唯恒塬環(huán)??萍迹ㄌK州)有限公司2025-09-07
水基真空清洗機運行時突然停機,需立即啟動應急流程,防止設備損壞、工件污染或安全事故,處理步驟需安全、有序。首先,切斷風險源與現(xiàn)場保護:立即按下設備緊急停止按鈕(若未自動切斷),關閉總電源、清洗液儲存罐出口閥門,停止清洗液供應;若停機時處于清洗或漂洗階段,清洗槽內(nèi)可能充滿液體,需在設備周圍設置警示標識(如 “設備故障,禁止靠近”“地面濕滑”),放置防滑墊,防止人員滑倒;禁止非專業(yè)人員拆解設備或觸碰帶電部件,避免觸電或二次故障。其次,排查停機原因:待設備完全冷卻(約 30 分鐘)后,逐步排查可能原因:一是電氣故障,檢查配電箱內(nèi)斷路器、過載保護器是否跳閘,若跳閘,等待 1-2 分鐘后嘗試復位,若復位后再次跳閘,說明存在短路、過載(如加熱管短路、電機故障),禁止再次強行復位;二是安全保護觸發(fā),檢查液位傳感器(清洗液是否過低)、溫度傳感器(是否超溫)、真空壓力開關(是否真空度異常),若因液位過低觸發(fā)停機,補充清洗液后可重啟;三是機械故障,檢查真空泵、循環(huán)泵是否有異常噪音、卡滯,超聲波換能器是否過熱,若發(fā)現(xiàn)部件損壞,需標記故障位置,禁止繼續(xù)運行。再者,工件與設備處理:若清洗槽內(nèi)有工件,需手動開啟真空破閥,緩慢恢復常壓,取出工件,用潔凈水沖洗表面殘留清洗液,放置在干燥通風處,若工件易生銹(如碳鋼),需立即進行臨時防銹處理(如涂抹防銹油);排空清洗槽內(nèi)液體,清理槽內(nèi)雜質(zhì),檢查清洗槽、管道是否有泄漏或損壞;記錄停機時間、現(xiàn)象、處理步驟,便于后續(xù)維修追溯。,維修與重啟:聯(lián)系設備廠家售后人員,詳細描述停機現(xiàn)象與排查結(jié)果,由專業(yè)人員維修故障部件(如更換加熱管、修復電路);維修完成后,空載運行設備各系統(tǒng)(真空、超聲波、加熱),測試參數(shù)是否正常,無異常后放入標準工件試清洗,確認清洗效果達標,方可恢復正常生產(chǎn),避免因未徹底排除故障導致再次停機。
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