加工過(guò)程中常常碰到表面假連接頭，表面刮傷，機(jī)械設(shè)備紋理，表面黑條，表面起觸感凸凹現(xiàn)象，焊接比較嚴(yán)重等難題，鋁型材經(jīng)表面解決后出現(xiàn)黑帶或偏色比較嚴(yán)重而使商品損毀，導(dǎo)致不能挽留的損害。焊協(xié)力較低是由于擠壓力過(guò)低，導(dǎo)致擠壓力低的要素有磨具上的要素也是有加工工藝上的。

擠壓溫度及擠壓速率鋁錠的溫度高是有益于金屬的外擴(kuò)散融合，但又造成金屬粘接磨具現(xiàn)象的加重，另外，溫度高，又造成金屬的機(jī)構(gòu)晶體生長(zhǎng)發(fā)育和發(fā)展速率加速，因此將使焊接機(jī)構(gòu)粗壯。擠壓速率過(guò)高，金屬形變功擴(kuò)大，金屬溫度上升很大。此外，擠壓溫度過(guò)高，擠壓力將減少，因此又減少了焊協(xié)力。實(shí)際上，當(dāng)選用石墨制品做為進(jìn)料滑頒布時(shí)，與高純石墨觸碰的一面，鋁型材也易出現(xiàn)空氣氧化后有黑帶的現(xiàn)象。