平均應(yīng)力：應(yīng)力比R（σ_min/σ_max）至關(guān)重要。平均拉應(yīng)力（R > -1）是有害的，會降低可允許的應(yīng)力幅；平均壓應(yīng)力（R < -1）則是有益的。Goodman、Gerber等圖用于評估平均應(yīng)力的影響。 環(huán)境因素：腐蝕環(huán)境與交變應(yīng)力協(xié)同作用，產(chǎn)生腐蝕疲勞。即使是在空氣中，水分也會通過吸附降低裂紋表面的能量，促進(jìn)裂紋擴(kuò)展，其強(qiáng)度遠(yuǎn)不如在真空或惰性氣體中。 微觀結(jié)構(gòu)：這是材料本身的內(nèi)在因素，包括： 晶粒尺寸：細(xì)晶材料通常具有更高的疲勞強(qiáng)度（遵循Hall-Petch關(guān)系），因?yàn)榫Ы缒茏璧K位錯運(yùn)動和裂紋擴(kuò)展。 第二相粒子：細(xì)小、均勻分布的強(qiáng)化相（如γ'相 in 鎳基超合金）能有效阻礙位錯運(yùn)動，提強(qiáng)度。但過大或脆性的夾雜物（如Al?O?, MnS）會成為裂紋萌生點(diǎn)，極度有害。 缺陷：孔隙、縮松、夾雜物是疲勞性能的“問題”，極大地降低疲勞壽命。