丙烯酸樹脂因具有優(yōu)良的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、耐化學(xué)藥品性等而得到快速發(fā)展。特別是在建筑涂料中，中山研磨樹脂供應(yīng)商，中山研磨樹脂供應(yīng)商，世界發(fā)達國家的水性丙烯酸涂料已有取代溶劑型丙烯酸涂料的趨勢。熱塑性丙烯酸樹脂耐候性、耐化學(xué)品性及耐水性優(yōu)異。中山研磨樹脂供應(yīng)商
隨著人們意識的不斷提高，水性涂料迎來了高速發(fā)展期]。其中，水性丙烯酸樹脂是發(fā)展較快的水性涂料。水性丙烯酸樹脂（WPA）具有保光、保色、透明度高、耐候性、低污染性等優(yōu)點，普遍應(yīng)用于建筑、電子、汽車、日用品、家具等行業(yè)。然而，WPA在耐水性、耐污性方面的不足，限制其普遍應(yīng)用。通過環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機氟、有機硅等對WPA進行改性以提高其使用性能具有重要的現(xiàn)實意義。有機硅單體及聚合物具有表面張力低、疏水性、化學(xué)惰性等特點，若將其引入到WPA體系中進行改性，可提高水性丙烯酸樹脂的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐水性和耐污性等。高分子聚合物市場價格熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進一步交聯(lián)。
丙烯酸樹脂可以作為新型輔料，可用于包衣、緩釋和成膜也可與其他高分子材料合用于緩釋劑及作為膜劑。在涂料領(lǐng)域中，丙烯酸樹脂用于車輛，輕工，家用電器，木制品，造紙等工業(yè)的涂飾材料，并已成為涂料中骨干產(chǎn)品。因為丙烯酸樹脂的結(jié)構(gòu)決定性能，由于常規(guī)丙烯酸樹脂的應(yīng)用性能在特定場合存在一定的缺陷，因而對結(jié)構(gòu)進行改性成為近年來拓寬丙烯酸樹脂應(yīng)用的基本途徑。其中，環(huán)氧改性成為很簡單、很直接的方法之一，在環(huán)氧改性丙烯酸樹脂的合成技術(shù)中，目前使用較多的有核-殼雜化結(jié)構(gòu)，互穿聚合等。
傳統(tǒng)溶劑型丙烯酸樹脂的發(fā)展逐漸受到水溶性／水分散、粉末、高固體分、光固化等新型丙烯酸樹脂的競爭而有所減緩，但是在我國這些新品種的發(fā)展在技術(shù)上、資源上．成本上各有一定的困難，未能在產(chǎn)量上飛躍提高，所以溶劑型丙烯酸樹脂仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。丙烯酸樹脂因為其合成單體的種類繁多，在樹脂設(shè)計方面自由度很大，可以根據(jù)不同的應(yīng)用以及性能需求設(shè)計不同的單體種類和配比。行業(yè)內(nèi)對水性丙烯酸樹脂的分類大體可以分為水溶型（水可稀釋型），乳液型和水分散型三大類。涂料工業(yè)用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量一般為75 000～120 000。
俗話說：巧婦難為無米之炊。任何樹脂合成技術(shù)的進步離不開基礎(chǔ)原料的多元化。那么丙烯酸樹脂的技術(shù)進步是隨著越來越多的丙烯酸酯單體被開發(fā)成功而逐步發(fā)展。１８４３年，發(fā)現(xiàn)了丙烯酸酯單體，經(jīng)過了近一個世紀．到了２０世紀２０年代末，完成了丙烯酸酯單體的工業(yè)化生產(chǎn)工藝的研究，開創(chuàng)了丙烯酸工業(yè)。１９３５年，用氫氰酸為原料生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯成功，１９３７年工業(yè)化，從此丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體商品化，開始了普遍的應(yīng)用。熱塑性丙烯酸樹脂的相對分子量較大。高分子聚合物市場價格
丙烯酸樹脂的生產(chǎn)工業(yè)要求控制。中山研磨樹脂供應(yīng)商
丙烯酸樹脂保光、保色性優(yōu)良，耐水、耐酸、耐堿良好。但也存在一些缺點：固體分低（固體分高時黏度大，噴涂時易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象），涂膜豐滿度差，低溫易脆裂、高溫易發(fā)黏，溶劑釋放性差，實干較慢，耐溶劑性不好等。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。熱固性丙烯酸樹指也稱為交聯(lián)型或反應(yīng)型丙烯酸樹指。它可以克服熱塑性丙烯酸樹脂的缺點，使涂膜的機械性能、耐化學(xué)品性能很大程度提高。其原因在于成膜過程伴有交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生，末了形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，不熔不溶。中山研磨樹脂供應(yīng)商
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