易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司2025-07-10

滾珠絲杠感應(yīng)淬火的工藝參數(shù)包括加熱功率、加熱時(shí)間、淬火液流量與溫度、冷卻方式及回火處理等，這些參數(shù)直接影響淬硬層深度、硬度分布及殘余應(yīng)力狀態(tài)。首先，加熱功率需根據(jù)絲杠材質(zhì)（如GCr15軸承鋼或42CrMo合金鋼）和直徑確定，通常采用中頻（1-10kHz）或高頻（100-500kHz）感應(yīng)電源，功率密度控制在0.5-2kW/cm2，以確保熱量快速滲透至目標(biāo)深度（一般要求淬硬層深度為絲杠直徑的10%-15%）。加熱時(shí)間需與功率匹配，過(guò)短會(huì)導(dǎo)致表面過(guò)熱而心部未淬透，過(guò)長(zhǎng)則可能引發(fā)晶粒粗化；例如，直徑50mm的絲杠在80kW功率下加熱時(shí)間約為8-12秒。淬火液（如聚乙烯醇水溶液或油基淬火液）的流量和溫度需精確控制，流量不足會(huì)導(dǎo)致冷卻不均，溫度過(guò)高（如超過(guò)40℃）會(huì)降低冷卻速度，影響馬氏體轉(zhuǎn)變；通常采用噴淋冷卻，流量需覆蓋絲杠表面90%以上區(qū)域，溫度控制在20-30℃。冷卻后需進(jìn)行低溫回火（150-200℃保溫2-4小時(shí)），以消除殘余應(yīng)力并提高韌性。易孚迪感應(yīng)設(shè)備（上海）有限公司的感應(yīng)淬火機(jī)床配備智能參數(shù)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整加熱功率、時(shí)間及淬火液參數(shù)，其技術(shù)的閉環(huán)冷卻技術(shù)能確保淬火液溫度波動(dòng)小于±1℃，明顯提升工藝穩(wěn)定性。

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