如何用顯微硬度法測(cè)緊固件的脫碳層？流程：選擇ISO 898-1標(biāo)準(zhǔn)、掃描螺紋、自動(dòng)分析、定位測(cè)試點(diǎn)、自動(dòng)測(cè)試、測(cè)量，即可完成脫碳（或滲碳）試驗(yàn)的整個(gè)流程，并對(duì)測(cè)試結(jié)果自動(dòng)判斷，自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告。螺絲是緊固件的通用說(shuō)法， 是一種機(jī)械基礎(chǔ)件。應(yīng)用行業(yè)較多，包括能源、電子、電器、機(jī)械、化工、冶金、模具、液壓等行業(yè)，在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。維氏硬度測(cè)量點(diǎn)在已準(zhǔn)備好的表面，試驗(yàn)力按2.942N（維氏硬度試驗(yàn)HV0.3）。維氏硬度測(cè)定部位在螺紋末端大約1個(gè)螺紋直徑載面的中心位置。顯微硬度計(jì)高級(jí)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來(lái)的數(shù)據(jù)丟失。揚(yáng)州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售廠家

顯微硬度計(jì)的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個(gè)原則：在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí)，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響，所以壓痕中心離開(kāi)邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍，即壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。紹興日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)誤差顯微硬度計(jì)在調(diào)焦找像平面時(shí)，對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的。

顯微硬度計(jì)可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來(lái)觀察和確定試件的 測(cè)定部位，并測(cè)量壓痕的對(duì)角線，壓人裝置是在一定的負(fù)荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計(jì)的壓人裝置和顯微鏡的組合特點(diǎn)，顯微硬度計(jì)可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門(mén)顯微硬度計(jì)，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開(kāi)的，載物臺(tái)可 旋轉(zhuǎn)或水平移動(dòng)，先用顯微鏡觀察選擇好試驗(yàn)部位后，將載物臺(tái)轉(zhuǎn)到硬度計(jì)的壓頭下，加負(fù)荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來(lái)的位置，通過(guò)顯微鏡測(cè)量裝置測(cè)量其對(duì)角線長(zhǎng)度。異軸式顯微硬度計(jì)是發(fā)展主流，除專門(mén)附 件性質(zhì)顯微硬度計(jì)外，均為異軸式硬度計(jì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，顯微硬度計(jì)經(jīng)歷了由手動(dòng)操作到半自動(dòng) 操作（自動(dòng)加載、自動(dòng)卸載），到壓痕、硬度值數(shù)顯測(cè)試，到電腦半自動(dòng)操作(載物臺(tái)自動(dòng)步進(jìn)、壓痕自測(cè)、觸 摸屏操作、報(bào)告自動(dòng)生成等)的過(guò)程。哈納門(mén)(Hanemann)型顯微硬度計(jì)哈納門(mén)型顯微硬度計(jì)是典型的共軸式顯微硬度計(jì)，均作為大型臥式金相顯微鏡上的專門(mén)附件。

顯微維氏硬度計(jì)的操作方法，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，使試驗(yàn)力符合選擇要求。旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪時(shí)，應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行，防止過(guò)快產(chǎn)生沖擊。轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)力變換手輪，使試驗(yàn)力符合選擇要求。旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)力變換手輪時(shí)，應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行，防止過(guò)快產(chǎn)生沖擊。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪使試臺(tái)上升。如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說(shuō)明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心，需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。顯微硬度計(jì)適用于各種零件及成品的硬度試驗(yàn)。

顯微硬度計(jì)的正確使用：顯微硬度計(jì)是近年來(lái)常用測(cè)量硬度的設(shè)備。測(cè)量硬度是通過(guò)升降顯微硬度計(jì)的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、測(cè)量顯微鏡、加荷機(jī)構(gòu)，正確選擇負(fù)荷、加荷速度進(jìn)行全自動(dòng)加卸試驗(yàn)力及正確控制試驗(yàn)力保持時(shí)間，通過(guò)顯微硬度計(jì)光學(xué)放大，測(cè)出在一定試驗(yàn)力下金剛石角錐體壓頭壓入被測(cè)物后所殘留壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度，來(lái)求出被測(cè)物硬度值。由于顯微硬度試驗(yàn)往往是對(duì)很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測(cè)定，而這些情況難以用人眼來(lái)進(jìn)行觀察和判定，而且顯微硬度試驗(yàn)后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來(lái)尋找，更不用說(shuō)進(jìn)行壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量，所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計(jì)，除了正確選擇負(fù)荷、加荷速度、保荷時(shí)間外，測(cè)量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)量過(guò)程中樣品制備簡(jiǎn)單，樣品基本無(wú)損傷，接近無(wú)損檢測(cè)。杭州淬火與回火調(diào)質(zhì)硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。揚(yáng)州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售廠家

顯微硬度計(jì)分為多檔試驗(yàn)力，具體選擇哪一檔試驗(yàn)力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進(jìn)行選擇，大的試驗(yàn)力從硬度壓痕測(cè)量得到維氏硬度值來(lái)說(shuō)比較有利，但容易造成底層基體材料對(duì)滲鍍涂層的影響，從消除基體對(duì)滲鍍涂層的影響來(lái)說(shuō)應(yīng)選擇小的試驗(yàn)力，因此試驗(yàn)力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計(jì)算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗(yàn)力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時(shí)，進(jìn)行打壓試驗(yàn)完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計(jì)算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進(jìn)行測(cè)試時(shí)薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm，材料厚度20微米大于薄厚度要求，材料能夠承受50gf。揚(yáng)州硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)銷(xiāo)售廠家

昆山富澤檢測(cè)設(shè)備有限公司位于昆山開(kāi)發(fā)區(qū)偉業(yè)路8號(hào)1單元178號(hào)房。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下洛氏硬度計(jì)，金相鑲嵌機(jī)，金相切割機(jī)，顯微硬度計(jì)深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。昆山富澤檢測(cè)設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。