平面磨床的加工能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)首件，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中心工序，并且因?yàn)槟ゴ布庸こ龅牧慵|(zhì)量安穩(wěn)，為后續(xù)工序帶來(lái)便利，其綜合效率明顯提高。工業(yè)上的磨床種類很多，主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床（也可磨內(nèi)孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導(dǎo)軌磨床、無(wú)心磨床（磨外圓）和工具磨床（磨刀具）等。平面磨床的主要結(jié)構(gòu)如下：1.砂輪架-安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。2.滑座-安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。3.立柱-支承滑座及砂輪架。4.工作臺(tái)-安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。5.床身-支承工作臺(tái)、安裝其它部件。6.冷卻液系統(tǒng)-向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。平面磨床開機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，必須將長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)。浙江臥軸圓臺(tái)磨床供應(yīng)廠家

了解磨床的特點(diǎn)：1、切削工具是由無(wú)數(shù)細(xì)小、堅(jiān)硬、鋒利的非金屬磨粒粘結(jié)而成的多刃工具，并且做高速旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)。2、能力強(qiáng)，適應(yīng)性更廣，它能加工其他機(jī)床不能加工的材料和零件。3、磨床種類多，范圍廣，能適應(yīng)磨削各種加工表面、工件形狀及生產(chǎn)批量的要求。4、磨削加工余量小，生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和半自動(dòng)化，可普遍用于流水線和自動(dòng)線中。5、磨削精度高，表面質(zhì)量高，可進(jìn)行一般普通精度磨削，也可以進(jìn)行精密磨削和高精度級(jí)磨削加工。浙江成型磨床報(bào)價(jià)平面磨床禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工。

平面磨床操作過(guò)程中有哪些需要注意的規(guī)則？1、平面磨床的定位：機(jī)床安置地位要預(yù)留充足的空間，在大路程，再增長(zhǎng)300毫米以上空間尺寸。安置時(shí)，要調(diào)治縱向水平0.02：1000和橫向水平0.04：1000，再鎖緊地腳螺栓。2、磨床砂輪的選定：所選砂輪須能承受周線速度35m/s以上，包管安全應(yīng)用。嚴(yán)禁應(yīng)用有破壞的砂輪。在磨削前，要將砂輪裝上砂輪卡盤做靜平均。3、平面磨床主軸：安置砂輪前須斷定主軸為順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn)。4、液壓體系：平面磨床應(yīng)用的是32號(hào)抗磨液壓油。新機(jī)在應(yīng)用三個(gè)月后需改換液壓油，往后每一年改換一次，同時(shí)潔凈油箱。5、光滑裝配：光滑油應(yīng)用32號(hào)導(dǎo)軌光滑油。每天確認(rèn)油池油量，包管在油標(biāo)下線以上。每周搜檢導(dǎo)軌油路是否通暢，防備導(dǎo)軌缺油。

磨床漏油，是很多用戶頭疼的問題，但只要掌握了磨床的漏油原因及判斷方法，并對(duì)其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。一般磨床漏油，都有因?yàn)橐韵聨讉€(gè)主要問題：一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油，一般是磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái)，解決方法是磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理?yè)Q油就可以了。三、前后絲桿漏油，如果是新磨床漏油，一般是不銹鋼軸承絲桿前后伸縮護(hù)套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊磨床就要更換絲桿護(hù)套，重新打密封膠。磨床工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

平面磨床使用注意事項(xiàng)有什么？工作：一、打開平面磨床主電源開關(guān)，打開磁吸開關(guān)，按油泵和砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空轉(zhuǎn)操作。確認(rèn)各部件正常工作后，方可進(jìn)行正式操作;二、工作臺(tái)移動(dòng)前，應(yīng)保證裝置的工件整齊可靠，防止機(jī)長(zhǎng)錘擊砂輪或機(jī)床工作臺(tái)，防止控制臺(tái)上的任何東西損壞機(jī)床，影響加工精度;三、啟動(dòng)時(shí)，依次啟動(dòng)磁吸、油泵、砂輪、水泵、行走開關(guān)。切割時(shí)，嚴(yán)格控制切割間隔，防止砂輪和工件損壞過(guò)多。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于再制造的芯，一般選用樹脂粘合型砂輪，每次進(jìn)給量不超過(guò)0.2mm。第1次進(jìn)料和后一次進(jìn)料控制在0.1mm以內(nèi)。直接氣隙型芯，一般采用金屬膠粘砂輪，每次進(jìn)給量不超過(guò)0.1mm。第1次進(jìn)料和終進(jìn)料控制在0.05mm以內(nèi);四。工件的長(zhǎng)度和寬度不得超過(guò)工作臺(tái)的長(zhǎng)度和寬度;5個(gè)。砂輪在磨削過(guò)程中不離開工作臺(tái)時(shí)，禁止停車。停車時(shí)，先停止打磨槽的刨削，然后依次停止水泵。砂輪、油泵、消磁后，方可取出磨削工件。磨床工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。動(dòng)柱式磨床批發(fā)商

要想讓一個(gè)磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過(guò)硬。浙江臥軸圓臺(tái)磨床供應(yīng)廠家

平面磨床的操作方法：1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。浙江臥軸圓臺(tái)磨床供應(yīng)廠家