顯微硬度計就是將兩相對面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值對應表，得到顯微硬度試驗值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實驗力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷)，然后卸除實驗力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實驗力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計使后續(xù)升級服務更加簡便。常州自動讀取壓痕顯微硬度計售價

顯微硬度計主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應進行調(diào)整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。硬度計安置不正:硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。應根據(jù)零件的幾何形狀設計合適的工作臺。重慶汽車零部件顯微硬度計價格顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關。

顯微硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。

顯微硬度計案例：一個樣品需要測量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上，此時樣品上方正對著10倍的水景?？紤]到測量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三個部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點上相互切換，不會發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計正常焦點清晰時，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計如果在10倍物鏡下聚焦不準，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個距離實際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動。

顯微硬度計保養(yǎng)與注意事項：禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下壓頭妥善保管，注意防銹。樣品臺機標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，明確在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺生姜絲杠應定期潤滑。具體方法為：去下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤滑油，然后轉(zhuǎn)動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆颉：笾匦卵b好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。顯微硬度計的操作方法：轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。火焰淬火硬度顯微硬度計標注方法

顯微硬度計禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。常州自動讀取壓痕顯微硬度計售價

顯微硬度計使用時常見的幾個問題通常來說，操作者準確且可重復地解決這些印象的末端的能力通常是錯誤的原因。讓兩個操作員準確地同意，在測量相同的印象時，確實很少見。用戶每天都要對其計算機進行驗證，這通常會掩蓋此問題。在這里，操作者可以花時間在已知硬度的測試塊上測量這些印模，其測試表面通常處于佳狀態(tài)。在生產(chǎn)環(huán)境中，操作員有時會急于進行測試并將零件送出門外。為確保硬度標準的正確結果而采取的所有措施都無處可尋。操作員記錄和轉(zhuǎn)換結果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個常見的誤差來源。32.3微米的測量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤，操作員可以使用光學編碼器輔助測量的數(shù)字顯微硬度測試儀消除了這一點。但是，他們沒有找到印象結束。為了幫助消除這些問題，幾乎任何顯微硬度測試儀都可以安裝攝像頭，以及大多數(shù)仍然每天運行的“老式”模型。在顯示器上觀看印象比通過目鏡瞇眼更舒適和放松，從而減少操作員疲勞。常州自動讀取壓痕顯微硬度計售價

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