孚韋（內(nèi)蒙古）安全裝備有限公司2025-09-15

細(xì)菌過濾效率（BFE）測試與口罩制造的關(guān)聯(lián)貫穿品類定位、原材料篩選、工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控、合規(guī)上市全鏈條，是決定口罩防護(hù)價(jià)值與市場準(zhǔn)入的重心錨點(diǎn)，尤其對(duì)醫(yī)用及防護(hù)類口罩制造至關(guān)重要，具體關(guān)聯(lián)體現(xiàn)在以下五方面： 一、錨定口罩制造的 “品類邊界”，明確生產(chǎn)目標(biāo) BFE 測試直接定義口罩的防護(hù)等級(jí)與適用場景，決定制造端的重心方向： 若目標(biāo)為醫(yī)用外科口罩（YY 0469-2011），制造前需明確 BFE≥95% 的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)需聚焦 “防細(xì)菌飛沫” 重心需求； 若為普通醫(yī)用口罩，BFE 雖無強(qiáng)制要求，但上乘款會(huì)以 BFE≥90% 作為賣點(diǎn)，制造時(shí)需平衡成本與防護(hù)性； 而民用口罩（GB/T 32610）通常不強(qiáng)制 BFE 測試，制造可側(cè)重舒適性，無需投入高成本的抵抗病菌濾材工藝。 簡言之，BFE 測試標(biāo)準(zhǔn)是口罩制造前 “定品定標(biāo)” 的關(guān)鍵依據(jù)。 二、反向倒逼 “原材料篩選”，把控制造源頭質(zhì)量 BFE 的重心取決于口罩濾材（熔噴布、無紡布）的纖維結(jié)構(gòu)與吸附能力，測試結(jié)果直接指導(dǎo)原材料選型： 合格的 BFE（≥95%）需熔噴布克重≥25g/㎡、駐極電壓≥80kV，且纖維直徑≤3μm，制造端需通過 BFE 預(yù)測試篩選符合要求的熔噴布批次，避免因原材料 “先天不足” 導(dǎo)致批量報(bào)廢； 部分高 BFE 口罩需復(fù)合抵抗病菌無紡布，制造前需通過測試驗(yàn)證抵抗病菌涂層與熔噴布的兼容性 —— 若涂層堵塞熔噴布孔隙，會(huì)導(dǎo)致 BFE 下降，需及時(shí)更換涂層工藝或原材料。 可以說，BFE 測試是口罩制造 “原材料準(zhǔn)入” 的隱形門檻。 三、驗(yàn)證 “工藝參數(shù)合理性”，優(yōu)化生產(chǎn)重心環(huán)節(jié) 口罩制造的復(fù)合、壓合、折疊等工藝直接影響 BFE，測試成為工藝調(diào)試的 “反饋標(biāo)尺”： 復(fù)合工藝：三層布（紡粘 + 熔噴 + 紡粘）的壓合壓力若過低（＜0.3MPa），層間易留縫隙，細(xì)菌氣溶膠可從間隙穿透，BFE 測試會(huì)出現(xiàn) “過濾斷點(diǎn)”，倒逼制造端上調(diào)壓力至 0.4-0.5MPa； 折疊工藝：折疊口罩的褶皺間距若不均（偏差＞2mm），會(huì)導(dǎo)致局部濾材密度不足，BFE 測試中對(duì)應(yīng)區(qū)域泄漏率升高，需校準(zhǔn)折疊模具的定位精度； 封邊工藝：耳帶焊接處若存在虛焊，會(huì)形成微小縫隙，BFE 測試的 “邊緣泄漏率” 會(huì)超標(biāo)，制造端需優(yōu)化超聲波焊接的溫度（180-200℃）與時(shí)間（0.8-1.2s）。

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