雙氧水生產(chǎn)的技術(shù)復(fù)雜性與生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性決定了其存在一定的安全隱患，特別是新上裝置更應(yīng)重視加強(qiáng)常規(guī)性安全技術(shù)防范措施，掌握生產(chǎn)過(guò)程的安全操作要點(diǎn)非常重要。那么在雙氧水的生產(chǎn)工藝中存在哪些潛在的風(fēng)險(xiǎn)，如何有效預(yù)防事故發(fā)生呢？雙氧水性質(zhì)：             1、基本性質(zhì)過(guò)氧化氫化學(xué)式為H2O2，純過(guò)氧化氫是淡藍(lán)色的黏稠液體，可任意比例與水混溶，是一種強(qiáng)氧化劑，水溶液俗稱(chēng)雙氧水，為無(wú)色透明液體。2、危險(xiǎn)性過(guò)氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氣氛而引起著火。過(guò)氧化氫在pH值為 3.5～4.5時(shí)穩(wěn)定，在堿性溶液中極易分解，在遇強(qiáng)光，特別是短波射線照射時(shí)也能發(fā)生分解。當(dāng)加熱到100℃以上時(shí)，開(kāi)始急劇分解。它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類(lèi)、石油產(chǎn)品等形成性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生。過(guò)氧化氫與許多無(wú)機(jī)化合物或雜質(zhì)接觸后會(huì)迅速分解而導(dǎo)致，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。過(guò)氧化氫也是染發(fā)劑的成份之一，還用作合成有機(jī)原料（鄰苯二酚）的材料，金屬表面處理劑，聚合引發(fā)劑等。本地雙氧水運(yùn)輸服務(wù)呼和浩特

雙氧水為無(wú)色透明液體，是過(guò)氧化氫的水溶液。其作為強(qiáng)氧化劑，具有不穩(wěn)定、極易發(fā)生分解的特點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，涉及配制、氫化、氧化、萃取凈化、干燥等工序，每一個(gè)工序所涉及的危險(xiǎn)有害物質(zhì)、反應(yīng)過(guò)程與風(fēng)險(xiǎn)有所不同。通常，所涉危險(xiǎn)有害物質(zhì)主要有氫氣、過(guò)氧化氫、芳烴等；所涉工藝主要有氫化工藝與過(guò)氧化工藝；風(fēng)險(xiǎn)則包括氫氣閃爆、過(guò)氧化氫分解、芳烴燃燒等，以及反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)失控的風(fēng)險(xiǎn)。雙氧水生產(chǎn)就是用危險(xiǎn)的原料，通過(guò)危險(xiǎn)的過(guò)程，生產(chǎn)危險(xiǎn)的產(chǎn)品。呼和浩特工業(yè)級(jí)雙氧水運(yùn)輸車(chē)雙氧水是口腔科常用的液體溶劑，口腔內(nèi)科根管擴(kuò)根時(shí)，雙氧水常與生理鹽水一起交替使用。

電解法是生產(chǎn)雙氧水的早期方法，于1908年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。其基本原理是通過(guò)電解過(guò)程，將水或含有硫酸氫銨等電解質(zhì)的溶液在電解槽中進(jìn)行電解，生成雙氧水。具體過(guò)程包括將硫酸氫銨電解成過(guò)硫酸銨，再將后者水解，生成雙氧水。然后，電解所用的電解槽以鉑為陽(yáng)極，以鉛或石墨為陰極；硫酸氫銨水溶液先流經(jīng)陰極室，再作為陽(yáng)極液從陽(yáng)極室流出，即得過(guò)硫酸銨水溶液。***，將其在鉛、石墨或鋯管組成的水解器中減壓水解、蒸發(fā)，蒸出的雙氧水和水經(jīng)精餾濃縮，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%~35%的雙氧水水溶液。然而，電解法存在能耗高、設(shè)備生產(chǎn)能力低、需要消耗貴重金屬鉑、成本高等缺點(diǎn)，目前只有少數(shù)廠家采用該法進(jìn)行生產(chǎn)。

生物質(zhì)制氫開(kāi)辟了綠色、可再生新路徑。利用農(nóng)作物秸稈、木屑、藻類(lèi)等生物質(zhì)，通過(guò)氣化、微生物發(fā)酵等手段制取氫氣。氣化法是生物質(zhì)在缺氧條件下高溫?zé)峤猓珊瑲浠旌蠚?，再凈化分離；發(fā)酵法借助細(xì)菌代謝，將生物質(zhì)糖類(lèi)、有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為氫氣。生物質(zhì)來(lái)源、可再生，還能順帶處理農(nóng)林廢棄物，但制氫效率偏低、工藝穩(wěn)定性欠佳，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化尚需時(shí)日。光解水制氫宛如科幻場(chǎng)景走進(jìn)現(xiàn)實(shí)，模擬植物光合作用，利用半導(dǎo)體光催化劑，吸收光能分解水產(chǎn)出氫氣。原理極具吸引力，太陽(yáng)能取之不盡、用之不竭，一旦技術(shù)突破，制氫成本將大幅降低；可當(dāng)下光催化劑量子效率低、穩(wěn)定性差，光照強(qiáng)度、時(shí)長(zhǎng)受限，短期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)。雙氧水（H2O2）是一種重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，由于其應(yīng)用后的產(chǎn)物是水和氧氣。

食品級(jí)過(guò)氧化氫，其化學(xué)式為H2O2，是一種淡藍(lán)色黏稠液體，能夠與水以任意比例混合。這種強(qiáng)氧化劑在醫(yī)療、環(huán)境和食品消毒領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。過(guò)氧化氫溶液，即雙氧水，是無(wú)色透明的液體，其水溶液在正常情況下會(huì)逐漸分解為水和氧氣。食品級(jí)過(guò)氧化氫通過(guò)其強(qiáng)大的氧化能力來(lái)殺滅微生物，且不會(huì)導(dǎo)致耐藥性的產(chǎn)生，對(duì)細(xì)菌、和病毒均有效。濃度為3%的過(guò)氧化氫即可輕松殺死金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和丙型肝炎病毒等病原微生物。由于雙氧水使用后轉(zhuǎn)化為水和氧氣，無(wú)任何污染和副作用，因此在食品工業(yè)中有著的用途，如食品的漂白、保鮮、防腐以及食品無(wú)菌包裝的消毒殺菌。根據(jù)衛(wèi)生部制定的《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760－1996），過(guò)氧化氫可以作為添加劑用于生牛乳的保鮮（需嚴(yán)格控制用量和使用地區(qū)）和袋裝豆腐干的加工，且不得檢出殘留。工業(yè)雙氧水一般儲(chǔ)存在黑暗、陰涼的地方，以防止其分解。本地雙氧水運(yùn)輸服務(wù)呼和浩特

工業(yè)雙氧水在食品產(chǎn)業(yè)中，主要運(yùn)用于軟包裝袋的消毒、罐頭廠家的消毒、食品類(lèi)化學(xué)纖維的褪色等。本地雙氧水運(yùn)輸服務(wù)呼和浩特

雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中比較大的風(fēng)險(xiǎn)還是來(lái)自于過(guò)氧化氫的分解，這也是由雙氧水生產(chǎn)工藝，以及過(guò)氧化氫極易分解的特性所決定的。過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程中，工作液是循環(huán)的，而工作液每循環(huán)一次，就要經(jīng)歷一個(gè)由堿性體系到酸性體系的轉(zhuǎn)變。這其中，氫化過(guò)程是在堿性體系的氫化塔中進(jìn)行，而氫化液進(jìn)入氧化塔前必須加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)產(chǎn)生過(guò)氧化氫后，后續(xù)的體系又必須處于酸性環(huán)境，包括過(guò)氧化過(guò)程也必須要在酸性環(huán)境下。同時(shí)還要求，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程必須是在不含金屬離子等雜質(zhì)的環(huán)境下進(jìn)行。由于工作液是循環(huán)使用，這種酸、堿交替的變化，對(duì)金屬離子等雜質(zhì)的敏感，決定了過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)度高、應(yīng)該也是對(duì)自動(dòng)化控制要求相當(dāng)高的生產(chǎn)過(guò)程，尤其是涉及到過(guò)氧化工藝，應(yīng)該也是實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制的。但從目前雙氧水企業(yè)的生產(chǎn)裝置水平來(lái)看，比較大的短板就在于企業(yè)對(duì)自動(dòng)化控制的不重視，對(duì)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)的重視度不夠。本地雙氧水運(yùn)輸服務(wù)呼和浩特